CN205767732U - 一种制袋机及其出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机及其出料机构,其技术方案要点是包括底架和切断组件,所述底架上转动连接有送料辊,所述底架沿输送方向延伸有用于压住薄膜的压轴,所述压轴沿垂直于输送方向分布,所述压轴位于送料辊与切断组件之间,通过在送料辊与切断组件之间设置压轴,故在薄膜输送过来进行切断后形成的自由端,在压轴的作用下不会出现飘动,进而稳定性更加显著,便于后面薄膜切断的有序稳定进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋设备领域,特别涉及一种制袋机及其出料机构。
背景技术
制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,在制袋机制袋过程中都是将两片原料在输送过程中贴合在一起然后进行热封,最后进行切断实现的,例如公开号为CN105600029A的中国专利公开了一种制袋机,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置以及热封装置,所述热封装置包括热封刀,所述热封刀为两个且互相平行设置,所述机架上位于热封装置下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置通过设置两个热封刀以及裁切装置,热封刀对塑料薄膜仅仅只起到密封作用,并不对塑料薄膜进行裁切,当塑料薄膜热封完毕之后,在塑料薄膜上形成一对互相平行的热封条,随后再将塑料薄膜送入裁切装置,裁切装置的裁切位置位于两个热封条之间,这样不会破环热封条的结构,不会影响塑料薄膜袋的密封性,而塑料薄膜又不是热切分离的,不会产生拉丝,提高了产品的质量以及后期使用者的使用手感。
这样在热封完后虽然能够借助裁切装置进行切断,但在由于通常包装袋都是比较薄且质轻的,故当其被切断后形成的端部容易出现飘动的情况,端部稳定性差,会影响后面输送过来薄膜进行裁剪的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制袋机的出料机构,具有切断时薄膜的端部稳定性好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种制袋机的出料机构,包括底架和切断组件,所述底架上转动连接有送料辊,所述底架沿输送方向延伸有用于压住薄膜的压轴,所述压轴沿垂直于输送方向分布,所述压轴位于送料辊与切断组件之间。
通过在送料辊与切断组件之间设置压轴,故在薄膜输送过来进行切断后形成的端部,在压轴的作用下不易出现飘动,进而稳定性更加显著,便于后面薄膜切断的有序稳定进行。
本实用新型进一步设置:所述底架上设有供压轴插接的插接孔。
压轴与底架通过插接的方式连接,故在遇到压轴长度不够的情况时,可以适当将压轴从插接孔抽出部分长度,具有一定的调节能力,另外也实现压轴的可拆卸,在遇到个别压轴出现完全影响正常使用时,能及时进行更换,且更换操作方便快捷。
本实用新型进一步设置:所述底架上设有垂直于输送方向的滑槽,所述滑槽内设有与其配合的连接条,所述压轴连接在连接条上,所述滑槽内壁上设有供压轴穿出的通槽。
将所有的压轴均通过连接条连接,故形成一个整体,在安装时只需将连接条滑入滑槽内即可,压轴会从通槽穿出,无需一个个的将压轴装上,提高安装效率。
本实用新型进一步设置:所述压轴之间设有连接条,所述连接条连接各个压轴且一体设置,所述底架内设有容纳连接条的容纳腔,所述底架上螺纹连接有旋钮,所述旋钮一端位于容纳腔内且该端部上固定有偏心盘,所述偏心盘抵接固定条底部。
通过这样设置,只需转动旋钮并借助偏心盘就能够实现对压轴高度的调节,当遇到不同厚度的薄膜时,可以根据实际情况进行调节,具有更好的适用性。
本实用新型进一步设置:所述压轴之间设有连接条,所述连接条连接各个压轴且一体设置,所述底架内设有供连接条沿垂直于薄膜输送方向移动的容纳腔,所述容纳腔内转动连接螺杆,所述螺杆一端转动连接在容纳腔内壁上,另一端穿出底架且设有手轮,所述连接条与螺杆螺纹连接。
通过螺杆的设置能够实现对压轴垂直于输送方向的的位置调节,在具体使用过程中能够根据薄膜输出的位置来进行调整,调节过程只需转动螺杆即可,简单方便。
本实用新型进一步设置:所述压轴的自由端端部均向上翘起。
将压轴的自由端上翘,从而有效避免该端部存在部分下弯将薄膜下压导致薄膜无法正常输送到切刀处的情况出现。
