CN205673860U - 教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组 - Google Patents
教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205673860U CN205673860U CN201620117278.1U CN201620117278U CN205673860U CN 205673860 U CN205673860 U CN 205673860U CN 201620117278 U CN201620117278 U CN 201620117278U CN 205673860 U CN205673860 U CN 205673860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- machine
- rolling machine
- rolling
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组，将冷带钢重卷机组、可逆冷轧机组和纵剪机组设计在一个机组里，形成多功能机组，可根据要求进行冷带钢的重卷生产作业、可逆轧制作业和纵剪分条作业。机组包括钢卷小车、开卷机、夹送矫直机、入口液压剪、左卷取机、左卷取机导板、三辊装置、机前除油稳定辊装置、机前对中装置、单机架四辊可逆冷轧机、机后除油稳定辊装置、夹送辊、圆盘剪前对中装置、圆盘剪、出口液压剪、分条辊、出口转向辊、右卷机导板、右卷取机组成。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及冶金行业冷轧带钢技术领域，尤其是重卷机组、可逆冷轧机组和纵剪机组，具体为教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组。
背景技术
重卷机组是各种冷轧带钢生产的重要机组，主要用来处理冷轧退火钢卷，完成对钢卷的分卷，切边等处理工序。
可逆冷轧轧机的一个重要用途是将钢板轧制成更薄的钢板板材，是冷轧带钢生产中的一个重要设备，也是冶金工业中的重要工序。冷轧轧机是冷轧生产的主体设备。可逆式冷轧机是一种通用性很强的冷轧轧机。
纵剪机组又叫纵切机组、分条机组，是金属分切的设备。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。
但是现有的不管是重卷机组、可逆冷轧机组和纵剪机组，其结构都比较复杂、占地空间也大、危险性高，有此设备的企业又以安全生产和经济效益为主要目标，不愿接收学生实习，或者实习过程中学生不可能进行独立的设备操作，三种机组的实习和操作需要不同的生产线，不适合教学使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是将冷带钢重卷机组、可逆冷轧机组和纵剪机组设计在一个机组里，形成多功能机组，可根据要求进行冷带钢的重卷生产作业、可逆轧制作业和纵剪分条作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组，包括钢卷小车，依次连接设置的开卷机、液压伸缩导板、电驱动夹送辊、夹送矫直机、入口液压剪、液压压辊、左卷取机、左卷取机导板装置、三辊装置、轧机机前装置底座、轧机机前托架、轧机机前除油稳定辊装置、轧机机前对中装置、单机架四辊可逆冷轧机、轧机机后除油稳定辊装置、轧机机后托架、轧机机后装置底座、轧机机后电驱动夹送辊）、圆盘剪前对中装置、圆盘剪、出口液压剪、分条辊、出口转向辊、右卷机液压导板、右卷取机、右卷取机压辊。
本实用新型提供的多功能机组通过合理布局，多种设备配合，相对于传统的单一机组，能够实现三种方式的生产和教学需要，降低了设备投入，减少了经济成本，通过上述方案的实施，将冷轧工厂中的冷带钢重卷生产机组、纵剪生产机组和可逆轧制机组设计融合在一个机组中。
本实用新型专利具有以下优点：
（1）一个机组可以实现三种机组模式。
（2）每种模式的运行速度低，一般在5～30m/s之间。
（3）机组设备布置紧凑，结构简单，占地面积小，投资费用低，建设和收效快。
（4）采用先进的控制***，能够实现人机交互，自动检测轧机运行时的关键参数，实时显示到监视***的画面，并根据这些参数进行故障预诊断和故障实时诊断。
（5）操作安全，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型多功能机组的结构及布置图；
附图标记为：1-钢卷小车、2-开卷机压辊、3-开卷机、4-液压伸缩导板、5-电驱动夹送辊、6-夹送矫直机、7-入口液压剪、8-液压压辊、9-左卷取机、10-左卷取机导板装置、11-三辊装置、12-轧机机前装置底座、13-轧机机前托架、14-轧机机前除油稳定辊装置、15-轧机机前对中装置、16-单机架四辊可逆冷轧机、17-轧机机后除油稳定辊装置、18-轧机机后托架、19-轧机机后装置底座、20-轧机机后电驱动夹送辊、21-圆盘剪前对中装置、22-圆盘剪、23-出口液压剪、24-分条辊、25-出口转向辊、26-右卷机液压导板、27-右卷取机、28-右卷取机压辊。
具体实施方式
现结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述，但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
为便于说明和方便理解，首先说明基本的方向和位置概念。
多功能机组传动侧是指与动力相连的一侧，与其相对的一侧为操作侧。上下是针对水平放置的位置。
结合附图1所示，本实用新型多功能机组包括钢卷小车1，依次布置的开卷机压辊2、开卷机3、液压伸缩导板4、电驱动夹送辊5、夹送矫直机6、入口液压剪7、液压压辊8、左卷取机9、左卷取机导板装置10、三辊装置11、轧机机前装置底座12、轧机机前托架13、轧机机前除油稳定辊装置14、轧机机前对中装置15、单机架四辊可逆冷轧机16、轧机机后除油稳定辊装置17、轧机机后托架18、轧机机后装置底座19、轧机机后电驱动夹送辊20、圆盘剪前对中装置21、圆盘剪22、出口液压剪23、分条辊24、出口转向辊25、右卷机液压导板26、右卷取机27、右卷取机压辊28。
