CN105507794A - 一种新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法，该新型超细材料经编防霾窗纱为方格形结构，其编织工艺包括经编编链组织和衬纬组织，采用海岛丝超细材料编织而成，通过开纤处理后使纤维充分打开得以蓬松，进而填充网眼，使织物表面纱线与纱线的间隔足够小，并结合增强静电的助剂处理，从而起到防霾效果，同时超细纤维可具有较好的透光性和透气性，保障了室内外的空气对流。本发明的生产方法成本低廉且操作简单；本发明的后处理工序简短，经编织物的防霾效应良好。

Description

一种新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法
技术领域
本发明涉及纺织面料加工领域，尤其涉及一种新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法。
背景技术
近年来雾霾情况日渐严重，防霾窗纱继防霾口罩之后已成为纺织领域的一个研究热点。现有的防霾纱窗大多是基于膜材料技术，这样制成的防霾窗纱成本高且透气性和透光度差，阻碍了室内外空气的流通，限制了防雾霾纱窗的应用和推广。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提出一种成本低，透光性和透气性优良的一种新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法。
本发明第一方面提供一种新型超细材料经编防霾窗纱，呈方格形结构，包括经编编链组织和衬纬组织，所述经编编链组织和衬纬组织采用海岛丝超细材料编织而成。
优选地，所述海岛丝超细材料有选择地采用90dtex/36F海岛复合丝、50D/24F海岛丝中的一种或两种。
本发明第二方面提供一种新型超细材料经编防霾窗纱的生产方法，基于上述新型超细材料经编防霾窗纱，包括如下步骤：
S1、织造：在幅宽为136英寸，机号为28针/英寸或32针/英寸的花盘式经编机上完成织造，第一把梳一穿一空，采用90dtex/36F海岛复合丝，形成经编编链组织；第二把梳一穿一空，采用90dtex/36F海岛复合丝进行衬纬编织；第三把梳一穿一空，采用50D/24F海岛丝进行衬纬编织；
S2、预定型：超细纤维在高温下充分回缩，减小面料表面的空隙，处理温度为180℃，时间为30-60min；
S3、开纤：超细纤维散开填充网眼，减小纤维间的孔隙，处理温度为95-97℃，保温时间为60-90min，失重率为20-25％；
S4、染色：处理温度为125-130℃，时间为30-60min；
S5、定型：处理温度为190℃，布速为15-20m/min，在定型机机头的水槽中加入20％-30％的电气石与10％-20％树脂粘稠剂，电气石依靠树脂粘稠剂粘附在织物的表面，电气石间接附着在面料上孔眼增加面料的静电吸附能力，从而提高面料的防霾效果。
优选地，所述织造步骤中，第一把梳采用1-0/0-1//编链组织，第二把梳采用3-3/0-0//衬纬组织，第三把梳采用0-0/3-3//衬纬组织。
本发明提供的所述新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法采用新型超细海岛复合丝，成本较低；运用编链组织和衬纬组织的组合，并搭配合适的空穿织造而成，织造工艺简单但巧妙；经过开纤处理后纤维充分打开得以蓬松，面料表面的空隙得到填充，同时结合增强静电处理该面料的防霾效应显著，透光度与透气性优异；经过定型处理，在定型机机头的水槽中加入电气石与树脂粘稠剂，电气石依靠树脂粘稠剂粘附在织物的表面，电气石间接附着在面料上孔眼增加面料的静电吸附能力，从而提高面料的防霾效果。
附图说明
图1为本发明提供的一种新型超细材料经编防霾窗纱的生产方法的流程图；
图2a、2b、2c为本发明提供的织造步骤中的编织工艺图，其中：
图2a为第一把梳的编织工艺图；
图2b为第二把梳的编织工艺图；
图2c为第三把梳的编织工艺图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：
请参照图1，本发明提供了一种新型超细材料经编防霾窗纱的生产方法，所述新型超细材料经编防霾窗纱最终呈方格形结构，包括如下步骤：
