CN203401576U

CN203401576U - 线性导轨往复滑动式钢丝切割装置

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Publication number: CN203401576U
Application number: CN201320302094.9U
Authority: CN
Inventors: 李卓然
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种线性导轨往复滑动式钢丝切割装置，包括驱动装置、上部横梁和下部横梁，其中，进一步包括两个矩形框，上部横梁和下部横梁上均设置有若干挂钩，上部横梁上的挂钩与下部横梁上的挂钩之间固定设置有切割钢丝。切割钢丝的一端或两端连接有弹簧。上部横梁的两端与矩形框上部固定连接，矩形框的底边设置为线性导轨，线性导轨上设置有滑套，滑套与矩形框底边的线性导轨之间滑动连接，两个矩形框上的滑套之间固定设置有下部横梁。下部横梁的侧面设置有凸块，凸块上轴连接有连杆，驱动装置上设置有驱动轴，驱动轴上设置有偏心轮或者驱动轴设置为曲轴，本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，维护费用少、切割效率高、组合产能强。

Description

线性导轨往复滑动式钢丝切割装置

技术领域：

本实用新型涉及泥土制品坯料、水泥制品坯料等的切割技术领域，特别是涉及一种线性导轨往复滑动式钢丝切割装置。

背景技术：

当前，水泥基泡沫(发泡)保温材料制品行业内，现行坯料切割方式，大多采用合金锯片组合切割装置，也有个别企业采用圆盘锯片组合切割装置，两者的缺点都是：切割效率低，坯料浪费多，锯片损耗快，性价比不高。2013年3月26日，河南平顶山一名男子骑摩托车时，颈部被一条散落的风筝线割伤，鲜血喷涌而出。医生介绍，该男子颈部伤口有26cm长，颈前肌肉层全部断开，甲状软骨上部大部分断裂，右侧颈内动脉局部破损。幸亏抢救及时，否则仅颈内动脉破损就有可能让他失血过多死亡。通过实验，验证了风筝线鲜为人知的威力——牵着天上风筝的细线，在高速移动时，犹如悬在半空的利刃，切菜断肉，轻而易举。经专业人士计算，φ0.2mm风筝线同人体接触10cm，相当于在指甲盖上压着210Kg重物。再者，生活中，常常用细线切割松花蛋等食物。有鉴于此，完全可以考虑将丝线应用于水泥基泡沫(发泡)保温建材制品的切割生产，而其中最有工业化应用价值的丝线切割工具，无疑就是钢丝。在制砖及粉煤灰加气砌块行业内，大都采用钢丝切割装置。现有钢丝切割设备中，如来源于德国技术的半岛机械(德国)国际实业集团武汉半岛砖机设备有限公司的全自动地面翻转切割机、全自动空中翻转切割机(分步固定切割机)、德国利玛机器制造和钻石工具有限责任公司的切割装置，全是大型及超大型设备，相当笨重，不适应于水泥基泡沫(发泡)保温材料制品行业内的普及应用；而国产砖块切坯机，如河南巩义市正泰机械厂出产的自动切条、切坯机、燕尾滚筒式切坯机等钢丝切割机，因为结构组合、运行模式等方面的差异，同样难以适合水泥基泡沫(发泡)保温材料制品行业的需求。鉴于上述现实，急需一种结构简单、使用方便、成本低廉，维护费用少、切割效率高、组合产能强的新型钢丝切割装置。

发明内容：

本实用的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、成本低廉，维护费用少、切割效率高、组合产能强的新型钢丝切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线性导轨(又称：线性滑轨)往复滑动式钢丝切割装置，包括驱动装置、上部横梁和下部横梁，其特征在于，进一步包括两个矩形框，所述矩形框的一边为线性导轨，所述上部横梁和所述下部横梁上均设置有若干挂钩，所述上部横梁上的所述挂钩与所述下部横梁上的所述挂钩之间一一对应，所述上部横梁平行于所述下部横梁，所述上部横梁上的所述挂钩与所述下部横梁上的所述挂钩之间设置有切割钢丝。

所述切割钢丝的一端或两端连接有弹簧，所述弹簧与所述切割钢丝、所述挂钩之间相连接。

所述上部横梁的两端与所述矩形框的上部固定连接，所述矩形框的底边设置为线性导轨，所述线性导轨上设置有滑套，所述滑套与所述线性导轨滑动连接，两个所述矩形框上的所述滑套之间设置有所述下部横梁，所述下部横梁与所述滑套之间固定连接。

所述上部横梁的两端进一步固定设置有立柱，所述上部横梁垂直于所述立柱，所述立柱的底部与地面固定连接，所述立柱的中部固定设置有所述矩形框，所述矩形框的一边与所述立柱之间固定连接，所述矩形框另一边固定设置有线性导轨，所述线性导轨上设置有所述滑套，两个所述矩形框上的所述滑套之间设置有所述下部横梁，所述下部横梁与所述滑套之间固定连接，所述滑套与所述矩形框之间滑动连接。

