CN205673561U - 一种锌合金压铸模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种锌合金压铸模具,所述模具包括上模,所述上模包括A板和上模芯,两者用螺丝固定,浇口套从A板的顶面镶入至上模芯的分型面,A板上还分别镶入两个斜导柱,用于每次开模时将两个对应的滑块向型腔外抽出,合模时又将各滑块向内推进。所述模具还包括下模,所述下模包括下模芯和镶入下模芯内的镶针和活动斜顶,所述活动斜顶的末端设有导滑块,并且所述活动斜顶可在面针板内滑动,所述面针板与底针板用螺丝固定在一起。本实用新型用于门窗五金,结构复杂的产品,增加了两侧面抽芯和斜顶混合顶出式的锌合金压铸模具,使产品免于后加工钻孔工序。

Description

一种锌合金压铸模具
技术领域
本实用新型具体涉及一种锌合金压铸模具,属于压铸模具技术领域。
背景技术
目前用于复杂结构的模具,后续需要加工钻孔,工序繁多复杂,增加了成本。
实用新型内容
本实用新型所提供的锌合金压铸模具,用于门窗五金,结构复杂的产品。
具体的,本实用新型提供一种锌合金压铸模具,所述模具包括上模,所述上模包括A板和上模芯,两者用螺丝固定,浇口套从A板的顶面镶入至上模芯的分型面,A板上还分别镶入两个斜导柱,用于每次开模时将两个对应的滑块向模具的型腔外抽出,合模时又将各滑块向内推进。
进一步,如上述的锌合金压铸模具,所述A板上设有标准件导柱。
进一步,如上述的锌合金压铸模具,所述模具还包括下模,所述下模包括下模芯和镶入下模芯内的镶针和活动斜顶,所述活动斜顶的末端设有导滑块,并且所述活动斜顶可在面针板内滑动,所述面针板与底针板用螺丝固定在一起。
进一步,如上述的锌合金压铸模具,所述面针板与底针板之间装有中托司,所述中托司在推板导柱上滑动,底针板下面设有垃圾钉。
进一步,如上述的锌合金压铸模具,所述下模的模架***还包括B板,所述B板上设有两个滑块,分别用螺丝固定于两个滑块座上。
进一步,如上述的锌合金压铸模具,所述B板上镶有压条。
本实用新型用于门窗五金,结构复杂的产品,增加了两侧面抽芯和斜顶混合顶出式的锌合金压铸模具,使产品免于后加工钻孔工序。
附图说明
图1为本实用新型锌合金压铸模具的上模结构示意图。
图2为本实用新型锌合金压铸模具的下模主视图。
图3为本实用新型锌合金压铸模具的下模中央纵截面剖视图。
图4为本实用新型锌合金压铸模具的下模侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
图1-4中附图标记对应的部件名称如下:1、A板,2、上模芯,3、浇口套,4、导柱,5、斜导柱A,6、斜导柱B,7、B板,8、导套,9、回针,10、镶针A,11、下模芯,12、滑块A,13、滑块座A,14、滑块座B,15、滑块B,16、压条,17、活动斜顶,18、导滑块,19、镶针B,20、推板导柱,21、面针板,22、中托司,23、底针板,24、底板,25、螺丝A,26、方铁,27、垃圾钉,28、螺丝B。
本压铸模具包括:上模和下模,如图1所示,上模主要包括A板1和上模芯2,用螺丝固定,并将浇口套3从A板1的顶面镶入至上模芯2的分型面,用于将锌合金汤液铸入型腔内,A板1上又分别镶入斜导柱5和斜导柱6,用于每次开模时将滑块A12和滑块B13向型腔外抽出,合模时又将各滑块向内推进;为保证合模精度,在A板上设有标准件导柱4,在下模B板7上对应设有导套8。
如图2所示,下模主要有下模芯11和镶入下模芯11内的镶针A10和活动斜顶17,如图3所示活动斜顶17的末端设有导滑块18,并且可在面针板21内滑动,而面针板21与底针板23用螺丝固定在一起,如图4所示并装有中托司22和回针9,在推板导柱20上滑动,底针板23下面又设有垃圾钉27,与底板24形成一个空间,可防止有垃圾掉入底针板23与底板24之间,影响顶出机构回位;在模架***中方铁26中间空档部分上下反复运动,模架***中部件有B板7、导套8、面针板21、底针板23、底板24、方铁26、垃圾钉27,并分别用螺丝25和螺丝28固定;B板上又设有滑块A12和滑块B15,并分别用螺丝固定于滑块座A13和滑块座B14上,B板7上又镶入压条16,用于与滑块侧向运动时滑配。
工作过程介绍:
合模动作:先由压铸机的复位机构将面针板21和斜顶17全部退回到位,再在合模的同时通过斜导柱A、斜导柱B带动两侧滑块A、滑块B往里运动,直到合模到位,滑块也由定模压紧块全部锁紧,此结构滑块即成型产品内部结构有侧面孔位,这样减少了以前传统模具结构,产品压铸成型后还有侧面孔位需要后道机械加工成型,产品的后道钻孔的工序,提高生产效率,再高压将汤液通过浇口套铸入模具型腔。
开模动作:待合金汤液冷却凝固成型后,再开模,开模的同时又先由斜导柱带动滑块向外侧运动,脱离产品,再由压铸机的顶出机构推动底针板,带动斜顶17向上顶出,并推出产品,斜顶17向上顶出的同时,因有斜度导向,又向内侧运动,脱离产品倒扣部位,直到完全脱离产品将产品取出。此侧向滑块抽芯和斜顶顶出机构是本实用新型的重点,能够成型产品的复杂内结构,和减少产品的后道加工工序。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种锌合金压铸模具,其特征在于:
所述模具包括上模,所述上模包括A板和上模芯,两者用螺丝固定,浇口套从A板的顶面镶入至上模芯的分型面,A板上还分别镶入两个斜导柱,用于每次开模时将两个对应的滑块向模具的型腔外抽出,合模时又将各滑块向内推进。
2.如权利要求1所述的锌合金压铸模具,其特征在于:
所述A板上设有标准件导柱。
3.如权利要求1或2所述的锌合金压铸模具,其特征在于:
所述模具还包括下模,所述下模包括下模芯、镶入下模芯内的镶针和活动斜顶,所述活动斜顶的末端设有导滑块,并且所述活动斜顶可在一面针板内滑动,所述面针板与一底针板用螺丝固定在一起。
4.如权利要求3所述的锌合金压铸模具,其特征在于:
所述面针板与底针板之间装有中托司,所述中托司在推板导柱上滑动,底针板下面设有垃圾钉。
5.如权利要求3所述的锌合金压铸模具,其特征在于:
所述下模的模架***还包括B板,所述B板上设有两个滑块,分别用螺丝固定于两个滑块座上。
6.如权利要求5所述的锌合金压铸模具,其特征在于:
所述B板上镶有压条。
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