CN204365535U - 石墨烯散热膜喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯散热膜喷涂装置，包括石墨烯存储装置、蠕动泵、调压阀、第一过滤器、冷干机、空压机、喷嘴、加热台和底座，底座包括上底板和下底板，上底板设置在下底板上，加热台设置在上底板上，上底板底部设有阿基米德螺线状的螺旋轨道，下底板上设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮夹持螺旋轨道，主动轮连接有动力装置。本实用新型的底座的上底板上设有阿基米德螺线状的轨道，在下底座的主动轮和从动轮的作用下，上底板沿阿基米德螺线状的轨道运动，在整个喷涂过程中用于沉积石墨烯散热膜的衬底不会因为运动方向改变出现停顿的现象，使生产出来的石墨烯散热膜喷涂更加均匀。

Description

石墨烯散热膜喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯散热膜，特别是涉及一种可以高效生产石墨烯散热膜的石墨烯散热膜喷涂装置。

背景技术

石墨有极佳的导热性能，导热系数700-1300w/(m·k)(相当于铜的2到3倍，铝的3到5倍，导热性能远远超过铜铝等金属材料)，重量也比铜铝轻，密度0.85-1.9g/cm³(密度相当于铜的1/4到1/10，铝的1/1.3到1/3)，天然石墨加工出来的材料具有比铝铜材料更好的导热性，化学、物理性能稳定性高，是具有优良散热性能的散热材料。而作为从石墨剥离制备出来的石墨烯，具有比石墨优异的性能，如理论上石墨烯的导热系数达5000W/(m·K)，石墨烯是已知的世上最薄、最坚硬的纳米材料，只吸收2.3％的光；导热系数高达5000W/(m·K)，高于碳纳米管和金刚石。由于石墨烯是最薄的纳米材料，在生产石墨烯散热膜时需要严格控制其厚度，并且生产出来的石墨烯散热膜应薄厚均匀，这给石墨烯散热膜的生产工艺带来了极大的困难。因此，提高石墨烯散热膜的生产工艺，使生产出来的石墨烯散热膜薄厚均匀成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种石墨烯散热膜喷涂装置，加热板在底座的带动下沿阿基米德螺线运动，因此加热板在运动过程中是没有停顿现象的，设置在加热板上的衬底也是没有停顿现象的，因此，从喷嘴喷出的雾化的石墨烯溶液可以均匀的沉积在衬底上，而不会因为在运动过程中由于停顿现象导致喷涂不均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种石墨烯散热膜喷涂装置，包括石墨烯存储装置、蠕动泵、调压阀、第一过滤器、冷干机、空压机、喷嘴、加热台和底座，石墨烯存储装置通过导管和喷嘴相连通，蠕动泵设置在石墨烯存储装置和喷嘴之间的导管上，空压机、冷干机和第一过滤器通过导管依次连通，第一过滤器和喷嘴通过导管相连，第一过滤器和喷嘴之间的导管上设有调压阀，加热台设置在底座上，喷嘴设置在加热台的上方，底座包括上底板和下底板，上底板设置在下底板上，加热台设置在上底板上，上底板底部设有阿基米德螺线状的螺旋轨道，下底板上设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮夹持螺旋轨道，主动轮连接有动力装置。蠕动泵将石墨烯溶液从石墨烯存储装置内抽出并从喷嘴喷出，在此过程中，空压机流出的高压气体经冷干机滤除水蒸气、过滤器滤除其他杂质后也从喷嘴喷出，在高压气体的作用下石墨烯溶液被雾化后喷向 加热台上的衬底。动力装置带动主动轮转动，主动轮带动螺旋轨道运动，上底板沿阿基米德螺线状的轨道运动，在上底板运动的过程中从喷嘴喷出的石墨烯溶液沉积在放置在加热台上的衬底上，由于整个喷涂过程上底板没有因为运动方向改变发生停顿现象，因此，不会出现生产出的石墨烯散热膜喷涂不均匀的现象。阿基米德螺线，亦称“等速螺线”。当一点P沿动射线OP以等速率运动的同时，该射线又以等角速度绕点O旋转，点P的轨迹称为“阿基米德螺线”。

为了进一步防止从喷嘴喷出的高压气体中含有杂质，前述的石墨烯散热膜喷涂装置中，还包括第二过滤器和第三过滤器，第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器依次通过导管相连通，第三过滤器通过导管和喷嘴相连通。

