CN205888959U - 地脚螺栓定位安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种地脚螺栓定位安装工装，包括安装板，所述安装板上间隔设置有若干定位孔，所述安装板上非设置有所述定位孔的位置间隔设置有若干电磁铁，所述电磁铁固定安装于所述安装板上。本实用新型的地脚螺栓定位安装工装中，安装板上设置的定位孔用于地脚螺栓的定位和安装，安装板上设置有电磁铁，通过该电磁铁可以选择性地将安装板固定于地脚螺栓安装平台上，提高地脚螺栓的安装精度。

Description

地脚螺栓定位安装工装

技术领域

本实用新型涉及船舶制造技术领域，具体涉及一种地脚螺栓定位安装工装。

背景技术

厦大科考船地脚螺栓约1568个，分布于主甲板、平台甲板、01甲板和02甲板。地脚螺栓呈610*610mm网格布置，所有相邻地脚螺栓中心距偏差必须控制在±1.5mm以内，安装精度极高，难度大。在以往建造的产品船中，没有遇到此种建造要求和技术难题。目前国内船厂也还没有类似数量多高精度要求高的地脚螺栓安装经验。

根据规格书的要求，厦大科考船地脚螺栓安装精度需控制在±1.5mm以内。前期策划经各单位研讨后确定的地脚螺栓在中合拢分段阶段安装(不锈钢螺栓开好孔攻好牙来货)的方案。通过首批分段螺栓实际安装过程中出现的问题，综合考虑分段装焊过程及下胎后的诸多工序可能对地脚螺栓精度造成影响，以及大合拢大接缝基本无法实现对于地脚螺栓中心间距±1.5mm的公差要求，决定采用“安装实芯不锈钢圆柱，船上钻孔攻牙”的方案进行实施，分段内独立舱室的地脚螺栓安排在中合拢阶段进行板材开孔和实芯螺柱安装，在船台或码头阶段甲板火工调整完毕再重新划线后钻孔和攻牙。

以往安装过程中，使用手工测量划线的方法安装，此类方法存在较大的误差，而且容易造成累计误差，无法达到安装精度要求。因此需要制作必要的辅助工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地脚螺栓定位安装工装，其可以提高地脚螺栓的安装精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种地脚螺栓定位安装工装，包括安装板，所述安装板上间隔设置有若干定位孔，所述安装板上非设置有所述定位孔的位置间隔设置有若干电磁铁，所述电磁铁固定安装于所述安装板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的地脚螺栓定位安装工装中，安装板上设置的定位孔用于地脚螺栓的定位和安装，安装板上设置有电磁铁，通过该电磁铁可以选择性地将安装板固定于地脚螺栓安装平台上，提高地脚螺栓的安装精度。

附图说明

图1为本实施例的地脚螺栓定位安装工装的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为本实施例使用地脚螺栓定位安装工装定位安装螺栓的状态示意图。

图1至3中：

100、安装板；200、定位孔；300、电磁铁；310、控制杆；400、连接件；410、第一连接部；420、第二连接部；500、内六角螺栓；600、定位筒.

图4中：

1、平台甲板；2、地脚螺栓定位安装工装；3、地脚螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1至3所示，本实施例的地脚螺栓定位安装工装包括安装板100，所述安装板100上间隔设置有若干定位孔200，所述安装板100上非设置有所述定位孔200的位置间隔设置有若干电磁铁300，所述电磁铁300固定安装于所述安装板100上。本实施例中的定位孔200用于地脚螺栓的定位和安装，安装板100上的电磁铁300可以选择性地将安装板100固定于地脚螺栓安装平台上，提高地脚螺栓的安装精度。

本实施例的地脚螺栓定位安装工装适用于带有铁磁性的地脚螺栓安装平台。

本实施例中，所述电磁铁300安装于所述安装板100的侧面，且所述电磁铁300的其中一个侧面与所述安装板100的下端面平行。将电磁铁300的的其中一个侧面设计为与安装板100的下端面平行，电磁铁300通电后，可以提高安装板100在地脚螺栓安装平台上的固定稳定性，以进一步提高地脚螺栓的安装精度。

优选地，所述电磁铁300均布于所述安装板100的侧面。电磁铁300通电后，可以使安装板100所受到的磁吸力均匀。

作为本实施例具体的实施方案，所述安装板100的上端面邻近所述电磁铁300设置有连接件400，所述连接件400包括相连接的第一连接部410和第二连接部420，所述第一连接部410与所述安装板100连接，所述第二连接部420与所述电磁铁300连接。具体地，如图2所示，电磁铁300与安装板100平行的一个侧面为第一侧面，相对的第二侧面突出于安装板100的上端面，对于连接件400，其第一连接部410平行于第二连接部420，且第二连接部420的竖直高度高于第一连接部410，以将电磁铁300安装于第二连接部420的下方，使电磁铁300与安装板100紧密连接。

优选地，所述第一连接部410与所述安装板100焊接固定，以提高连接件400与安装板100之间的连接强度；所述第二连接部420与所述电磁铁300可拆卸连接，方便电磁铁300的安装、更换和维护。

具体地，所述第二连接部420上设置有第一安装孔，所述电磁铁300上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第二连接部420通过依次穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔的内六角螺栓500与所述电磁铁300固定连接。本实施例中，第二安装孔内开设有内螺纹，内六角螺栓500外开设有与该内螺纹相配合的外螺纹，内六角螺栓500依次穿过第一安装孔、第二安装孔，并螺纹旋接与第二安装孔内，使第二连接部420与电磁铁300之间实现可拆卸连接。

