CN205816006U - 一种石墨烯粉末喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯粉末喷射装置,包括内部中空的壳体、电动伸缩杆、活塞和控制器;所述壳体的顶端设有通孔,所述通孔的内径略大于所述电动伸缩杆中的伸缩杆的外径;所述活塞设于所述壳体内,所述伸缩杆穿过所述通孔伸入所述壳体内并连接于所述活塞;所述壳体的一侧设有石墨烯粉末补充口,底部则设有石墨烯粉末喷射出口;所述电动伸缩杆电性连接于所述控制器,所述控制器电性连接有控制按钮。本实用新型通过采用活塞加压的方式为石墨烯粉末营造高压喷射的条件,并采用由控制器控制的电动伸缩杆驱动活塞运行,可以提高石墨烯粉末喷射的自动性和可控性,并最终提高石墨烯粉末喷射的精确性。

Description

一种石墨烯粉末喷射装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷射装置,具体涉及一种用于喷射石墨烯粉末的喷射装置。
背景技术
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一个碳原子厚度的二维材料。石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料,它几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光,导热系数高达5300W/m·K,高于碳纳米管和金刚石,常温下其电子迁移率超过15000cm2/V·s,又比纳米碳管或硅晶体(monocrystallinesilicon)高,而电阻率只约10-6Ω·cm,比铜或银更低。石墨烯因着其优异的性能得到越来越广泛的应用。
在石墨烯的一些应用场合中,需要将石墨烯以粉末的形式喷射的基面上,以在表面形成石墨烯层,目前的喷射装置普遍具有自动化程度不高的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种石墨烯粉末喷射装置,通过采用活塞加压的方式为石墨烯粉末营造高压喷射的条件,并采用由控制器控制的电动伸缩杆驱动活塞运行,可以提高石墨烯粉末喷射的自动性和可控性,并最终提高石墨烯粉末喷射的精确性。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种石墨烯粉末喷射装置,包括内部中空的壳体、电动伸缩杆、活塞和控制器;所述壳体的顶端设有通孔,所述通孔的内径略大于所述电动伸缩杆中的伸缩杆的外径;所述活塞设于所述壳体内,所述伸缩杆穿过所述通孔伸入所述壳体内并连接于所述活塞;所述壳体的一侧设有石墨烯粉末补充口,底部则设有石墨烯粉末喷射出口;所述电动伸缩杆电性连接于所述控制器,所述控制器电性连接有控制按钮。
所述石墨烯粉末喷射装置的工作原理在于:在控制器中预设每次喷射的时长等控制参数。工作时,首先接通电源,通过控制按钮启动控制器工作。控制器控制所述电动伸缩杆工作,伸缩杆带动活塞的往复运动产生的压力将壳体内的石墨烯粉末从所述石墨烯粉末喷射出口高压喷出,达到设定的喷射时长,即控制所述电动伸缩杆停止运行,则石墨烯粉末停止喷出。石墨烯粉末从所述石墨烯粉末补充口向壳体内补充。
作为一种优选方案,所述石墨烯粉末补充口连接有单向阀,所述单向阀电性连接于所述控制器。通过设置单向阀,可以对外直接连接石墨烯粉末容器,通过控制单向阀的启闭控制石墨烯粉末的补充,从而实现石墨烯粉末的自动补充。
作为一种优选方案,所述石墨烯粉末喷射出口处设有盖板,所述盖板可作平行于所述石墨烯粉末喷射出口的转动;所述壳体内还设有压力传感器,所述压力传感器电性连接于所述控制器。所述盖板的设置使得盖板关闭时壳体能够形成一个密封的空间,从而能够形成额定的喷射压力。预先在控制器中设定喷射压力,则通过伸缩杆带动活塞不停的往复运动,可以使得壳体内的压力不断升高,直到压力传感器探测到此时壳体内的压力达到预设的喷射压力值为止。此时,压力传感器向控制器传输探测信号,控制器控制电动伸缩杆停止工作。打开盖板,石墨烯粉末在高压环境下自动喷出,在喷射出一定的量后,关闭盖板即可。