本实用新型进一步设置:所述切断组件包括底座,所述底座上固定有支架,所述支架上设有与其竖直方向滑移连接的切刀,所述支架上设有供切刀滑动的导槽,所述切刀上设有驱动其升降的驱动件。
切刀滑移连接在支架的导槽上,通过驱动件驱动切刀升降实现切膜,导槽能够起到导向作用,保持切刀移动时轨迹的一致性,从而增加切刀切膜的稳定性。
本实用新型进一步设置:所述驱动件包括电机以及曲轴,所述电机驱动曲轴转动,所述切刀的两端设有与其铰接的连接杆并通过连接杆与曲轴联动。
通过电机转动带动曲轴转动,并借助曲轴以及连接杆来驱动切刀升降,通过曲轴驱动的方式稳定性好且耐用,并能产生一定的惯性力,能够更好的切断薄膜。
本实用新型进一步设置:所述切刀的两端延伸设有导轴,所述导轴对应导槽处轴向固定有轴承,所述轴承与导槽内壁抵接。
通过在导轴上设置轴承,在切刀升降过程中能将静摩擦转化为滚动摩擦,降低切刀升降的阻力,切刀的升降更加流畅,能够更好的切膜。
本实用新型的另一目的在于提供一种制袋机,具有切断时薄膜的端部稳定性好的优点。
本实用新型的该技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种制袋机,包括上述出料机构。
在具有上述出料机构后,切刀切断薄膜后能够借助压轴压着薄膜,后续的膜能够稳定的输送过来并被切断,有效避免薄膜端部出现飘起的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在送料辊与切断组件设置压轴,且压轴设置有多个,借助压轴压着薄膜使得薄膜能够稳定的输送到切断组件处,且切断薄膜后形成的端部也不会飘起,保持后续薄膜稳定输送以及切断,而且压轴所处的位置可以调节,能够根据实际情况下来调节压轴的位置,更具适用性。
附图说明
图1是实施例1的结构图;
图2是实施例1中切断组件的结构图;
图3是实施例2中压轴与固定条的连接结构图;
图4是实施例3中压轴与固定条的连接结构图;
图5是图4中去除固定条后的结构图;
图6是实施例4中压轴与固定条的连接结构图;
图7是图6中去除固定条后的结构图;
图8是实施例5的整体结构图。
附图标记:1、底架;11、固定条;2、切断组件;21、底座;22、切刀;221、轴承;222、连接杆;23、支架;231、导槽;241、曲轴;3、送料辊;4、压轴;41、自由端;51、滑槽;52、连接条;53、通槽;61、容纳腔;62、旋钮;63、长轴;64、偏心盘;71、螺杆;72、手轮;8、放料机构;9、侧封机构;10、竖向热封机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1:一种制袋机的出料机构,如图1所示,包括底架1和切断组件2,底架1上设有用于输送薄膜的送料辊3,在底架1上设有固定条11,且固定条11上插接有若干根压轴4,压轴4沿垂直于送料方向间隔设直,且压轴4位于固定条11与切断组件2之间,故在薄膜输送过来进行切断后形成的自由端,在压轴4的作用下不会出现飘动,进而稳定性更加显著,便于后面薄膜切断的有序稳定进行。
如图2所示,切断组件2包括底座21和切刀22,在底座21两侧连接有支架23,支架23上开设有供切刀22升降的导槽231,并在底座21内部设置有电机(图中未显示),电机的输出轴上连接有曲轴241,曲轴241的一端穿出底座21,切刀22的两端设置有与曲轴241端部连接的连接杆222,从而借助电机转动并通过曲轴241传动来实现切刀22的升降不断完成切膜过程;另外在切刀22位于导槽231内的部分为导轴,且在导轴上套设有轴承221,该轴承221与导槽231内壁抵接,从而能够很大程度上降低切刀22升降的阻力,升降更加流畅。
实施例2:一种制袋机的出料机构,如图3所示,其与实施例1的区别在于固定条11上设置有滑槽51,滑槽51内滑移连接有与其配合的连接条52,各个压轴4通过连接条52连接且一体设置,滑槽51一侧设有供压轴4穿出的通槽53,故连接条52与压轴4形成一个整体,在安装时只需将连接条52滑入滑槽51内即可,压轴4会从通槽53穿出,无需一个个的将压轴4装上,提高安装效率。
压轴4的自由端41端部均向上翘起,将压轴4的自由端41上翘,从而有效避免该端部存在部分下弯将薄膜下压导致薄膜无法正常输送的情况出现。
实施例3:一种制袋机的出料机构,如图4-图5所示,其与实施例2的区别在于固定条11上开设有容纳连接条52的容纳腔61,在固定条11螺纹连接有旋钮62,并且在旋钮62上延伸有长轴63,且在长轴63上固定有与连接条52抵接的偏心盘64;只需转动旋钮62并借助偏心盘64就能够实现对压轴4高度的调节,当遇到不同厚度的薄膜时,可以根据实际情况进行调节,具有更好的适用性。
