CN205672744U - 高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔 - Google Patents
高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，是由塔体、进气管、出气口、出液管和连接进液管的液体分布器构成，出气口位于塔体的顶部，塔体内由上到下依次设有上层液体分布器、上层填料支撑板、上层气体分布器、下层液体分布器、下层填料支撑板，上层填料支撑板和下层填料支撑板上方有填料，上层气体分布器和下层气体分布器出气孔截面为菱形。本实用新型的有益效果为：其塔体为二级脱气塔体，塔体的上下两层可分开使用，亦可同时使用；其气体分布器可使待塔体内气体分布更加均匀；其气体分布器的出气孔截面为菱形，使气体在喷出时会沿喷气方向旋转上升，增长了气体的运动轨迹，使脱硫介质与待脱硫气体充分接触，进而提高了脱硫效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工生产装置领域，具体涉及一种高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔。
背景技术
二氧化硫脱气塔是高密度聚乙烯装置中的一个必备装置，其主要工作原理是将脱硫介质由塔体的上部进入，通过配水装置均匀地喷淋在填料表面形成水膜，使填料层与待脱硫气体充分接触，脱硫后的气体由塔体的顶部输出，溶有二氧化硫的液体由塔体底部的出液口流出，即完成脱硫。而现有的二氧化硫脱气塔，多为单一进气口的一级脱硫，对于含硫浓度较高的待脱硫气体，只能通过多个脱硫塔进行脱硫，若配置多个脱硫塔必然会增大整个装置的占地面积；亦或改变输气管路至现有的多级脱硫塔进行脱硫，这样就增大了工人的工作量，降低了工作效率，而且根据生产的需要实时更换连接的脱硫塔，也很不现实；而且现有的二氧化硫脱气塔内部气体分布不均匀、脱气效率低，进而使脱硫后的气体不达标，难以达到下一工序的要求，也达不到排放标准，若对脱硫气体继续进行净化，则会增加生产成本。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔。
本实用新型所采用的技术方案为：
高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，是由塔体、进气管、出气口、出液管和连接进液管的液体分布器构成，所述的出气口位于塔体的顶部，塔体内的上部侧壁上设有上层液体分布器，上层液体分布器的下方设有上层填料支撑板， 上层填料支撑板上设有填料，上层填料支撑板的下方设有上层气体分布器，上层气体分布器连接上层进气管，上层气体分布器的下方设有下层液体分布器，下层液体分布器的下方设有下层填料支撑板，下层填料支撑板的上方设有填料，下层填料支撑板的下方设有下层气体分布器，下层气体分布器连接下层进气管，上层液体分布器和下层液体分布器的底部均设有出液孔，上层气体分布器和下层气体分布器的顶部均设有出气孔、且出气孔截面为菱形。
作为本实用新型的进一步改进，所述的塔体的上部、出气口的下方设有止逆翻板。
作为本实用新型的进一步改进，所述的上层液体分布器的上方设有除雾器。
作为本实用新型的进一步改进，所述的上层填料支撑板和下层填料支撑板均为格栅板。
作为本实用新型的进一步改进，所述的上层液体分布器和下层液体分布器是由环形喷淋管和连接支管构成，环形喷淋管有三个、且直径不同，三个环形喷淋管根据直径大小由内向外依次排列，环形喷淋管之间由连接支管相连，最外侧的环形喷淋管与进液管相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述的上层气体分布器和下层气体分布器是由环形喷气管和连接支气管构成，环形喷气管有三个、且直径不同，三个环形喷气管根据直径大小由内向外依次排列，环形喷气管之间由连接支气管相连，最外侧的环形喷气管与上层进气管或下层进气管相连。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，其塔体为二级脱气塔体，而且上下两级脱气***均设有液体分布器、气体分布器和填料区，若待脱硫气体的含硫浓度较低，可直接连接上层进气管进行脱硫，若待脱硫气体的含硫浓度较高，可连接下层进气管进行脱硫，同时上下两级脱气***可同时使用，有效的提高了工作效率；而且其上层进气管和下层进气管上连接了上层气体分布器和下层气体分布器，使待脱硫气体在塔体内部分布更加均匀；同时上层气体分布器和下层气体分布器的出气孔截面设计为菱形，这就使气体在喷出时会沿喷气方向旋转上升，增长了气体的运动轨迹， 使脱硫介质与待脱硫气体充分接触，进而提高了脱硫效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A-A向剖视图；
图3为本实用新型B-B向剖视图；
图4为本实用新型的出气孔剖视图。
