CN205825838U - 一种轴承外圈径向跳动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外圈径向跳动测量装置，包括底座、机架、安装支座、检测装置、放大装置、旋转装置和定位装置，所述底座的右侧设有机架，所述机架上端设有安装支座，所述安装支座上安装有检测装置，所述机架上还设有固定架，所述固定架上通过销轴铰接有放大装置，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设有旋转装置，所述旋转装置上设有支撑架，所述支撑架上安装有定位装置，所述定位装置位于放大装置的左侧，可对轴承的径向跳动偏差量进行放大，将偏差放大值显示在检测装置上，可快速对轴承进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种轴承外圈径向跳动测量装置的技术领域。
【背景技术】
轴承在使用时都是要安装在轴承安装孔内，因此轴承外径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内，否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题，因此每个轴承厂家都需要对轴承的外径进行精确检测，由于外圈径向跳动量偏差引起的轴承径向跳动，会对轴承旋转精度造成影响，为了确保每个轴承的外径都符合要求，现提出一种轴承外圈径向跳动测量装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承外圈径向跳动测量装置，能够快速对轴承外圈径向跳动量进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作，提高工作的效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承外圈径向跳动测量装置，包括底座、机架、安装支座、检测装置、放大装置、旋转装置和定位装置，所述底座的右侧设有机架，所述机架上端设有安装支座，所述安装支座上安装有检测装置，所述机架上还设有固定架，所述固定架上通过销轴铰接有放大装置，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设有旋转装置，所述旋转装置上设有支撑架，所述支撑架上安装有定位装置，所述定位装置位于放大装置的左侧。
作为优选，所述定位装置包括套筒、套杆、锁紧弹簧和导入块，所述套杆在套筒内部，所述套杆在套筒内部通过锁紧弹簧相连接，所述套杆的端部设有 导入块，所述导入块为半球形。
作为优选，所述检测装置包括第一百分表和第二百分表，所述第一百分表和第二百分表呈对称分布，所述第一百分表和第二百分表的表针与放大装置相接触。
作为优选，所述机架上还设有安装块和弹簧，所述安装块与弹簧的一端相连接，所述弹簧的另一端连接在放大装置的下端。
作为优选，所述放大装置包括检测杆、支撑杆和检测点，所述检测杆垂直安装在支撑杆上，所述检测点到销轴的距离与检测杆到销轴的距离的比值大于1。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设有检测装置、定位装置和放大装置，可对轴承的径向跳动偏差量进行放大，将偏差放大值显示在检测装置上，可快速对轴承进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承外圈径向跳动测量装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种轴承外圈径向跳动测量装置定位装置的结构示意图。
图中：1-底座、2-机架、3-安装支座、4-检测装置、5-放大装置、6-旋转装置、7-定位装置、11-滑槽、21-固定架、22-销轴、23-安装块、24-弹簧、41-第一百分表、42-第二百分表、51-检测杆、52-支撑杆、53-检测点、61-支撑架、71-套筒、72-套杆、73-锁紧弹簧、74-导入块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型一种轴承外圈径向跳动测量装置，包括底座1、机架2、安装支座3、检测装置4、放大装置5、旋转装置6和定位装置7，所述底座1的右侧设有机架2，所述机架2上端设有安装支座3，所述安装支座3 上安装有检测装置4，所述机架2上还设有固定架21，所述固定架21上通过销轴22铰接有放大装置5，所述底座1上设有滑槽11，所述滑槽11内设有旋转装置6，所述旋转装置6上设有支撑架61，所述支撑架61上安装有定位装置7，所述定位装置7位于放大装置5的左侧。所述定位装置7包括套筒71、套杆72、锁紧弹簧73和导入块74，所述套杆72在套筒71内部，所述套杆72在套筒71内部通过锁紧弹簧73相连接，所述套杆72的端部设有导入块74，所述导入块74为半球形。所述检测装置4包括第一百分表41和第二百分表42，所述第一百分表41和第二百分表42呈对称分布，所述第一百分表41和第二百分表42的表针与放大装置5相接触。所述机架2上还设有安装块23和弹簧24，所述安装块23与弹簧24的一端相连接，所述弹簧24的另一端连接在放大装置5的下端。所述放大装置5包括检测杆51、支撑杆52和检测点53，所述检测杆51垂直安装在支撑杆52上，所述检测点53到销轴22的距离与检测杆51到销轴22的距离的比值大于1。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种轴承外圈径向跳动测量装置在工作过程中，将轴承放置到定位装置7中，将定位装置7手动推送到放大装置5的左侧，所述弹簧(24)保证放大装置5始终与轴承的外壁相接触，当轴承的外圈与检测杆51相接触时，通过放大装置5与销轴22的配合，将轴承6的垂直度偏差量放大传递到检测点53，然后旋转装置6开始旋转，带动定位装置7上的轴承旋转，检测杆51在轴承外圈划过一周，此时检测点53的位移量显示到第一百分表51上，可完成对轴承的径向跳动偏差量进行放大，两者的偏差值与轴承的径向跳动偏差值呈正相关，经计算可得轴承外圈的径向跳动偏差量，可快速对轴承进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作，提高工作的效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轴承外圈径向跳动测量装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、安装支座(3)、检测装置(4)、放大装置(5)、旋转装置(6)和定位装置(7)，所述底座(1)的右侧设有机架(2)，所述机架(2)上端设有安装支座(3)，所述安装支座(3)上安装有检测装置(4)，所述机架(2)上还设有固定架(21)，所述固定架(21)上通过销轴(22)铰接有放大装置(5)，所述底座(1)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有旋转装置(6)，所述旋转装置(6)上设有支撑架(61)，所述支撑架(61)上安装有定位装置(7)，所述定位装置(7)位于放大装置(5)的左侧。
2.如权利要求1所述的一种轴承外圈径向跳动测量装置，其特征在于：所述定位装置(7)包括套筒(71)、套杆(72)、锁紧弹簧(73)和导入块(74)，所述套杆(72)在套筒(71)内部，所述套杆(72)在套筒(71)内部通过锁紧弹簧(73)相连接，所述套杆(72)的端部设有导入块(74)，所述导入块(74)为半球形。
3.如权利要求1所述的一种轴承外圈径向跳动测量装置，其特征在于：所述检测装置(4)包括第一百分表(41)和第二百分表(42)，所述第一百分表(41)和第二百分表(42)呈对称分布，所述第一百分表(41)和第二百分表(42)的表针与放大装置(5)相接触。
4.如权利要求1所述的一种轴承外圈径向跳动测量装置，其特征在于：所述机架(2)上还设有安装块(23)和弹簧(24)，所述安装块(23)与弹簧(24)的一端相连接，所述弹簧(24)的另一端连接在放大装置(5)的下端。
5.如权利要求1所述的一种轴承外圈径向跳动测量装置，其特征在于：所述放大装置(5)包括检测杆(51)、支撑杆(52)和检测点(53)，所述检测杆(51)垂直安装在支撑杆(52)上，所述检测点(53)到销轴(22)的距离与检测杆(51)到销轴(22)的距离的比值大于1。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107677177A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-09 | 界首市皖俊轴承有限公司 | 一种轴承外圈的测量装置及其测量方法 |
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2016
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