为了防止上底板在螺旋的运动过程中脱落，前述的石墨烯散热膜喷涂装置中，螺旋轨道的两端均设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的底座的上底板上设有阿基米德螺线状的轨道，在下底板的主动轮和从动轮的作用下，上底板沿阿基米德螺线状的轨道运动，在整个喷涂过程中用于沉积石墨烯散热膜的衬底不会因为运动方向改变出现停顿的现象，使生产出来的石墨烯散热膜喷涂更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是上底板的一种实施例的结构示意图；

图3是螺旋轨道、主动轮和从动轮的位置关系示意图；

图4是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-石墨烯存储装置，2-蠕动泵，3-调压阀，4-第一过滤器，5-冷干机，6-空压机，7-加热台，8-喷嘴，9-衬底，10-底座，11-上底板，12-螺旋轨道，13-主动轮，14-从动轮，15-第二过滤器，16-第三过滤器，17-挡板。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1、图2和图3所示，一种石墨烯散热膜喷涂装置，包括石墨烯存储装置1、蠕动泵2、调压阀3、第一过滤器4、冷干机5、空压机6、喷嘴8、加热台7和底座10，石墨烯存储装置1通过导管和喷嘴8相连通，蠕动泵2设置在石墨烯存储装置1和喷嘴8之间的导管上，空压机6、冷干机5和第一过滤器4通过导管依次连通，第一过滤器4和喷嘴8通过导管相连，第一过滤器4和喷嘴8之间的导管上设有调压阀3， 加热台7设置在底座10上，喷嘴8设置在加热台7的上方，底座10包括上底板11和下底板，上底板11设置在下底板上，加热台7设置在上底板11上，上底板11底部设有阿基米德螺线状的螺旋轨道12，下底板上设有主动轮13和从动轮14，主动轮13和从动轮14夹持螺旋轨道12，主动轮13连接有动力装置。

如图4所示，还包括第二过滤器15和第三过滤器16，第一过滤器4、第二过滤器15和第三过滤器16依次通过导管相连通，第三过滤器16通过导管和喷嘴8相连通。

螺旋轨道12的两端均设有挡板17。

本实用新型的工作原理：蠕动泵2将石墨烯溶液从石墨烯存储装置1内抽出并从喷嘴8喷出。在此过程中，空压机6流出的高压气体经冷干机5滤除水蒸气、过滤器滤除其他杂质后也从喷嘴8喷出，在高压气体的作用下石墨烯溶液被雾化后喷向加热台7上的衬底9。动力装置(未示出)带动主动轮13转动，主动轮13带动螺旋轨道12运动，上底板11沿阿基米德螺线状的轨道运动。在上底板11运动的过程中从喷嘴8喷出的石墨烯溶液沉积在放置在加热台7上的衬底9上，由于整个喷涂过程上底板11没有因为运动方向改变发生停顿现象，因此，不会出现生产出的石墨烯散热膜喷涂不均匀的现象。

Claims (3)

1.一种石墨烯散热膜喷涂装置，其特征在于，包括石墨烯存储装置(1)、蠕动泵(2)、调压阀(3)、第一过滤器(4)、冷干机(5)、空压机(6)、喷嘴(8)、加热台(7)和底座(10)，石墨烯存储装置(1)通过导管和喷嘴(8)相连通，蠕动泵(2)设置在石墨烯存储装置(1)和喷嘴(8)之间的导管上，空压机(6)、冷干机(5)和第一过滤器(4)通过导管依次连通，第一过滤器(4)和喷嘴(8)通过导管相连，第一过滤器(4)和喷嘴(8)之间的导管上设有调压阀(3)，加热台(7)设置在底座(10)上，喷嘴(8)设置在加热台(7)的上方，底座(10)包括上底板(11)和下底板，上底板(11)设置在下底板上，加热台(7)设置在上底板(11)上，上底板(11)底部设有阿基米德螺线状的螺旋轨道(12)，下底板上设有主动轮(13)和从动轮(14)，主动轮(13)和从动轮(14)夹持螺旋轨道(12)，主动轮(13)连接有动力装置。

2.根据权利要求1所述的石墨烯散热膜喷涂装置，其特征在于，还包括第二过滤器(15)和第三过滤器(16)，第一过滤器(4)、第二过滤器(15)和第三过滤器(16)依次通过导管相连通，第三过滤器(16)通过导管和喷嘴(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的石墨烯散热膜喷涂装置，其特征在于，螺旋轨道(12)的两端均设有挡板(17)。