CN207507249U - 一种臭气净化塔及臭气净化塔组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种臭气净化塔及臭气净化塔组，属于净化塔领域，这种臭气净化塔，包括塔体和循环管路；塔体包括竖直方向上从下到上设置的下段、中段和上段；下段设置有用于储存吸收液的储液池，储液池靠近中段的一端设置有入气口；中段用于气液逆流接触净化；上段设置有用于喷淋吸收液的雾化部和出气口；循环管路用于将吸收液从储液池运输到雾化部；上段还设置有用于气体导向的挡气顶，挡气顶倾斜设置，挡气顶具有上沿和下沿，出气口设置在上段靠近上沿的一侧，出气口的朝向水平。通过这种臭气净化塔降低了填料层及总塔高度，有效利用空间，达到更好的臭气净化效率。

Description

一种臭气净化塔及臭气净化塔组

技术领域

本实用新型涉及净化塔领域，具体而言，涉及一种臭气净化塔及臭气净化塔组。

背景技术

现有的臭气净化塔也有采用湿法处理的方法进行臭气的净化，但是基于目前净化塔本身结构的缺陷使得现有净化塔具有如下缺陷：

现有的臭气净化塔由于在串联时，塔体较高十分占空间，净化塔内采用散堆填料，压降较大且不均匀，容易出现“壁流”现象，填料层高度放大效益明显，导致塔高增加，占用空间大。除雾器除雾效率不高，喷嘴检修维护复杂，药剂补充时对塔壁的腐蚀较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种臭气净化塔及臭气净化塔组，旨在解决现有技术中臭气净化塔及臭气净化塔组存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种臭气净化塔，包括塔体和循环管路；

塔体包括竖直方向上从下到上设置的下段、中段和上段；

所述下段设置有用于储存吸收液的储液池，所述储液池靠近所述中段的一端设置有入气口；

所述中段用于气液逆流接触净化；

所述上段设置有用于喷淋所述吸收液的雾化部和出气口；所述循环管路用于将所述吸收液从所述储液池运输到所述雾化部；

所述上段还设置有用于气体导向的挡气顶，所述挡气顶倾斜设置，所述挡气顶具有上沿和下沿，所述出气口设置在所述上段靠近所述上沿的一侧，所述出气口的朝向水平。

在本实用新型的一种实施例中，所述储液池与所述入气口之间还设置有溢流口。

在本实用新型的一种实施例中，所述臭气净化塔还包括加药部，所述加药部包括加药口和延伸管，所述加药口为设置在所述臭气净化塔侧壁的通孔，所述加药口设置在所述储液池朝向所述中段的一端，所述延伸管一端与所述加药口连接，另一端延伸至所述储液池底部形成出药口。

在本实用新型的一种实施例中，所述循环管路包括第一管道、第二管道和喷淋泵，所述喷淋泵的入口与所述第一管道连接，所述喷淋泵的出口与所述第二管道连接；

所述第一管道远离所述喷淋泵的一端连通所述储液池，所述第一管道连接所述储液池的端口在所述出药口下端；

所述第二管道远离所述喷淋泵的一端连接所述雾化部。

在本实用新型的一种实施例中，所述雾化部包括喷淋管道和安装在所述喷淋管道上的多个喷嘴，所述喷淋管道与所述第二管道连接，多个所述喷嘴在所述上段的同一水平面上环形均匀分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述喷淋管道通过管道固定件固定，所述管道固定件可拆卸地安装在所述塔体上。

在本实用新型的一种实施例中，所述雾化部与所述出气口之间还设置有除雾器，所述除雾器为折流板除雾器。

在本实用新型的一种实施例中，所述中段设置有填料部，所述填料部靠近所述入气口的一端设置有用于固定填料的支撑格栅，所述填料部内填充规整填料。

在本实用新型的一种实施例中，所述下段还设置有液位计。

一种臭气净化塔组，包括连接管道和至少两个上述的臭气净化塔；

一个所述臭气净化塔的所述出气口与相邻的所述臭气净化塔的所述入气口通过所述连接管道连通。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的臭气净化塔具有如下优势：

