CN221049922U - 封板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于船舶制造技术领域，公开了一种封板安装装置。该封板安装装置包括底座以及设置在底座上的至少三组支撑调节组件，至少三组支撑调节组件与底座之间形成至少三个连接点，至少三个连接点不在同一条直线上，支撑调节组件包括竖向支管、活动内管以及调节螺栓，竖向支管固定设置在底座上，活动内管位置可调地穿设在竖向支管中；调节螺栓与活动内管螺纹配合地设置在活动内管的端部，调节螺栓用于支撑封板。该封板安装装置结构简单、操作方便，能够对封板实现稳定支撑，同时还能够对封板进行灵活调整，省时省力。

Description

封板安装装置

技术领域

本实用新型涉及船舶制造技术领域，尤其涉及一种封板安装装置。

背景技术

空气润滑***是船舶上用于提高船舶推进效率、降低燃油消耗的一种重要设备，其由空气释放单元、压缩机、***管道以及释放单元封板等部分组成。空气润滑***工作时，压缩机将空气输送至传递各空气释放单元，并通过空气释放单元上的销孔释放出蜂巢状的气泡，这些气泡会迅速聚合在一起，形成1到2厘米厚度的空气层，完整地覆盖在船体底部，从而减少船舶航行时的阻力。

在安装释放单元封板时，通常采用固定支撑或手拉葫芦的方式进行，由于封板与船体之间需要空出一定距离，而船体与船坞之间的空间较小，因此固定支撑的使用受到限制；而手拉葫芦在使用的过程中，稳定性较差，封板在安装过程中的精准定位难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封板安装装置，能够对空气润滑***释放单元的封板进行稳定支撑和灵活调整，结构简单、生产成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种封板安装装置，包括底座以及设置在底座上的至少三组支撑调节组件，至少三组所述支撑调节组件与所述底座之间形成至少三个连接点，至少三个所述连接点不在同一条直线上，所述支撑调节组件包括：

竖向支管，所述竖向支管固定设置在所述底座上，

活动内管，所述活动内管位置可调地穿设在所述竖向支管中；

调节螺栓，所述调节螺栓与所述活动内管螺纹配合地设置在所述活动内管的端部，所述调节螺栓用于支撑封板。

作为优选地，所述封板安装装置还包括固定销，所述竖向支管上沿高度方向间隔开设有多个第一外孔和多个第二外孔，所述第一外孔和所述第二外孔呈一一径向对称设置；所述活动内管上沿高度方向间隔开设有多个第一内孔和多个第二内孔，所述第一内孔和所述第二内孔呈一一径向对称设置；所述第一外孔、所述第一内孔、所述第一内孔以及所述第二内孔的孔径均相同，所述固定销依次穿过所述第一外孔、所述第一内孔、所述第二内孔以及所述第二外孔。

作为优选地，所述固定销的一端设置有挡板，所述挡板抵靠在所述竖向支管的外壁上，所述固定销伸出所述竖向支管的另一端开设有插孔，所述插孔用于***挡销。

作为优选地，所述挡板上设置有勾环。

作为优选地，所述调节螺栓的头部开设有通孔。

作为优选地，相邻两个所述竖向支管之间设置有连接杆。

作为优选地，所述底座上沿水平方向开设有至少两个插槽。

作为优选地，所述底座的底座安装有万向轮。

作为优选地，所述活动内管远离所述底座的端部设置有螺母，所述调节螺栓与所述螺母螺纹配合。

作为优选地，所述螺母与所述活动内管焊接连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的封板安装装置，底座上固定设置有竖向支管，调节螺栓设置在活动内管的端部且活动内管穿设在竖向支管中，由于调节螺栓用于支撑封板，而活动内管在竖向支管中位置可调，因此在安装封板前，可通过调节活动内管在竖向支管中的位置对封板的高度进行初步调节，以快速达到船体上的指定安装位置；由于调节螺栓与活动内管螺纹配合，因此可以通过旋拧调节螺栓来对调节螺栓上的封板高度及水平度进行微调节，从而提高封板安装的精准度；由于底座上设置有至少三组支撑调节组件，至少三组支撑调节组件与底座之间形成至少三个连接点，至少三个连接点不在同一条直线上，因此该封板安装装置能够对封板实现稳定支撑，保证了安装过程中的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的封板安装装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的固定销的结构示意图。