所述下部横梁的侧面设置有凸块，所述凸块上轴连接有连杆，所述驱动装置位于所述下部横梁的一侧，所述驱动装置上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有偏心轮，所述连杆的一端与所述凸块之间轴连接，另一端与所述偏心轮之间轴连接。

所述驱动装置为电动机、汽油机、柴油机、蒸汽机、燃气轮机中的任意一种。

所述下部横梁的侧面设置有凸块，所述凸块上轴连接有连杆，所述驱动装置位于所述下部横梁的一侧，所述驱动装置上设置有驱动轴，所述驱动轴为曲轴，所述连杆的一端与所述凸块之间轴连接，另一端与所述曲轴之间轴连接。

本实用新型的突出优点是：结构简单、使用方便、成本低廉，维护费用少、切割效率高、组合产能强，具体为：

本实用新型利用偏心轮或曲轴，实现滑套在矩形框的一个边上(此矩形框的这个边设置为固定安装的线性导轨，即，线性导轨构成此矩形框的一个边)的线性往复运动，进而使切割钢丝发生周期性轻微位移，用于切割水泥基泡沫(发泡)材料、泥坯料，结构简单，成本低廉。一种为驱动装置驱动偏心轮转动，进而带动连杆往复运动，连杆带动滑套沿矩形框的线性导轨往复滑动，使切割钢丝实现位移，进而实现切割操作。另一种为驱动装置上的曲轴转动，进而带动连杆往复运动，连杆带动滑套沿矩形框的线性导轨往复滑动，使切割钢丝实现位移，进而实现切割操作。

附图说明：

图1为本实用新型的实施方式一的结构示意图。

图2为本实用新型的实施方式二的结构示意图。

图3为本实用新型的实施方式三的结构示意图。

图4为本实用新型的实施方式四的结构示意图。

附图标识：

1、矩形框 2、上部横梁 3、切割钢丝

4、挂钩 5、驱动装置 6、驱动轴

7、连杆 8、凸块 9、下部横梁

10、滑套 11、偏心轮 12、立柱

13、线性导轨

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。

如图1所示，图1为本实用新型的实施方式一的结构示意图。包括驱动装置5、上部横梁2和下部横梁9，其中，进一步包括两个矩形框1，矩形框1的一边为线性导轨13，上部横梁2和下部横梁9上均设置有若干挂钩4，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间一一对应，上部横梁2平行于下部横梁9，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间固定设置有切割钢丝3。切割钢丝3的一端或两端连接有弹簧，弹簧与切割钢丝3、挂钩4之间相连接。上部横梁2的两端与矩形框1的上部固定连接，矩形框1的底边设置有滑套10，矩形框1的底边为线性导轨13，滑套10与线性导轨13滑动连接，两个矩形框1上的滑套10之间设置有下部横梁9，下部横梁9与滑套10之间固定连接。下部横梁9的侧面设置有凸块8，凸块8上轴连接有连杆7，驱动装置5位于下部横梁9的一侧，驱动装置5上设置有驱动轴6，驱动轴6的上设置有偏心轮11，连杆7的一端与凸块8之间轴连接，另一端与偏心轮11之间轴连接。

如图2所示，图2为本实用新型的实施方式二的结构示意图。包括驱动装置5、上部横梁2和下部横梁9，其中，进一步包括两个矩形框1，矩形框1的一边为线性导轨13，上部横梁2和下部横梁9上均设置有若干挂钩4，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间一一对应，上部横梁2平行于下部横梁9，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间固定设置有切割钢丝3。切割钢丝3的一端或两端连接有弹簧，弹簧与切割钢丝3、挂钩4之间相连接。上部横梁2的两端与矩形框1的上部固定连接，矩形框1的底边设置有滑套10，矩形框1的底边为线性导轨13，滑套10与线性导轨13滑动连接，两个矩形框1上的滑套10之间设置有下部横梁9，下部横梁9与滑套10之间固定连接。下部横梁9的侧面设置有凸块8，凸块8上轴连接有连杆7，驱动装置5位于下部横梁9的一侧，驱动装置5上设置有驱动轴6，驱动轴6为曲轴，连杆7的一端与凸块8之间轴连接，另一端与曲轴之间轴连接。

如图3所示，图3为本实用新型的实施方式三的结构示意图。包括驱动装置5、上部横梁2和下部横梁9，其中，进一步包括两个矩形框1，矩形框1的一边为线性导轨13，上部横梁2和下部横梁9上均设置有若干挂钩4，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间一一对应，上部横梁2平行于下部横梁9，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间固定设置有切割钢丝3。切割钢丝3的一端或两端连接有弹簧，弹簧与切割钢丝3、挂钩4之间相连接。上部横梁2的两端固定设置有立柱12，上部横梁2垂直于立柱12，立柱12的底部与地面固定连接，立柱12的中下部设置有矩形框1，矩形框1一边与立柱12之间固定连接，矩形框1另一边设置为线性导轨13，线性导轨13上设置有滑套10，两个矩形框1上的滑套10之间设置有下部横梁9，下部横梁9与滑套10之间固定连接，滑套10与矩形框1上的线性导轨13之间滑动连接。下部横梁9的侧面设置有凸块8，凸块8上轴连接有连杆7，驱动装置5位于下部横梁9的一侧，驱动装置5上设置有驱动轴6，驱动轴6的上设置有偏心轮11，连杆7的一端与凸块8之间轴连接，另一端与偏心轮11之间轴连接。