实施例4:一种制袋机的出料机构,如图6-图7所示,其与实施例3的区别在于固定条11上转动连接的螺杆71,螺杆71一端穿出固定条11外并设置有手轮72便于转动操作,连接条52与螺杆71螺纹连接,通过螺杆71的设置能够实现对压轴4垂直于输送方向的的位置调节,在具体使用过程中能够根据薄膜输出的位置来进行调整,调节过程只需转动螺杆71即可,简单方便。
实施例5:一种制袋机,如图8所示,其包括上述任一实施例,还包括依次设置的放料机构8、侧封机构9、竖向热封机构10,能够实现完整的制袋过程。
Claims (10)
1.一种制袋机的出料机构,包括底架(1)和切断组件(2),所述底架(1)上转动连接有送料辊(3),其特征是:所述底架(1)沿输送方向延伸有用于压住薄膜的压轴(4),所述压轴(4)沿垂直于输送方向分布,所述压轴(4)位于送料辊(3)与切断组件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述底架(1)上设有供压轴(4)插接的插接孔。
3.根据权利要求1所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述底架(1)上设有垂直于输送方向的滑槽(51),所述滑槽(51)内设有与其配合的连接条(52),所述压轴(4)连接在连接条(52)上,所述滑槽(51)内壁上设有供压轴(4)穿出的通槽(53)。
4.根据权利要求1所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述压轴(4)之间设有连接条(52),所述连接条(52)连接各个压轴(4)且一体设置,所述底架(1)内设有容纳连接条(52)的容纳腔(61),所述底架(1)上螺纹连接有旋钮(62),所述旋钮(62)一端位于容纳腔(61)内且该端部上固定有偏心盘(64),所述偏心盘(64)抵接固定条(11)底部。
5.根据权利要求1所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述压轴(4)之间设有连接条(52),所述连接条(52)连接各个压轴(4)且一体设置,所述底架(1)内设有供连接条(52)沿垂直于薄膜输送方向移动的容纳腔(61),所述容纳腔(61)内转动连接有螺杆(71),所述螺杆(71)一端转动连接在容纳腔(61)内壁上,另一端穿出底架(1)且设有手轮(72),所述连接条(52)与螺杆(71)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述压轴(4)的自由端(41)端部均向上翘起。
7.根据权利要求1所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述切断组件(2)包括底座(21),所述底座(21)上固定有支架(23),所述支架(23)上设有与其竖直方向滑移连接的切刀(22),所述支架(23)上设有供切刀(22)滑动的导槽(231),所述切刀(22)上设有驱动其升降的驱动件。
8.根据权利要求7所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述驱动件包括电机(24)以及曲轴(241),所述电机(24)驱动曲轴(241)转动,所述切刀(22)的两端设有与其铰接的连接杆(222)并通过连接杆(222)与曲轴(241)联动。
9.根据权利要求8所述的制袋机的出料机构,其特征是:所述切刀(22)的两端延伸设有导轴,所述导轴对应导槽(231)处轴向固定有轴承(221),所述轴承(221)与导槽(231)内壁抵接。
10.一种制袋机,其特征是:包括权利要求1-9任一所述的出料机构。
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CN201620708150.2U CN205767732U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种制袋机及其出料机构 |
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CN108177386A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-19 | 瑞安市松盛机械有限公司 | 制袋设备的收料装置 |
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