在上述的多功能实验机组中，因加工处理的钢卷重量轻，钢卷小车1采用人工推动式并带有人工液压升降机构的手推车，推动钢卷小车1把放在车上的钢卷推入进开卷机3的卷筒上或把钢卷从左卷取9或右卷取机27上卸下。
重卷模式的基本的工序是这样的：人工推动钢卷小车1，把放在钢卷小车1的钢卷放置在开卷机3的卷筒上，卷筒涨紧，同时开卷机3上的开卷机压辊2落下压住钢卷带头，液压伸缩铲板4抬起，伸缩部分伸出，开卷机3转动把钢卷带头送至电驱动夹送辊5处，上夹送辊压下并运行开始送料至夹送矫直机6，矫直辊落下矫直带头，带头矫直完毕后矫直辊抬起，然后带头运行至入口液压剪7处，把钢卷的带头切掉，液压压辊8抬起，左卷取机导板装置10抬起，形成穿带平台，带头运行到三辊装置11，其主动辊压住带头，在液压马达驱动下继续送料，通过抬起的轧机机前除油稳定辊装置14和轧机机前对中装置15，然后穿过单机架四辊可逆冷轧机16机架，再通过抬起的轧机机后除油稳定辊装置17至轧机机后电驱动夹送辊20，轧机机后电驱动夹送辊20的上夹送辊随后落下夹紧带头在电机驱动下继续送料，依次通过圆盘剪前对中装置21、出口液压剪23、出口转向辊25后，抬起右卷取机液压导板26，再人工辅助下引导带头进入右卷取机27卷筒钳口并夹紧，右卷取机压辊28落下，待钢卷在右卷取机27上缠绕几圈后，电驱动夹送辊5、三辊装置11、轧机机后电驱动夹送辊20的上辊均抬起停止运行，机组可升速进行钢卷正常卷取作业，卷取完成后，通过钢卷小车1进行卸卷作业。
结合实践的生产加工过程，在轧制模式下，圆盘剪22不投入机组运行，为避免钢带和圆盘剪22上的刀片相互划伤，通过圆盘剪22上的轨道把圆盘剪22移出机组线外。
轧制模式的基本工序是这样的：人工推动钢卷小车1，把放在钢卷小车1上的钢卷放置在开卷机3的卷筒上，卷筒涨紧，同时开卷机3上的开卷机压辊2落下压住钢卷带头，液压伸缩导板4抬起，伸缩部分伸出，开卷机3转动把钢卷带头送至电驱动夹送辊5处，上夹送辊压下并运行开始送料至夹送矫直机6，矫直辊落下矫直带头，带头矫直完毕后矫直辊抬起，然后带头运行至入口液压剪7处，把钢卷的带头切掉，液压压辊8抬起，左卷取机导板装置10抬起，形成穿带平台，带头运行到三辊装置11，其主动辊压住带头，在液压马达驱动下继续送料，通过抬起的轧机机前除油稳定辊装置14和轧机机前对中装置15，进入抬高或闭合的单机架四辊可逆冷轧机16，再通过抬起的轧机机后除油稳定辊装置17至轧机机后电驱动夹送辊20，轧机机后电驱动夹送辊20的上夹送辊随后落下夹紧带头在电机驱动下继续送料，依次通过圆盘剪前对中装置21、出口液压剪23、出口转向辊25后，抬起右卷取机液压导板26，再人工辅助下引导带头进入右卷取机27卷筒钳口并夹紧，右卷取机压辊28落下，待钢卷在右卷取机27上缠绕几圈后，电驱动夹送辊5、三辊装置11、轧机机后电驱动夹送辊20的上辊均抬起停止运行，压下轧机机前除油稳定辊装置14和轧机机后除油稳定辊装置17，启动轧机进行第一到道次的轧制，当钢卷即将轧完时，机组减速，带尾经过夹送矫直机6矫直，到达入口液压剪7时，机组停车，入口液压剪7切除带尾，然后左卷取机导板装置10落下，三辊装置11被动辊压下，机组反向运行，时带尾通过左卷取机导板装置10进入左卷取机9卷筒钳口并夹紧，进行第二道次的可逆轧制，
待第二道次轧制完毕，机组再次反向运行进行轧制，直到轧制到所需的钢带厚度，右卷取机26将钢卷卷好，钢卷小车1卸下轧制好的钢卷，轧制完毕。
结合实践的生产加工过程，在纵剪模式下，单机架四辊可逆冷轧机16不投入机组运行，为避免钢带和单机架四辊可逆冷轧机16的工作辊之间相互磨损划伤，把单机架四辊可逆冷轧机16的工作辊从机架里抽出。同时在出口转向辊25的入口处装上分条辊24，把右卷取机压辊28上的胶辊更换为分条辊。机组作为纵剪模式时的基本工序和重卷模式相同。
Claims (1)
1.一种多功能实验机组，可以实现重卷模式、可逆轧制模式和纵剪模式，其特征在于：包括钢卷小车（1），依次连接设置的开卷机压辊（2）、开卷机（3）、液压伸缩导板（4）、电驱动夹送辊（5）、夹送矫直机（6）、入口液压剪（7）、液压压辊（8）、左卷取机（9）、左卷取机导板装置（10）、三辊装置（11）、轧机机前装置底座（12）、轧机机前托架（13）、轧机机前除油稳定辊装置（14）、轧机机前对中装置（15）、单机架四辊可逆冷轧机（16）、轧机机后除油稳定辊装置（17）、轧机机后托架（18）、轧机机后装置底座（19）、轧机机后电驱动夹送辊（20）、圆盘剪前对中装置（21）、圆盘剪（22）、出口液压剪（23）、分条辊（24）、出口转向辊（25）、右卷机液压导板（26）、右卷取机（27）、右卷取机压辊（28）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620117278.1U CN205673860U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620117278.1U CN205673860U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205673860U true CN205673860U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57437671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620117278.1U Expired - Fee Related CN205673860U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205673860U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500060A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-07 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置及轧制方法 |
| CN110280590A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种高成材率优特钢可逆冷轧机轧制设备以及轧制方法 |