图中：

1-底座；11-插槽；

2-支撑调节组件；21-竖向支管；22-活动内管；221-螺母；23-调节螺栓；231-通孔；

3-固定销；31-挡板；32-插孔；33-勾环；

4-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种封板安装装置，该封板安装装置包括底座1以及设置在底座1上的至少三组支撑调节组件2，至少三组支撑调节组件2与底座1之间形成至少三个连接点，至少三个连接点不在同一条直线上，支撑调节组件2包括竖向支管21、活动内管22以及调节螺栓23，竖向支管21固定设置在底座1上，活动内管22位置可调地穿设在竖向支管21中；调节螺栓23与活动内管22螺纹配合地设置在活动内管22的端部，调节螺栓23用于支撑封板。于本实施例中，该封板安装装置用于临时承托并调整封板的位置，以便于工作人员安装封板；底座1上固定设置有竖向支管21，调节螺栓23设置在活动内管22的端部且活动内管22穿设在竖向支管21中，由于调节螺栓23用于支撑封板，而活动内管22在竖向支管21中位置可调，因此在安装封板前，可通过调节活动内管22在竖向支管21中的位置对封板的高度进行初步调节，以快速达到船体上的指定安装位置；由于调节螺栓23与活动内管22螺纹配合，因此可以通过旋拧调节螺栓23对调节螺栓23上的封板高度及水平度进行微调节，从而提高封板安装的精准度；具体地，活动内管22和调节螺栓23形成对封板的双重调节结构，工作人员根据实际安装位置和高度，首先调节活动内管22在竖向支管21中的竖向位置，从而进行初步调节，之后工作人员将封板放置在调节螺栓23上，之后通过旋拧调节螺栓23对封板的高度进行微调节，同时由于底座1上设置有至少三组支撑调节组件2，因此通过旋拧不同位置的调节螺栓23还能够对封板的水平度进行调节；由于各组支撑调节组件2与底座1的连接点不在同一条直线上，所以该封板安装装置能够对封板实现稳定支撑，保证了安装过程中的平稳性；具体地，底座1由矩形方钢焊接围合而成，支撑调节组件2在底座1上的设置位置与封板的形状对应，例如，若封板为三角形，支撑调节组件2与底座1的连接点的连线则设置成三角形形状；若封板为矩形，支撑调节组件2与底座1的连接点的连线则设置成三角形形状；调节螺栓23的头部可以是球头结构，也可以是平头结构，在此不做限定。

进一步地，如图1所示，封板安装装置还包括固定销3，竖向支管21上沿高度方向间隔开设有多个第一外孔和多个第二外孔，第一外孔和第二外孔呈一一径向对称设置；活动内管22上沿高度方向间隔开设有多个第一内孔和多个第二内孔，第一内孔和第二内孔呈一一径向对称设置；第一外孔、第一内孔、第一内孔以及第二内孔的孔径均相同，固定销3依次穿过第一外孔、第一内孔、第二内孔以及第二外孔。于本实施例中，活动内管22套设在竖向支管21中，且活动内管22的外壁与竖向支管21的内壁滑动配合；竖向支管21上开设有径向对称的第一外孔和第二外孔，且多个第一外孔和多个第二外孔沿高度方向间隔设置；同样的，活动内管22上也开设有径向对称的第一内孔和第二内孔，多个第一内孔和多个第二内孔同样地沿高度方向间隔设置，其中第一外孔、第一内孔、第一内孔以及第二内孔的孔径均相同，而固定销3能够穿入第一外孔、第一内孔、第一内孔以及第二内孔中；当活动内管22调节至合适位置后，工作人员再微调整活动内管22的上下位置，使活动内管22上的第一外孔对准最近的第一内孔，此时第二外孔对准第二内孔，之后工作人员将固定销3依次穿入第一外孔、第一内孔、第二内孔以及第二外孔，从而将活动内管22在竖向支管21上的位置固定，防止活动内管22在竖向支管21中上下活动。

具体地，如图1和图3所示，固定销3的一端设置有挡板31，挡板31抵靠在竖向支管21的外壁上，固定销3伸出竖向支管21的另一端开设有插孔32，插孔32用于***挡销。于本实施例中，固定销3的一端设置有挡板31，挡板31能够抵靠在竖向支管21的第一外孔或第二外孔周边的外壁上，固定销3的另一端上开设有插孔32，插孔32用于***挡销；在使用固定销3对活动内管22进行固定时，工作人员首先将固定销3依次***第一外孔、第一内孔、第二内孔以及第二外孔，并使挡板31抵靠在竖向支管21的外壁上，之后工作人员向固定销3伸出竖向支管21的另一端上的插孔32中***挡销，挡销能够抵靠在竖向支管21位于第二外孔周边的外壁上，从而将固定销3固定在竖向支管21上，防止在使用过程中固定销3脱出。