图中：1、塔体；2、出气口；3、出液管；4、上层液体分布器；5、上层填料支撑板；6、填料；7、上层气体分布器；8、上层进气管；9、下层填料支撑板；10、下层气体分布器；11、下层液体分布器；12、出气孔；13、环形喷淋管；14、连接支管；15、止逆翻板；16、除雾器；17、环形喷气管；18、连接支气管；19、下层进气管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，是由塔体1、进气管、出气口2、出液管3和连接进液管的液体分布器构成，所述的出气口2位于塔体1的顶部，所述的塔体1的上部、出气口2的下方设有止逆翻板15，在塔体1内部出现异常时可关闭止逆翻板15，防止溢出气体污染环境；塔体1内的上部侧壁上设有上层液体分布器4，所述的上层液体分布器4的上方设有除雾器16，用于除去之前步骤的工业生产中产生的粒径在10～60微米的微粒；上层液体分布器4的下方设有上层填料支撑板5，上层填料支撑板5上设有填料6，上层填料支撑板5的下方设有上层气体分布器7，上层气体分布器7连接上层进气管8，上述的上层液体分布器4、上层填料支撑板5、填料6和上层气体分布器7组成了上层脱气***；上层气体分布器7的下方设有下层液体分布器11，下层液体分布器11的下方设有下层填料支撑板9，下层填料支撑板9的上方设有填料6，下层填料支撑板9的下方设有下层气体分布器10，下层气体分布器10连接下层进气管19，上述的下层液体分布器11、下层填料支撑板9、填料6和下层气体分布器10组成了下层脱气***；若待脱硫气体的含硫浓度较低，可直接连接上层进气管进行脱硫，若待脱硫气体的含硫浓度较 高，可连接下层进气管进行脱硫，同时上下两层脱气***可同时使用，有效的提高了工作效率；其中，上层填料支撑板5和下层填料支撑板9均为格栅板；上层液体分布器4和下层液体分布器11的底部均设有出液孔，上层气体分布器7和下层气体分布器10的顶部均设有出气孔12、且出气孔12截面为菱形(如图4)，这就使气体在喷出时会沿喷气方向旋转上升，增长了气体的运动轨迹，使脱硫介质与待脱硫气体充分接触，进而提高了脱硫效率。
其中，上层液体分布器4和下层液体分布器11的结构相同，如图2所示，上层液体分布器4和下层液体分布器11是由环形喷淋管13和连接支管14构成，环形喷淋管13有三个、且直径不同，三个环形喷淋管13根据直径大小由内向外依次排列，环形喷淋管13之间由连接支管14相连，最外侧的环形喷淋管13与进液管相连，进液管内即为脱硫介质；气体分布器7和下层气体分布器10的结构相同，如图3所示，上层气体分布器7和下层气体分布器10是由环形喷气管17和连接支气管18构成，环形喷气管17有三个、且直径不同，三个环形喷气管17根据直径大小由内向外依次排列，环形喷气管17之间由连接支气管18相连，最外侧的环形喷气管17与上层进气管8或下层进气管19相连，上层进气管8内为低浓度待脱硫气体，下层进气管19内为高浓度待脱硫气体。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，是由塔体(1)、进气管、出气口(2)、出液管(3)和连接进液管的液体分布器构成，其特征在于所述的出气口(2)位于塔体(1)的顶部，塔体(1)内的上部侧壁上设有上层液体分布器(4)，上层液体分布器(4)的下方设有上层填料支撑板(5)，上层填料支撑板(5)上设有填料(6)，上层填料支撑板(5)的下方设有上层气体分布器(7)，上层气体分布器(7)连接上层进气管(8)，上层气体分布器(7)的下方设有下层液体分布器(11)，下层液体分布器(11)的下方设有下层填料支撑板(9)，下层填料支撑板(9)的上方设有填料(6)，下层填料支撑板(9)的下方设有下层气体分布器(10)，下层气体分布器(10)连接下层进气管(19)，上层液体分布器(4)和下层液体分布器(11)的底部均设有出液孔，上层气体分布器(7)和下层气体分布器(10)的顶部均设有出气孔(12)、且出气孔(12)截面为菱形。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，其特征在于：所述的塔体(1)的上部、出气口(2)的下方设有止逆翻板(15)。
3.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，其特征在于：所述的上层液体分布器(4)的上方设有除雾器(16)。
4.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，其特征在于：所述的上层填料支撑板(5)和下层填料支撑板(9)均为格栅板。
5.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，其特征在于：所述的上层液体分布器(4)和下层液体分布器(11)是由环形喷淋管(13)和连接支管(14)构成，环形喷淋管(13)有三个、且直径不同，三个环形喷淋管(13)根据直径大小由内向外依次排列，环形喷淋管(13)之间由连接支管(14)相连，最外侧的环形喷淋管(13)与进液管相连。
6.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯装置用二氧化硫脱气塔，其特征在于：所述的上层气体分布器(7)和下层气体分布器(10)是由环形喷气管(17)和连接支气管(18)构成，环形喷气管(17)有三个、且直径不同，三个环形 喷气管(17)根据直径大小由内向外依次排列，环形喷气管(17)之间由连接支气管(18)相连，最外侧的环形喷气管(17)与上层进气管(8)或下层进气管(19)相连。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109499287A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 北京润泰环保科技有限公司 | 一种湿式洗涤塔及医疗废物焚烧酸气处理方法 |
| CN110479074A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-22 | 福建圣达科技环保设备有限公司 | 一种涡旋式气动乳化脱硫装置 |
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