如图4所示，图4为本实用新型的实施方式四的结构示意图。包括驱动装置5、上部横梁2和下部横梁9，其中，进一步包括两个矩形框1，矩形框1的一边为线性导轨13，上部横梁2和下部横梁9上均设置有若干挂钩4，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间一一对应，上部横梁2平行于下部横梁9，上部横梁2上的挂钩4与下部横梁9上的挂钩4之间固定设置有切割钢丝3。切割钢丝3的一端或两端设置有弹簧，弹簧与切割钢丝3、挂钩4之间相连接。上部横梁2的两端固定设置有立柱12，上部横梁2垂直于立柱12，立柱12的底部与地面固定连接，立柱12的中下部设置有矩形框1，矩形框1一边与立柱12之间固定连接，矩形框1另一边设置为线性导轨13，线性导轨13上设置有滑套10，两个矩形框1上的滑套10之间设置有下部横梁9，下部横梁9与滑套10之间固定连接，滑套10与矩形框1上的线性导轨13之间滑动连接。下部横梁9的侧面设置有凸块8，凸块8上轴连接有连杆7，驱动装置5位于下部横梁9的一侧，驱动装置5上设置有驱动轴6，驱动轴6为曲轴，连杆7的一端与凸块8之间轴连接，另一端与曲轴之间轴连接。

本实用新型的突出优点是：结构简单、使用方便、成本低廉，维护费用少、切割效率高、组合产能强，本实用新型利用偏心轮或曲轴，实现滑套在矩形框的一个边上(此矩形框的这个边设置为固定安装的线性导轨，即，线性导轨构成此矩形框的一个边)的线性往复运动，进而使切割钢丝发生周期性轻微位移，产生类似于切割的动作，用于切割水泥基泡沫(发泡)材料、泥坯料，结构简单，成本低廉。一种为驱动装置驱动偏心轮转动，进而带动连杆往复运动，连杆带动滑套沿矩形框的线性导轨往复滑动，使切割钢丝实现位移，进而实现切割操作。另一种为驱动装置上的曲轴转动，进而带动连杆往复运动，连杆带动滑套沿矩形框的线性导轨往复滑动，使切割钢丝实现位移，进而实现切割操作。

Claims

1.一种线性导轨往复滑动式钢丝切割装置，包括驱动装置、上部横梁和下部横梁，其特征在于，进一步包括两个矩形框，所述矩形框的一边为线性导轨，所述上部横梁和所述下部横梁上均设置有若干挂钩，所述上部横梁上的所述挂钩与所述下部横梁上的所述挂钩之间一一对应，所述上部横梁平行于所述下部横梁，所述上部横梁上的所述挂钩与所述下部横梁上的所述挂钩之间设置有切割钢丝。

2.根据权利要求1所述线性导轨往复滑动式钢丝切割装置，其特征在于，所述切割钢丝的一端或两端连接有弹簧，所述弹簧与所述切割钢丝、所述挂钩之间相连接。

3.根据权利要求1所述线性导轨往复滑动式钢丝切割装置，其特征在于，所述上部横梁的两端与所述矩形框的上部固定连接，所述矩形框的底边设置为线性导轨，所述线性导轨上设置有滑套，所述滑套与所述线性导轨滑动连接，两个所述矩形框上的所述滑套之间设置有所述下部横梁，所述下部横梁与所述滑套之间固定连接。

4.根据权利要求1所述线性导轨往复滑动式钢丝切割装置，其特征在于，所述上部横梁的两端进一步固定设置有立柱，所述上部横梁垂直于所述立柱，所述立柱的底部与地面固定连接，所述立柱的中部固定设置有所述矩形框，所述矩形框的一边与所述立柱之间固定连接，所述矩形框另一边固定设置有线性导轨，所述线性导轨上设置有滑套，两个所述矩形框上的滑套之间设置有所述下部横梁，所述下部横梁与滑套之间固定连接，滑套与所述矩形框之间滑动连接。

5.根据权利要求3或4所述线性导轨往复滑动式钢丝切割装置，其特征在于，所述下部横梁的侧面设置有凸块，所述凸块上轴连接有连杆，所述驱动装置位于所述下部横梁的一侧，所述驱动装置上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有偏心轮，所述连杆的一端与所述凸块之间轴连接，另一端与所述偏心轮之间轴连接。

6.根据权利要求3或4所述线性导轨往复滑动式钢丝切割装置，其特征在于，所述下部横梁的侧面设置有凸块，所述凸块上轴连接有连杆，所述驱动装置位于所述下部横梁的一侧，所述驱动装置上设置有驱动轴，所述驱动轴为曲轴，所述连杆的一端与所述凸块之间轴连接，另一端与所述曲轴之间轴连接。