具体地，如图3所示，挡板31上设置有勾环33。于本实施例中，挡板31上设置有用于手指拉拽的勾环33，方便工作人员拽出固定销3，提高了使用便利性。

进一步地，如图1和图2所示，调节螺栓23的头部开设有通孔231。具体地，调节螺栓23的头部上开设有水平方向的通孔231，通孔231用于***转杆，以便于工作人员手动转动调节螺栓23。

进一步地，如图1所示，相邻两个竖向支管21之间设置有连接杆4。具体地，连接杆4的两端分别与相邻的两个竖向支管21焊接连接，竖向支管21之间设置连接杆4，加强了支撑调节组件2之间的连接，提高了该封板安装装置的结构强度和稳定性。

进一步地，如图1所示，底座1上沿水平方向开设有至少两个插槽11。具体地，底座1上沿水平方向开设有至少两个插槽11，叉车的货叉能够伸入插槽11中，工作人员能够驾驶叉车转运该封板安装装置，省时省力。

进一步地，底座1的底座1安装有万向轮。具体地，底座1的底部装有本领域常用的万向轮(图中未画出)，该万向轮常见于可移动行李箱底部的万向轮结构，从而便于工作人员在地面上近距离移动该封板安装装置。

进一步地，如图1和图2所示，活动内管22远离底座1的端部设置有螺母221，调节螺栓23与螺母221螺纹配合。于本实施例中，活动内管22远离底座1的端部设置有螺母221，调节螺栓23旋拧在螺母221中，无需对活动内管22加工螺纹，降低了该封板安装装置的生产成本和加工难度。

具体地，螺母221与活动内管22焊接连接。于本实施例中，螺母221的底部焊接在活动内管22的端部，保证了螺母221与活动内管22的连接强度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.封板安装装置，其特征在于，包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上的至少三组支撑调节组件(2)，至少三组所述支撑调节组件(2)与所述底座(1)之间形成至少三个连接点，至少三个所述连接点不在同一条直线上，所述支撑调节组件(2)包括：

竖向支管(21)，所述竖向支管(21)固定设置在所述底座(1)上，

活动内管(22)，所述活动内管(22)位置可调地穿设在所述竖向支管(21)中；

调节螺栓(23)，所述调节螺栓(23)与所述活动内管(22)螺纹配合地设置在所述活动内管(22)的端部，所述调节螺栓(23)用于支撑封板。

2.根据权利要求1所述的封板安装装置，其特征在于，所述封板安装装置还包括固定销(3)，所述竖向支管(21)上沿高度方向间隔开设有多个第一外孔和多个第二外孔，所述第一外孔和所述第二外孔呈一一径向对称设置；所述活动内管(22)上沿高度方向间隔开设有多个第一内孔和多个第二内孔，所述第一内孔和所述第二内孔呈一一径向对称设置；所述第一外孔、所述第一内孔、所述第一内孔以及所述第二内孔的孔径均相同，所述固定销(3)依次穿过所述第一外孔、所述第一内孔、所述第二内孔以及所述第二外孔。

3.根据权利要求2所述的封板安装装置，其特征在于，所述固定销(3)的一端设置有挡板(31)，所述挡板(31)抵靠在所述竖向支管(21)的外壁上，所述固定销(3)伸出所述竖向支管(21)的另一端开设有插孔(32)，所述插孔(32)用于***挡销。

4.根据权利要求3所述的封板安装装置，其特征在于，所述挡板(31)上设置有勾环(33)。

5.根据权利要求1所述的封板安装装置，其特征在于，所述调节螺栓(23)的头部开设有通孔(231)。

6.根据权利要求1所述的封板安装装置，其特征在于，相邻两个所述竖向支管(21)之间设置有连接杆(4)。

7.根据权利要求1所述的封板安装装置，其特征在于，所述底座(1)上沿水平方向开设有至少两个插槽(11)。

8.根据权利要求1所述的封板安装装置，其特征在于，所述底座(1)的底座(1)安装有万向轮。

9.根据权利要求1所述的封板安装装置，其特征在于，所述活动内管(22)远离所述底座(1)的端部设置有螺母(221)，所述调节螺栓(23)与所述螺母(221)螺纹配合。

10.根据权利要求9所述的封板安装装置，其特征在于，所述螺母(221)与所述活动内管(22)焊接连接。