作为更进一步的优选方案,所述盖板的一侧连接有另一电动伸缩杆,所述另一电动伸缩杆电性连接于所述控制器。控制器可以根据设定的喷射时长控制所述另一电动伸缩杆,在另一电动伸缩杆的伸缩杆的收缩或伸展下,盖板被带动往外或往内转动,从而石墨烯粉末喷射出口打开或关闭,最终在具有盖板时实现自动化控制石墨烯粉末的喷出的开始和停止。
本实用新型的有益效果在于:通过采用活塞加压的方式为石墨烯粉末营造高压喷射的条件,并采用由控制器控制的电动伸缩杆驱动活塞运行,可以提高石墨烯粉末喷射的自动性和可控性,并最终提高石墨烯粉末喷射的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
如图1所示,一种石墨烯粉末喷射装置,包括内部中空的壳体1、电动伸缩杆2、活塞3和控制器4;所述壳体1的顶端设有通孔,所述通孔的内径略大于所述电动伸缩杆2中的伸缩杆21的外径;所述活塞3设于所述壳体1内,所述伸缩杆21穿过所述通孔伸入所述壳体1内并连接于所述活塞3;所述壳体1的一侧设有石墨烯粉末补充口5,底部则设有石墨烯粉末喷射出口6;所述电动伸缩杆2电性连接于所述控制器4,所述控制器4电性连接有控制按钮7。
所述石墨烯粉末喷射装置的工作原理在于:在控制器中预设每次喷射的时长等控制参数。工作时,首先接通电源,通过控制按钮启动控制器工作。控制器控制所述电动伸缩杆工作,伸缩杆带动活塞的往复运动产生的压力将壳体内的石墨烯粉末从所述石墨烯粉末喷射出口高压喷出,达到设定的喷射时长,即控制所述电动伸缩杆停止运行,则石墨烯粉末停止喷出。石墨烯粉末从所述石墨烯粉末补充口向壳体内补充。
作为一种优选方案,所述石墨烯粉末补充口5连接有单向阀8,所述单向阀8电性连接于所述控制器4。通过设置单向阀,可以对外直接连接石墨烯粉末容器,通过控制单向阀的启闭控制石墨烯粉末的补充,从而实现石墨烯粉末的自动补充。
作为一种优选方案,所述石墨烯粉末喷射出口6处设有盖板9,所述盖板9可作平行于所述石墨烯粉末喷射出口6的转动;所述壳体1内还设有压力传感器10,所述压力传感器10电性连接于所述控制器4。所述盖板的设置使得盖板关闭时壳体能够形成一个密封的空间,从而能够形成额定的喷射压力。预先在控制器中设定喷射压力,则通过伸缩杆带动活塞不停的往复运动,可以使得壳体内的压力不断升高,直到压力传感器探测到此时壳体内的压力达到预设的喷射压力值为止。此时,压力传感器向控制器传输探测信号,控制器控制电动伸缩杆停止工作。打开盖板,石墨烯粉末在高压环境下自动喷出,在喷射出一定的量后,关闭盖板即可。
作为更进一步的优选方案,所述盖板9的一侧连接有另一电动伸缩杆11,所述另一电动伸缩杆11电性连接于所述控制器4。控制器可以根据设定的喷射时长控制所述另一电动伸缩杆,在另一电动伸缩杆的伸缩杆的收缩或伸展下,盖板被带动往外或往内转动,从而石墨烯粉末喷射出口打开或关闭,最终在具有盖板时实现自动化控制石墨烯粉末的喷出的开始和停止。

Claims (4)

1.一种石墨烯粉末喷射装置,其特征在于,包括内部中空的壳体、电动伸缩杆、活塞和控制器;所述壳体的顶端设有通孔,所述通孔的内径略大于所述电动伸缩杆中的伸缩杆的外径;所述活塞设于所述壳体内,所述伸缩杆穿过所述通孔伸入所述壳体内并连接于所述活塞;所述壳体的一侧设有石墨烯粉末补充口,底部则设有石墨烯粉末喷射出口;所述电动伸缩杆电性连接于所述控制器,所述控制器电性连接有控制按钮。
2.根据权利要求1所述的石墨烯粉末喷射装置,其特征在于,所述石墨烯粉末补充口连接有单向阀,所述单向阀电性连接于所述控制器。
3.根据权利要求1所述的石墨烯粉末喷射装置,其特征在于,所述石墨烯粉末喷射出口处设有盖板,所述盖板可作平行于所述石墨烯粉末喷射出口的转动;所述壳体内还设有压力传感器,所述压力传感器电性连接于所述控制器。
4.根据权利要求3所述的石墨烯粉末喷射装置,其特征在于,所述盖板的一侧连接有另一电动伸缩杆,所述另一电动伸缩杆电性连接于所述控制器。
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