CN203711711U - 一种钢丝切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢丝切断装置,包括储气罐、缸体、静刀和动刀;所述储气罐的出口管道与所述缸体相连通,且出口管道上设置有一气阀;所述缸体内从上至下依次设置有冲击锤、弹簧和撞块;所述撞块的下方设置有所述静刀和动刀。本装置通过刀具的冲击式运动感,瞬间将铁丝光滑的切断,能够保证切出来的丝表面平整,长度准确。
Description
技术领域
本实用新型属于线材切割技术领域,尤其涉及一种钢丝切断装置。
背景技术
现有技术中,钢丝切断装置的刀块相对于钢丝的运动速度较慢,因此采用此种速度切割出来的丝的表面粗糙。粗糙的外表面裸露在产品外部,会影响最终产品的表面质量,不能满足客户的需求。
因此,研发出能够快速切丝的装置,在提高产品表面质量方面有重要意义。
发明内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术存在的问题,提供一种钢丝切断装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种钢丝切断装置,包括储气罐、缸体、静刀和动刀;所述储气罐的出口管道与所述缸体相连通,且出口管道上设置有一气阀;所述缸体内从上至下依次设置有冲击锤、弹簧和撞块;所述撞块的下方设置有所述静刀和动刀。
优选的,所述缸体的中央固设有一导向柱,其上依次套装有所述冲击锤、弹簧和撞块。
优选的,所述静刀和动刀上分别开有通孔,且通孔的中心线与水平面平行。
优选的,所述储气罐内储存有压缩空气。
优选的,还包括一支撑架,所述支撑架包括底板、顶板和固设在所述底板和顶板之间的若干支柱;所述缸体的下端固设在所述顶板上;所述静刀固设在所述顶板的下表面上;所述顶板和底板之间设置有一容置腔室,所述动刀能够在气源的作用下在所述容置腔室内纵向滑动。
优选的,所述气源由所述储气罐提供。
优选的,所述静刀和所述动刀相抵接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过刀具的冲击式运动,将铁丝光滑的切断,使得切出来的丝表面光整,长度准确,产品质量高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图中:1-储气罐;2-气阀;3-冲击锤;4-弹簧;5-缸体;6-撞块;7-静刀;8-动刀;9-支柱;10-底板;11-铁丝;12-顶板;13-容置腔室。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
请参考图1,本实用新型涉及一种钢丝切断装置,包括储气罐1、缸体5、静刀7和动刀8;所述储气罐1的出口管道与所述缸体5相连通,且出口管道上设置有一气阀2;所述缸体5内从上至下依次设置有冲击锤3、弹簧4和撞块6;所述撞块6的下方设置有所述静刀7和动刀8。
所述储气罐1内储存有压缩空气。
所述气阀2有两种工作状态,一种是进气状态,一种是排气状态。进气状态下,压缩空气经由管道进入缸体5内,压缩冲击锤;排气状态下,压缩空气经由气阀2排出,进行泄压。
在一种具体实施方式中,所述缸体5的中央固设有一导向柱,其上依次套装有所述冲击锤3、弹簧4和撞块6。
在一种具体实施方式中,该装置还包括一支撑架,所述支撑架包括底板10、顶板12和固设在所述底板10和顶板12之间的若干支柱9;所述缸体5的下端固设在所述顶板12上;所述静刀7固设在所述顶板12的下表面上;所述顶板12和底板10之间设置有一容置腔室13,所述动刀8能够在气源的作用下在所述容置腔室13内纵向滑动。所述气源由所述储气罐1提供。
所述静刀7和动刀8上分别开有通孔,且通孔的中心线与水平面平行。所述静刀7和所述动刀8相抵接。
本实用新型的工作过程为:动刀8在下部气源的作用下,处于容置腔室13的上部,其上的通孔与静刀7的通孔的中心线在同一直线上,即两通孔相重合;然后将待切断的铁丝穿过静刀7和动刀8的通孔;此时,气阀2处于进气状态,储气罐1内的压缩空气进入缸体5内,压缩冲击锤3,冲击锤3快速向下运动,通过撞块6使得动刀8快速向下运动,铁丝11在动刀8的作用下瞬间切断。完成切割之后,气阀2处于排气状态,将压缩空气排出;此时,冲击锤3在弹簧4的作用下上移,动刀8和撞块6在下端气源的作用下向上滑动,仍旧保持静刀7和动刀8的通孔相重合,即完成了复位,做好切一下根丝的准备。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种钢丝切断装置,其特征在于:包括储气罐、缸体、静刀和动刀;所述储气罐的出口管道与所述缸体相连通,且出口管道上设置有一气阀;所述缸体内从上至下依次设置有冲击锤、弹簧和撞块;所述撞块的下方设置有所述静刀和动刀。
2.根据权利要求1所述的钢丝切断装置,其特征在于:所述缸体的中央固设有一导向柱,其上依次套装有所述冲击锤、弹簧和撞块。
3.根据权利要求1所述的钢丝切断装置,其特征在于:所述静刀和动刀上分别开有通孔,且通孔的中心线与水平面平行。
4.根据权利要求1所述的钢丝切断装置,其特征在于:所述储气罐内储存有压缩空气。
5.根据权利要求1-4任一所述的钢丝切断装置,其特征在于:还包括一支撑架,所述支撑架包括底板、顶板和固设在所述底板和顶板之间的若干支柱;所述缸体的下端固设在所述顶板上;所述静刀固设在所述顶板的下表面上;所述顶板和底板之间设置有一容置腔室,所述动刀能够在气源的作用下在所述容置腔室内纵向滑动。
6.根据权利要求5所述的钢丝切断装置,其特征在于:所述气源由所述储气罐提供。
7.根据权利要求6所述的钢丝切断装置,其特征在于:所述静刀和所述动刀相抵接。
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CN105057510B (zh) * | 2015-07-16 | 2019-01-08 | 浙江品创知识产权服务有限公司 | 一种线缆剪切装置 |
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