织造：选用幅宽为136英寸，机号为28针/英寸，3把的花盘式经编机上完成织造，第一把梳采用1-0/0-1//编链组织一穿一空，采用90dtex/36F海岛复合丝，形成经编编链组织；第二把梳采用3-3/0-0//衬纬组织一穿一空，采用90dtex/36F海岛复合丝进行衬纬编织；第三把梳采用0-0/3-3//衬纬组织一穿一空，采用50D/24F海岛丝进行衬纬编织；
预定型：预定型之后的超细纤维在高温下充分回缩，减小面料表面的空隙，赋予面料一定的尺寸稳定性，处理温度为180℃，时间为30-60min；
S3、开纤：开纤之后的超细纤维散开填充网眼，减小纤维间的孔隙，在保证窗纱适当的透光度与透气性的同时，能有效阻挡细小颗粒，达到防霾效果，处理温度为95-97℃，保温时间为60-90min，失重率为20-25％；
S4、染色：赋予面料一定的色泽和尺寸，处理温度为125-130℃，时间为30-60min；
S5、定型：确保面料的尺寸稳定性和使用性能，处理温度为190℃，布速为15-20m/min，在定型机机头的水槽中加入20％-30％的电气石与10％-20％树脂粘稠剂，电气石依靠树脂粘稠剂粘附在织物的表面，电气石间接附着在面料上孔眼增加面料的静电吸附能力，从而提高面料的防霾效果。
本发明提供的所述新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法采用新型超细海岛复合丝，成本较低；运用编链组织和衬纬组织的组合，并搭配合适的空穿织造而成，织造工艺简单但巧妙；经过开纤处理后纤维充分打开得以蓬松，面料表面的空隙得到填充，同时结合增强静电处理该面料的防霾效应显著，透光度与透气性优异；经过定型处理，在定型机机头的水槽中加入电气石与树脂粘稠剂，电气石依靠树脂粘稠剂粘附在织物的表面，电气石间接附着在面料上孔眼增加面料的静电吸附能力，从而提高面料的防霾效果。
综上，所述新型超细材料经编防霾窗纱及其生产方法采用新型超细海岛复合丝，成本较低；运用编链组织和衬纬组织的组合，并搭配合适的空穿织造而成，织造工艺简单但巧妙；经过开纤处理后纤维充分打开得以蓬松，面料表面的空隙得到填充，同时结合增强静电处理该面料的防霾效应显著，透光度与透气性优异；经过定型处理，在定型机机头的水槽中加入电气石与树脂粘稠剂，电气石依靠树脂粘稠剂粘附在织物的表面，电气石间接附着在面料上孔眼增加面料的静电吸附能力，从而提高面料的防霾效果。
上面对本发明进行了描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型超细材料经编防霾窗纱，其特征在于，呈方格形结构，包括经编编链组织和衬纬组织，所述经编编链组织和衬纬组织采用海岛丝超细材料编织而成。
2.根据权利要求1所述的一种新型超细材料经编防霾窗纱，其特征在于，所述海岛丝超细材料有选择地采用90dtex/36F海岛复合丝、50D/24F海岛丝中的一种或两种。
3.一种新型超细材料经编防霾窗纱的生产方法，包括如权利要求1至权利要求2所述的新型超细材料经编防霾窗纱，其特征在于，包括如下步骤：
S1、织造：在幅宽为136英寸，机号为28针/英寸或32针/英寸的花盘式经编机上完成织造，第一把梳一穿一空，采用90dtex/36F海岛复合丝，形成经编编链组织；第二把梳一穿一空，采用90dtex/36F海岛复合丝进行衬纬编织；第三把梳一穿一空，采用50D/24F海岛丝进行衬纬编织；
S2、预定型：超细纤维在高温下充分回缩，减小面料表面的空隙，处理温度为180℃，时间为30-60min；
S3、开纤：超细纤维散开填充网眼，减小纤维间的孔隙，处理温度为95-97℃，保温时间为60-90min，失重率为20-25％；
S4、染色：处理温度为125-130℃，时间为30-60min；
S5、定型：处理温度为190℃，布速为15-20m/min，在定型机机头的水槽中加入20％-30％的电气石与10％-20％树脂粘稠剂，电气石依靠树脂粘稠剂粘附在织物的表面，电气石间接附着在面料上孔眼增加面料的静电吸附能力，从而提高面料的防霾效果。
4.根据权利要求3所述的一种新型超细材料经编防霾窗纱的生产方法，其特征在于，所述织造步骤中，第一把梳采用1-0/0-1//编链组织，第二把梳采用3-3/0-0//衬纬组织，第三把梳采用0-0/3-3//衬纬组织。
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