CN205685377U - 一种用于塑胶包装生产的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶包装生产的剪切装置，包括底座和支撑杆，所述底座下端面设有缓冲垫，底座上端两侧对称设有支撑杆，支撑杆顶部设有安装板，安装板上端设有动力气缸，动力气缸电性连接位于支撑杆右上侧的控制面板，动力气缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆下端设有升降刀座，升降刀座下端设有切割刀面，切割刀面下方的底座上端设有切割盘，升降刀座左右两侧对称设有连杆，连杆外侧端设有滑动块，与滑动块相接的支撑杆内侧面设有滑动槽，连杆下端设有缓冲杆，缓冲杆下端滑动套设有缓冲套，缓冲套所在的缓冲杆上设有缓冲弹簧，靠近底座的支撑杆内侧面设有红外传感器，本实用新型结构简单、合理，安全性能好，噪音低，使用寿命长。

Description

一种用于塑胶包装生产的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及包装生产技术领域，具体是一种用于塑胶包装生产的剪切装置。

背景技术

在塑胶包装生产过程中，成型的塑胶包装制品都是通过人工的方式进行分切后最终成制品，这种方式不仅耗时耗力，而且存在分切不准确的问题，为了解决上述问题，现有专利号为CN205057144U的专利公布了一种剪切装置，但是这种装置安全性较低，而且装置工作时产生的噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶包装生产的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶包装生产的剪切装置，包括底座和支撑杆，所述底座下端面设有缓冲垫，底座上端两侧对称设有支撑杆，支撑杆顶部设有安装板，安装板上端设有动力气缸，动力气缸电性连接位于支撑杆右上侧的控制面板，动力气缸的输出端设有伸缩杆，伸缩杆下端设有升降刀座，升降刀座下端设有切割刀面，切割刀面下方的底座上端设有切割盘，升降刀座左右两侧对称设有连杆，连杆外侧端设有滑动块，与滑动块相接的支撑杆内侧面设有滑动槽，连杆下端设有缓冲杆，缓冲杆下端滑动套设有缓冲套，缓冲套所在的缓冲杆上设有缓冲弹簧，靠近底座的支撑杆内侧面设有红外传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲垫为橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力气缸通过螺栓固定在安装板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动槽与滑动块相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割盘通过螺栓固定在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述红外传感器电性连接位于控制面板气缸电源开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在连杆下端设有缓冲杆，缓冲杆下端滑动套设有缓冲套，缓冲套所在的缓冲杆上设有缓冲弹簧，缓冲套处于伸展状态时，缓冲套下端超过切割刀面的刀刃，缓冲套处于压缩状态时，缓冲套下端不超过切割刀面的刀刃，这样当装置升降刀座切割时，缓冲套和缓冲杆就会缓冲升降刀座对底座的冲击，进而降低了装置所产生的噪音污染，也提高了装置的使用寿命，另外靠近底座的支撑杆内侧面设有红外传感器，红外传感器电性连接位于控制面板气缸电源开关，当红外传感器检测到升降刀座下方有人时，红外传感器就会向控制面板发出信号，控制面板就会断开气缸电源开关，进而使气缸断电，从而起到限位的作用，提高了装置的安全性，本实用新型结构简单、合理，安全性能好，噪音低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、支撑杆2、安装板3、控制面板4、动力气缸5、伸缩杆6、缓冲杆7、滑动槽8、滑动块9、连杆10、红外传感器11、缓冲套12、切割刀面13、升降刀座14、切割盘15、缓冲垫16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于塑胶包装生产的剪切装置，包括底座1和支撑杆2，所述底座1下端面设有缓冲垫16，缓冲垫16为橡胶垫，缓冲垫16的作用是缓冲装置对底面的冲击，底座1上端两侧对称设有支撑杆2，支撑杆2顶部设有安装板3，安装板3上端设有动力气缸5，动力气缸5通过螺栓固定在安装板3上，动力气缸5电性连接位于支撑杆2右上侧的控制面板4，动力气缸5的输出端设有伸缩杆6，伸缩杆6下端设有升降刀座14，升降刀座14下端设有切割刀面13，切割刀面13下方的底座1上端设有切割盘15，切割盘15通过螺栓固定在底座1上，升降刀座14左右两侧对称设有连杆10，连杆10外侧端设有滑动块9，与滑动块9相接的支撑杆2内侧面设有滑动槽8，滑动槽8与滑动块9相配合，连杆10下端设有缓冲杆7，缓冲杆7下端滑动套设有缓冲套12，缓冲套12所在的缓冲杆7上设有缓冲弹簧12，缓冲套12处于伸展状态时，缓冲套12下端超过切割刀面13的刀刃，缓冲套12处于压缩状态时，缓冲套12下端不超过切割刀面13的刀刃，这样当装置升降刀座14切割时，缓冲套12和缓冲杆7就会缓冲升降刀座14对底座1的冲击，进而降低了装置所产生的噪音污染，也提高了装置的使用寿命，靠近底座1的支撑杆2内侧面设有红外传感器11，红外传感器11电性连接位于控制面板4气缸电源开关，当红外传感器11检测到升降刀座14下方有人时，红外传感器11就会向控制面板发出信号，控制面板4就会断开气缸电源开关，进而使气缸5断电，从而起到限位的作用，提高了装置的安全性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在连杆下端设有缓冲杆，缓冲杆下端滑动套设有缓冲套，缓冲套所在的缓冲杆上设有缓冲弹簧，缓冲套处于伸展状态时，缓冲套下端超过切割刀面的刀刃，缓冲套处于压缩状态时，缓冲套下端不超过切割刀面的刀刃，这样当装置升降刀座切割时，缓冲套和缓冲杆就会缓冲升降刀座对底座的冲击，进而降低了装置所产生的噪音污染，也提高了装置的使用寿命，另外靠近底座的支撑杆内侧面设有红外传感器，红外传感器电性连接位于控制面板气缸电源开关，当红外传感器检测到升降刀座下方有人时，红外传感器就会向控制面板发出信号，控制面板就会断开气缸电源开关，进而使气缸断电，从而起到限位的作用，提高了装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于塑胶包装生产的剪切装置，包括底座（1）和支撑杆（2），其特征在于，所述底座（1）下端面设有缓冲垫（16），底座（1）上端两侧对称设有支撑杆（2），支撑杆（2）顶部设有安装板（3），安装板（3）上端设有动力气缸（5），动力气缸（5）电性连接位于支撑杆（2）右上侧的控制面板（4），动力气缸（5）的输出端设有伸缩杆（6），伸缩杆（6）下端设有升降刀座（14），升降刀座（14）下端设有切割刀面（13），切割刀面（13）下方的底座（1）上端设有切割盘（15），升降刀座（14）左右两侧对称设有连杆（10），连杆（10）外侧端设有滑动块（9），与滑动块（9）相接的支撑杆（2）内侧面设有滑动槽（8），连杆（10）下端设有缓冲杆（7），缓冲杆（7）下端滑动套设有缓冲套（12），缓冲套（12）所在的缓冲杆（7）上设有缓冲弹簧，靠近底座（1）的支撑杆（2）内侧面设有红外传感器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的剪切装置，其特征在于，所述缓冲垫（16）为橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的剪切装置，其特征在于，所述动力气缸（5）通过螺栓固定在安装板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的剪切装置，其特征在于，所述滑动槽（8）与滑动块（9）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的剪切装置，其特征在于，所述切割盘（15）通过螺栓固定在底座（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装生产的剪切装置，其特征在于，所述红外传感器（11）电性连接位于控制面板（4）气缸电源开关。