CN205886306U - 螺旋进料脱泡装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋进料脱泡装置，包括一个真空罐(10)，真空罐(10)与一个真空泵(20)通过第一真空管(201)连通，真空罐(10)与一进料筒(50)连通，该进料筒(50)包括一个主进料管(504)，其与一螺旋推进筒(505)连通，该螺旋推进筒(505)内有一螺旋搅拌器(501)，该螺旋搅拌器(501)与螺旋推进筒(505)同轴，该螺旋搅拌器(501)的中心有一与螺旋搅拌器(501)同轴的筛网管(502)，该筛网管(502)管壁均匀分部有孔径不大于两毫米的通孔，筛网管(502)的出料端与一抽气管(503)连通，该抽气管(503)与一漏斗(30)的上部连通，该漏斗(30)顶端封闭，其通过第二真空管(202)与真空泵(20)连通。该装置能够提高脱泡效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱泡装置，具体涉及一种对液体进行分级处理的螺旋进料脱泡装置。
背景技术
随着我国工业的飞速发展和人民生活水平的迅速提升，清洗已经成为人们生产生活中的一个必不可少的重要环节，工业清洁用品和生活清洁用品的市场需求都保持着持续高位增长。洗涤液就是一种重要的清洗用品，目前的洗涤液中都含有多种表面活性剂，这些表面活性剂会导致生产过程中产生大量气泡。气泡会影响洗涤液的灌装速度和精度，因此日化企业在灌装洗涤液前都要对其进行脱泡处理。
现有技术下，一般是先将洗涤液灌注到真空脱泡罐里，然后密闭真空脱泡罐，对真空脱泡罐进行抽真空处理。利用这种装置固然也能将洗涤液中的气泡脱去，但还存在以下不足：一、无法连续脱泡，只能一罐一罐的进行间断性脱泡，显然这种脱泡的耗时是非常长的，阻碍了洗涤液生产效率的提高。二、当真空脱泡灌内的洗涤液较多时，难以脱去深层的气泡，无法达到预期的脱泡效果。
中国专利(201420623472.8)公开了一种连续脱泡装置，其使用的方法时将液体喷向一个圆盘，以期使液体成膜，在下落的过程中气泡自动脱出。通过实验发现，该装置实际脱泡效率并不高，其原因在于，液体粘度过大，喷射出来后仍与后端液体有很强粘结力，使得粘稠液体实际分散效果不佳，很难形成膜状，大部分情况下成股流下，且由于下所速度很快，是的气泡没有足够的时间脱除就已经排出真空罐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种对液体进行分级处理，对含气量高的液体进行重点脱泡的螺旋进料脱泡装置。
为了实现上述目的本实用新型包括一个真空罐，真空罐与一个真空泵通过第一真空管连通，，真空罐与一进料筒连通，该进料筒包括一个主进料管，该主进料管与一螺旋推进筒连通，该螺旋推进筒内有一螺旋搅拌器，该螺旋搅拌器的轴线与螺旋推进筒的轴线重合，该螺旋搅拌器的中心有一与螺旋搅拌器同轴的筛网管，该筛网管管壁均匀分部有孔径不大于两毫米的通孔，螺旋推进筒的出料端位于真空罐内，筛网管的出料端与一抽气管连通，该抽气管与一漏斗的上部连通，该漏斗顶端封闭，其顶部或上部通过第二真空管与真空泵连通。
螺旋搅拌器带动液体快速旋转，由于向心力的作用，含气量高的液体向中轴线靠近，含气量低的液体向甩向外圆周。由于第二真空罐通过漏斗以及吸气管向筛网管提供负压，使得气泡快速通过筛网管的筛孔，迅速脱离液体，一部分液体也进入筛网管。未被筛网管吸走的液体中的含气量已非常少，流入真空罐时，由于真空作用少量气泡也能快速脱离。因此，该装置能够实现液体分级并进行快速高效的脱泡。
优选的，所述主进料管与螺旋推进筒之间通过一个锥形管连通，主进料管的管径小于螺旋推进筒的管径。
优选的，所述漏斗顶端纵向位置高于筛网管的出料端的纵向位置。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
如图所示，本实用新型包括，一个真空罐10，真空罐10与一个真空泵20通过第一真空管201连通，，真空罐10与一进料筒50连通，该进料筒50包括一个主进料管504，该主进料管504与一螺旋推进筒505连通，该螺旋推进筒505内有一螺旋搅拌器501，该螺旋搅拌器501的轴线与螺旋推进筒505的轴线重合，该螺旋搅拌器501的中心有一与螺旋搅拌器501同轴的筛网管502，该筛网管502管壁均匀分部有孔径不大于两毫米的通孔，螺旋推进筒505的出料端位于真空罐内，筛网管502的出料端与一抽气管503连通，该抽气管503与一漏斗30的上部连通，该漏斗30顶端封闭，其顶部或上部通过第二真空管202与真空泵20连通。
所述主进料管504与螺旋推进筒505之间通过一个锥形管连通，主进料管504的管径小于螺旋推进筒505的管径。
所述漏斗30顶端纵向位置高于筛网管502的出料端的纵向位置。
螺旋搅拌器带动液体快速旋转，由于向心力的作用，含气量高的液体向中轴线靠近，含气量低的液体向甩向外圆周。由于第二真空罐通过漏斗以及吸气管向筛网管提供负压，使得气泡快速通过筛网管的筛孔，迅速脱离液体，一部分液体也进入筛网管。未被筛网管吸走的液体中的含气量已非常少，流入真空罐时，由于真空作用少量气泡也能快速脱离。因此，该装置能够实现液体分级并进行快速高效的脱泡。
Claims (3)
1.一种螺旋进料脱泡装置，包括一个真空罐(10)，真空罐(10)与一个真空泵(20)通过第一真空管(201)连通，其特征在于，真空罐(10)与一进料筒(50)连通，该进料筒(50)包括一个主进料管(504)，该主进料管(504)与一螺旋推进筒(505)连通，该螺旋推进筒(505)内有一螺旋搅拌器(501)，该螺旋搅拌器(501)的轴线与螺旋推进筒(505)的轴线重合，该螺旋搅拌器(501)的中心有一与螺旋搅拌器(501)同轴的筛网管(502)，该筛网管(502)管壁均匀分部有孔径不大于两毫米的通孔，螺旋推进筒(505)的出料端位于真空罐内，筛网管(502)的出料端与一抽气管(503)连通，该抽气管(503)与一漏斗(30)的上部连通，该漏斗(30)顶端封闭，其顶部或上部通过第二真空管(202)与真空泵(20)连通。
2.根据权利要求1所述的螺旋进料脱泡装置，其特征在于，所述主进料管(504)与螺旋推进筒(505)之间通过一个锥形管连通，主进料管(504)的管径小于螺旋推进筒(505)的管径。
3.根据权利要求1所述的螺旋进料脱泡装置，其特征在于，所述漏斗(30)顶端纵向位置高于筛网管(502)的出料端的纵向位置。
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