于本实施例中，如图1所示，第二连接部420上间隔开设有两个所述第一安装孔，对应地，电磁铁300上开设有两个所述第二安装孔，即第二连接部420通过两个内六角螺栓500与电磁铁300连接，以增强第二连接部420与电磁铁300之间的连接强度。

具体地，所述电磁铁300上还设置有控制杆310，用以控制所述电磁铁300工作。控制杆310设置在电磁铁300上，方便地脚螺栓定位安装工装的控制。

作为本实用新型优选的实施方式，定位孔200在所述安装板100上的位置可调，以适应不同间距的地脚螺栓的安装。具体地，可调结构可以采用以下方式实现：例如，可以在安装板100的侧面安装若干个安装座，安装座上开设所述安装孔200，安装座与安装板100之间滑动连接。

作为本实用新型优选的实施方式，所述安装板100上设置有若干定位筒600，所述定位筒600内开设的通孔即为所述定位孔200，所述定位筒600的一端与所述安装板100的下端面平行，另一端突出于所述安装板100的上端面。由于地脚螺栓具有一定的长度，因此，本实施例将安装板100上设置具有一定高度的定位筒600，优选地，将定位筒600的高度设计为与地脚螺栓的高度相近，将地脚螺栓放置在定位筒600的通孔即定位孔200内，以避免地脚螺栓在安装过程中发生倾斜，影响地脚螺栓的安装精度。

于本实施例中，所述安装板100为环形板结构，可以在一定程度上节省该安装板100的材料费，从而降低地脚螺栓定位安装工装的生产成本。

采用本实用新型的地脚螺栓定位安装工装用于地脚螺栓安装具有以下优点：

(1)制作简单，制作费用较低；

(2)针对分段内独立舱室突出甲板面31mm的地脚螺栓圆柱的安装，使用本实用新型的地脚螺栓定位安装工装，偏差≤1mm，保证安装精度控制在±1.5mm以内；

(3)操作简单、安全，施工人员能很快学会使用并且定位准确，提高了工作的效率，可缩短船舶建造的周期，精度高，从而减少了不必要的返工。

下面以厦大科考船为例，在其甲板上使用本实用新型的地脚螺栓定位安装工装安装地脚螺栓。

本实施例中的厦大科考船上需要安装的地脚螺栓的数量为1568个，分布于主甲板、平台甲板等平台甲板1上。如图4所示，地脚螺栓3呈610mm*610mm网格布置，所有相邻的地脚螺栓3的中心距偏差必须控制在±1.5mm以内。采用“安装实芯不锈钢圆柱，船上钻孔攻牙”的方案，针对分段内独立舱室突出甲板面31mm的地脚螺栓3的安装定位工作，利用本实用新型的地脚螺栓定位安装工装2的定位孔套在地脚螺栓3上，安装板必须贴紧平台甲板1，安装板上的定位孔中心与地脚螺栓3中心必须重合，确认地脚螺栓3安装满足要求后点焊固定，地脚螺栓3结构面焊接后拆除地脚螺栓定位安装工装2，进行另一面焊接的同时，开展下一组地脚螺栓3的安装。安装下一组地脚螺栓3时，需以上一组地脚螺栓3作为定位基准，安装过程控制同上。

本实施例中的地脚螺栓为未开孔的螺柱，通过地脚螺栓定位安装工装安装于平台甲板上之后，再在其上开螺纹孔；也可以将开有螺纹孔的地脚螺栓定位直接安装于平台甲板上。

上述厦大科考船的实施例中，通过本实用新型的地脚螺栓定位安装工装的使用，能快速并且准确地将地脚螺栓定位安装，大大地提高了生产的效率，提高了安装的精度，预计本实用新型的地脚螺栓定位安装工装应用于该厦大科考船后，可节约成本3万元。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本实用新型的详细方案，本实用新型并不局限于上述实施例，即不意味着本实用新型必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种地脚螺栓定位安装工装，包括安装板，所述安装板上间隔设置有若干定位孔，其特征在于，所述安装板上非设置有所述定位孔的位置间隔设置有若干电磁铁，所述电磁铁固定安装于所述安装板上。

2.根据权利要求1所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述电磁铁安装于所述安装板的侧面，且所述电磁铁的其中一个侧面与所述安装板的下端面平行。

3.根据权利要求2所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述电磁铁均布于所述安装板的侧面。

4.根据权利要求3所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述安装板的上端面邻近所述电磁铁设置有连接件，所述连接件包括相连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述安装板连接，所述第二连接部与所述电磁铁连接。

5.根据权利要求4所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述第一连接部与所述安装板焊接固定，所述第二连接部与所述电磁铁可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述第二连接部上设置有第一安装孔，所述电磁铁上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第二连接部通过依次穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔的内六角螺栓与所述电磁铁固定连接。

7.根据权利要求1所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述电磁铁上设置有控制杆，用以控制所述电磁铁工作。

8.根据权利要求1所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述定位孔在所述安装板上的位置可调。

9.根据权利要求1至8任一项所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述安装板上设置有若干定位筒，所述定位筒内开设的通孔即为所述定位孔，所述定位筒的一端与所述安装板的下端面平行，另一端突出于所述安装板的上端面。

10.根据权利要求9所述的地脚螺栓定位安装工装，其特征在于，所述安装板为环形板结构。