| CN111687212A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 松阳县景顺实业有限公司 | 一种铜带加工用可逆四辊冷轧切割一体机 |
| CN114130822A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 不锈钢厚规格冷板开卷机轧制效率提升方法 |
-
2016
- 2016-02-05 CN CN201620117278.1U patent/CN205673860U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108500060A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-07 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置及轧制方法 |
| CN108500060B (zh) * | 2018-03-27 | 2024-04-09 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种锆板、带冷轧机组的轧制工艺布置及轧制方法 |
| CN110280590A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种高成材率优特钢可逆冷轧机轧制设备以及轧制方法 |
| CN110280590B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-03-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种优特钢可逆冷轧机轧制设备以及轧制方法 |
| CN111687212A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 松阳县景顺实业有限公司 | 一种铜带加工用可逆四辊冷轧切割一体机 |
| CN114130822A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 不锈钢厚规格冷板开卷机轧制效率提升方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205673860U (zh) | 教学用多功能单机架四辊可逆冷轧实验机组 | |
| CN204583915U (zh) | 热轧带钢平整分卷机组 | |
| CN207806759U (zh) | 一种硅钢热轧带钢的切边重卷机组 | |
| CN106002297A (zh) | 一种不锈钢开平修边剪切生产线 | |
| KR101331173B1 (ko) | 슬리팅 라인을 위한 브레이킹 캐리지 장치 | |
| CN104624721A (zh) | 平整机组带钢头部处理装置及其使用方法 | |
| CN101125380B (zh) | 带钢连续酸洗的切边处理装置 | |
| CN204503818U (zh) | 平整机组带钢头部处理装置 | |
| AT516602B1 (de) | Drahtum- oder -abspulanlage | |
| CN106560274A (zh) | 定尺剪切钢卷加工生产线和用于在定尺剪切钢卷加工生产线中加工钢卷的方法 | |
| CN202726491U (zh) | 一种超宽板大壁厚纵剪分条机组 | |
| CN2714190Y (zh) | 钢卷卧式取样装置 | |
| CN103612123B (zh) | 一种带钢纵剪机组及降低其工作噪音的调试方法 | |
| EP0327854B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Walzen von auf einer Bandgiessanlage gegossenen Vorbändern | |
| GB1079671A (en) | Improvements in continuous cold-rolling strip mills | |
| CN208743528U (zh) | 一种铝加工精整设备生产线的连续上卷装置 | |
| DE2605723C2 (de) | Steuerungsvorrichtung an einem zwischen Spannrollensätzen angeordneten Kaltnachwalzgerüst in einer kontinuierlich laufenden Band-Prozeß-Linie | |
| US2662271A (en) | Method of joining sections of strip for a uniform-speed continuousfeed strip-treating line | |
| CN204817563U (zh) | 拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制*** | |
| US2762418A (en) | Method and apparatus for unwrapping a coil of metal stock | |
| CN202726174U (zh) | 一种先分条后开平纵横剪联合机组 | |
| CN110814082A (zh) | 酸洗废边卷取的布线分卷机 | |
| CN206868848U (zh) | 一种新型重卷机 | |
| CN102581047A (zh) | 一种复合材料板剪边、铲分再卷取的装置 | |
| DE3030382A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum heisswalzen von metallwerkstuecken zu baendern oder platten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161109 Termination date: 20180205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |