CN205771795U - 用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，包括底座，在底座两侧端部平行设有翻转臂固定连接板和翻转支撑板，翻转臂固定连接板与翻转支撑板之间安装有翻转臂，翻转臂固定连接板上安装有翻转机构，翻转臂的一端端部转动配合安装于翻转机构上，翻转臂的另一端端部转动配合安装翻转支撑板上；翻转臂上设有若干个药瓶夹具，底座上设有缓冲支座，在缓冲支座上安装有用于阻挡支撑翻转臂的翻转臂支撑臂，翻转臂支撑臂中设有可在翻转臂支撑臂顶部伸缩运动的缓冲活塞。本实用新型可以实现药瓶瓶胚的整体翻转以使得药瓶瓶胚的瓶口朝上，便于向药瓶瓶胚中灌装药液，并且在药瓶瓶胚翻转时可以有效缓冲翻转机构的翻转冲击力，使得翻转过程更加顺利，也不会损坏翻转机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶胚翻转机构，尤其涉及一种用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***。
背景技术
瓶胚翻转机构是用于对药瓶的瓶胚进行翻转的机构，药瓶的瓶胚在灌装药液前一般要进行将药瓶瓶胚夹持住，然后将药瓶瓶胚翻转过来以使得药瓶瓶胚的瓶口朝上，这样才能向药瓶瓶胚的瓶内灌装药液。目前，现有技术中没有一种可以将药瓶瓶胚翻转的整套***，并且无法实现在药瓶瓶胚翻转时起到缓冲作用，常常容易导致药瓶瓶胚翻转机构的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，可以实现药瓶瓶胚的整体翻转以使得药瓶瓶胚的瓶口朝上，并且在药瓶瓶胚翻转时可以有效缓冲翻转机构的翻转冲击力，使得翻转过程更加顺利，也不会损坏翻转机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，包括底座，在底座两侧端部平行设有翻转臂固定连接板和翻转支撑板，所述翻转臂固定连接板与翻转支撑板之间安装有翻转臂，翻转臂固定连接板上安装有翻转机构，所述翻转臂的一端端部转动配合安装于翻转机构上，所述翻转臂的另一端端部转动配合安装翻转支撑板上；所述翻转臂上设有若干个药瓶夹具，所述底座上设有缓冲支座，在缓冲支座上安装有用于阻挡支撑翻转臂的翻转臂支撑臂，所述翻转臂支撑臂中设有可在翻转臂支撑臂顶部伸缩运动的缓冲活塞。
为了更好地实现本实用新型，所述缓冲支座上具有缓冲连接板，所述翻转臂支撑臂通过螺钉活动连接于缓冲连接板上。
本实用新型优选在翻转支撑板上设有用于驱动翻转臂翻转的动力机构，本实用新型提供一种驱动翻转臂翻转动力机构技术方案如下：所述翻转支撑板上安装有升降气缸，升降气缸的液压伸缩杆端部连接有直线蜗杆，升降气缸的液压伸缩杆用于驱动直线蜗杆上下运动；在直线蜗杆上齿轮啮合配合安装有旋转齿轮，所述直线蜗杆用于驱动旋转齿轮正向或方向转动；所述翻转臂上安装有旋转轴，所述旋转轴与旋转齿轮中心固定连接。
作为优选，所述药瓶夹具包括夹臂A和与夹臂A相配合的夹臂B。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型可以实现药瓶瓶胚的整体翻转以使得药瓶瓶胚的瓶口朝上，便于向药瓶瓶胚中灌装药液，并且在药瓶瓶胚翻转时可以有效缓冲翻转机构的翻转冲击力，使得翻转过程更加顺利，也不会损坏翻转机构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－底座,2－翻转机构,3－缓冲支座，31－缓冲连接板,4－翻转臂支撑臂,5－缓冲活塞,6－翻转臂固定连接板,7－翻转臂,8－药瓶夹具，81－夹臂A,82－夹臂B,9－翻转支撑板,10－升降气缸,11－直线蜗杆,12－旋转齿轮,13－旋转轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1所示，一种用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，包括底座1，在底座1两侧端部平行设有翻转臂固定连接板6和翻转支撑板9，翻转臂固定连接板6与翻转支撑板9之间安装有翻转臂7，翻转臂固定连接板6上安装有翻转机构2，翻转臂7的一端端部转动配合安装于翻转机构2上，翻转臂7的另一端端部转动配合安装翻转支撑板9上。翻转臂7上设有若干个药瓶夹具8，底座1上设有缓冲支座3，在缓冲支座3上安装有用于阻挡支撑翻转臂7的翻转臂支撑臂4，翻转臂支撑臂4中设有可在翻转臂支撑臂4顶部伸缩运动的缓冲活塞5。
如图1所示，缓冲支座3上具有缓冲连接板31，翻转臂支撑臂4通过螺钉活动连接于缓冲连接板31上。本实用新型优选的翻转臂支撑臂4内设有液压气缸，所述缓冲活塞5安装于翻转臂支撑臂4的液压气缸中，翻转臂支撑臂4的液压气缸用于以液压方式驱动缓冲活塞5在翻转臂支撑臂4顶部伸缩运动，翻转臂支撑臂4的液压气缸的液压力较小，仅仅起到缓冲支撑翻转臂7的翻转运动。
如图1所示，本实用新型优选在翻转支撑板上设有用于驱动翻转臂翻转的动力机构，动力机构包括降气缸10、直线蜗杆11、旋转齿轮12和旋转轴13。本实用新型提供一种驱动翻转臂翻转动力机构技术方案如下：翻转支撑板9上安装有升降气缸10，升降气缸10的液压伸缩杆端部连接有直线蜗杆11，升降气缸10的液压伸缩杆用于驱动直线蜗杆11上下运动；在直线蜗杆11上齿轮啮合配合安装有旋转齿轮12，直线蜗杆11用于驱动旋转齿轮12正向或方向转动；翻转臂7上安装有旋转轴13，旋转轴13与旋转齿轮12中心固定连接。
如图1所示，药瓶夹具8包括夹臂A81和与夹臂A81相配合的夹臂B82。
本实用新型的工作原理如下：
翻转臂7上的各个药瓶夹具8位于翻转臂7的后方，翻转臂7上的各个药瓶夹具8通过夹臂A81与夹臂B82将药瓶瓶胚的瓶口夹持住，然后翻转臂7向前方翻转180度，当翻转臂7翻转180度后，翻转臂7上的各个药瓶夹具8都翻转了180度并且均位于翻转臂7的前方，缓冲支座3上的翻转臂支撑臂4支撑起翻转臂7，翻转臂支撑臂4的缓冲活塞5可以在翻转臂7翻转到位前有效缓冲翻转臂7的动力冲击，而且当翻转臂7翻转过程中，缓冲活塞5可以有效保护翻转臂7免遭损坏。
翻转臂7的180度翻转运动原理如下：翻转支撑板9上的升降气缸10驱动直线蜗杆11上下运动，直线蜗杆11齿轮啮合驱动旋转齿轮12正向或反向180度转动，旋转齿轮12就带动旋转轴13正向或反向180度转动，从而通过升降气缸10驱动翻转臂7正向或反向180度翻转，翻转臂7的正向180度翻转为药瓶夹具8从翻转臂7的后方180度翻转到翻转臂7的前方，翻转臂7的反向180度翻转为药瓶夹具8从翻转臂7的前方180度翻转到翻转臂7的后方。如图1所示，药瓶夹具8正在从翻转臂7的后方翻转到翻转臂7的前方。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，其特征在于：包括底座(1)，在底座(1)两侧端部平行设有翻转臂固定连接板(6)和翻转支撑板(9)，所述翻转臂固定连接板(6)与翻转支撑板(9)之间安装有翻转臂(7)，翻转臂固定连接板(6)上安装有翻转机构(2)，所述翻转臂(7)的一端端部转动配合安装于翻转机构(2)上，所述翻转臂(7)的另一端端部转动配合安装翻转支撑板(9)上；所述翻转臂(7)上设有若干个药瓶夹具(8)，所述底座(1)上设有缓冲支座(3)，在缓冲支座(3)上安装有用于阻挡支撑翻转臂(7)的翻转臂支撑臂(4)，所述翻转臂支撑臂(4)中设有可在翻转臂支撑臂(4)顶部伸缩运动的缓冲活塞(5)。
2.按照权利要求1所述的用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，其特征在于：所述缓冲支座(3)上具有缓冲连接板(31)，所述翻转臂支撑臂(4)通过螺钉活动连接于缓冲连接板(31)上。
3.按照权利要求1或2所述的用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，其特征在于：所述翻转支撑板(9)上安装有升降气缸(10)，升降气缸(10)的液压伸缩杆端部连接有直线蜗杆(11)，升降气缸(10)的液压伸缩杆用于驱动直线蜗杆(11)上下运动；在直线蜗杆(11)上齿轮啮合配合安装有旋转齿轮(12)，所述直线蜗杆(11)用于驱动旋转齿轮(12)正向或方向转动；所述翻转臂(7)上安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)与旋转齿轮(12)中心固定连接。
4.按照权利要求1所述的用于瓶胚翻转臂的缓冲翻转***，其特征在于：所述药瓶夹具(8)包括夹臂A(81)和与夹臂A(81)相配合的夹臂B(82)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946022A (zh) * | 2017-04-22 | 2017-07-14 | 河北亚峰专用汽车制造有限公司 | 一种罐体焊接平板自动翻转机 |
| CN108820352A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-16 | 潘林妃 | 一种医学制药用生产固定夹具 |
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2016
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