CN205770725U - 一种凹凸定位的包装托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种凹凸定位的包装托盘,所述托盘上设置有若干用于存放产品的穴位、与输送盘底板配合的横向定位部和竖向定位部;所述横向定位部和竖向定位部设置在所述托盘的底壁;所述托盘的底部还设置有使得所述输送盘底板的凸起放置的避让槽;所述托盘通过吸塑成型。本实用新型的托盘通过吸塑成型,设置穴位的同时设置与输送盘底板配合的横向定位部和竖向定位部,托盘精度高,能很好地包装保护产品,托盘制作方便,包装效率高,不需要附加耗材,节约材料,降低产品的成本。

Description

一种凹凸定位的包装托盘
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,具体涉及一种凹凸定位的包装托盘。
背景技术
目前公司的全自动焊接设备电池支架的包装,采用的是泡沫托盘,即可发性聚苯乙烯(EPS)托盘,防静电。存储中的EPS粒子会散发出戊烷蒸汽,而戊烷蒸汽是极易燃的,与空气会形成***混合物,而且托盘存放电池的穴位公差要求为正负极0.5mm,但泡沫托盘的公差很难达到要求,开发前期耗时耗力,产品包装上出现穴位太松或太紧问题,得不到有效地解决。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型提供一种制作方便、定位准确、方便生产运输和存储的凹凸定位的包装托盘。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型所述凹凸定位的包装托盘,所述托盘上设置有若干用于存放产品的穴位、与输送盘底板配合的横向定位部和竖向定位部;所述横向定位部和竖向定位部设置在所述托盘的底壁;所述输送盘底板为自动生产线的标准件,用于输送和定位托盘,使得机械手能准确地将产品放置于包装托盘的穴位中,方便生产包装,提高生产效率;
所述托盘的底部还设置有使得所述输送盘底板的凸起放置的避让槽;所述托盘通过吸塑成型。
进一步地,为了方便生产线上的运输,所述横向定位部为设置在所述托盘底部并与所述穴位对应的凸起或设置在所述托盘底部的凹槽,所述凹槽设置在相邻穴位之间,方便装载运输。
进一步地,所述竖向定位部为设置在所述托盘底部的凹槽,所述凹槽设置在相邻穴位之间;或设置在所述托盘底部并与所述穴位对应的凸起。
进一步地,所述托盘为方形,所述穴位阵列设置在所述托盘上。
进一步地,所述托盘的一个转角上设置有一防呆定位的缺口,方便拿起托盘。
进一步地,为了方便制作,保证凹凸定位的包装托盘的精度,所述托盘采用聚苯乙烯(PS)塑料吸塑成型。
进一步地,所述横向定位部为凸起时,所述凸起的宽度为3mm-8mm,优选6.4mm;
所述横向定位部为凹槽时,所述凹槽的宽度为8mm-15mm,优选12.9mm。
进一步地,所述竖向定位部凸起时,所述凸起的宽度为3mm-8mm,优选6.4mm;
所述紧向定位部为凹槽时,所述凹槽的宽度为8mm-15mm,优选12.9mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的托盘通过吸塑成型,设置穴位的同时设置与输送盘底板配合的横向定位部和竖向定位部,托盘精度高,能很好地包装保护产品,托盘制作方便,包装效率高,不需要附加耗材,节约材料,降低产品的成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型所述凹凸定位的包装托盘的主视图;
图2是本实用新型所述凹凸定位的包装托盘的俯视图;
图3是本实用新型所述凹凸定位的包装托盘的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~图3所示,本实用新型所述凹凸定位的包装托盘,所述托盘1上设置有若干用于存放产品的穴位11、与输送盘底板2配合的横向定位部和竖向定位部;所述横向定位部和竖向定位部设置在所述托盘的底壁;本实施例中的横向定位部为设置在所述托盘1底部的凸起12,所述凸起12的宽度为6.4mm;所述凸起12为与托底底部与穴位对应的凸起;但本实用新型的横向定位部不局限于凹槽,也可以是设置在托盘1底的相邻穴位11间的凹槽。本实施例中的竖向定位部为设置在所述托盘底部的凹槽13,所述凹槽13为设置在托盘1底的相邻穴位11间的凹槽,所述凹槽13的宽度为12.9mm。但本实用新型的竖向定位部不局限于凹槽,也可以是凸起,所述凸起为与穴位对应的凸起。具体情况根据输送盘底板2的定位而选择与其配合的凹槽或凸起。
所述托盘1的底部还设置有使得所述输送盘底板的凸起放置的避让槽14。
所述托盘为方形,所述穴位阵列设置在所述托盘上。
所述托盘的一个转角上设置有一防呆定位的缺口15,方便拿起托盘,避免托盘卡在输送盘底板上,若没放置手指的位置,拿起托盘1困难的问题。
所述托盘1采用聚苯乙烯(PS)塑料吸塑成型,制作方便,效率高,而且尺寸精度高,包装效率高,不需要附加的耗材,各个托盘可叠加,再在最顶部的托盘上加设一盖体即可以完成整体包装,方便运输。
本实施例所述凹凸定位的包装托盘的其它结构参见现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种凹凸定位的包装托盘,其特征在于:所述托盘上设置有若干用于存放产品的穴位、与输送盘底板配合的横向定位部和竖向定位部;所述横向定位部和竖向定位部设置在所述托盘的底壁;
所述托盘的底部还设置有使得所述输送盘底板的凸起放置的避让槽;所述托盘通过吸塑成型。
2.根据权利要求1所述凹凸定位的包装托盘,所述横向定位部为设置在所述托盘底部并与所述穴位对应的凸起或设置在所述托盘底部的凹槽,所述凹槽设置在相邻穴位之间。
3.根据权利要求1所述凹凸定位的包装托盘,所述竖向定位部为设置在所述托盘底部的凹槽,所述凹槽设置在相邻穴位之间;或设置在所述托盘底部并与所述穴位对应的凸起。
4.根据权利要求1至3任一项所述凹凸定位的包装托盘,所述托盘为方形,所述穴位阵列设置在所述托盘上。
5.根据权利要求4所述凹凸定位的包装托盘,所述托盘的一个转角上设置有一防呆定位的缺口。
6.根据权利要求5所述凹凸定位的包装托盘,所述托盘采用聚苯乙烯(PS)塑料吸塑成型。
7.根据权利要求2所述凹凸定位的包装托盘,所述横向定位部为凸起时,所述凸起的宽度为3mm-8mm;
所述横向定位部为凹槽时,所述凹槽的宽度为8mm-15mm。
8.根据权利要求7所述凹凸定位的包装托盘,所述凸起的宽度为6.4mm;所述凹槽的宽度为12.9mm。
9.根据权利要求3所述凹凸定位的包装托盘,所述竖向定位部凸起时,所述凸起的宽度为3mm-8mm;
所述竖向定位部为凹槽时,所述凹槽的宽度为8mm-15mm。
10.根据权利要求9所述凹凸定位的包装托盘,所述凸起的宽度为6.4mm;所述凹槽的宽度为12.9mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107553880A (zh) * 2017-10-07 2018-01-09 阳铭 一体化底盘底垫及其模具、制造设备与方法
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