1.这种臭气净化塔为斜顶、侧开出气口的结构，且填料采用规整填料，相较于普通的锥顶气体化学净化塔，降低了填料层及总塔高度，有效利用空间，达到更好的臭气净化效率。

2.相较于普通净化塔中散堆填料，规整填料中流道更宽，压降更低，堵塞可能性更小，能降低前端输送臭气风机的功率。

3.除雾器采用折流板除雾器，且其尺寸按照最适气速来考虑，保证有更好地除雾效率。

4.相较于普通气体净化塔，本实用新型中的喷淋管道连接结构，喷嘴的维护更换将更加简便。

5.相较于普通气体净化塔，加药管道出口在储液池液面以下，保证药剂的迅速稀释混合，避免高浓度药剂对塔体的腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的臭气净化塔的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的臭气净化塔的第二视角的结构示意图；

图3是图1中A区域的局部放大图；

图4是图1中B区域的局部放大图。

图标：001-臭气净化塔；010-塔体；030-循环管路；011-下段；013-中段；015-上段；100-储液池；200-入气口；300-雾化部；400-出气口；110-溢流口；130-液位计；170-补水口；151-加药口；153-延伸管；155-出药口；310-喷淋管道；330-喷嘴；500-填料部；510-支撑格栅；600-挡气顶；601-上沿；603-下沿；700-除雾器；810-第一管道；830-喷淋泵；850-第二管道；311-管道固定件；910-顶部检修孔；930-喷淋层检修孔；950-底部检修孔；970-排空口；990-仪表安装管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种臭气净化塔001，请参阅图1和图2，这种臭气净化塔001包括塔体010和循环管路030。

塔体010为竖直结构，其内部具有安装空间用以安装臭气净化所需设备。

塔体010包括竖直方向上从下到上设置的下段011、中段013和上段015；其中下段011设置有用于储存吸收液的储液池100，储液池100靠近中段013的一端设置有入气口200；中段013用于气液逆流接触净化；上段015设置有用于喷淋吸收液的雾化部300和出气口400。

在本实施例中，塔体010的下段011设置有储存吸收液的储液池100，在储液池100内储存的吸收液可以根据实际需要吸收的臭气类型，或者预计需要吸收臭气中的那些部分进行专业的调配。

在储液池100靠近中段013的一端设置有入气口200，塔体010中段013与储液池100之间形成布气层，臭气从入气口200中进入后在布气层内实现均匀布气，以便后续的均匀净化。

在储液池100与入气口200之间还设置有溢流口110，溢流口110连通安装空间与外界。由于吸收液往往具有一定的腐蚀性，通过溢流口110的设置可以避免吸收液过多从储液池100进入入气口200。

为了进一步监测储液池100内的吸收液状态，在塔体010的下段011还设置有液位计130，通过液位计130可以检测吸收液在储液池100的液位，通过往储液池100加入液体调节液位。

请参阅图1和图3，在本实施例中，塔体010的下段011还设置了用于调节吸收液浓度的加药部和补水口170。加药部包括加药口151和延伸管153，加药口151为设置在臭气净化塔001侧壁的通孔。加药口151设置在储液池100朝向中段013的一端，延伸管153一端与加药口151连接，另一端延伸至储液池100底部形成出药口155。通过加药口151设置在储液池100液面上部，可以杜绝吸收液从加药口151流出或者掩埋加药口151将加药口151腐蚀。而出药口155设置到储液池100底部可以保证加药后，药品直接进入液体中快速溶解稀释，而避免了储液池100内吸收液溶度不均，在吸收液浓度高的地方造成臭气净化塔001的腐蚀。

在本实施例中，在靠近加药口151的位置还设置有补水口170，通过补水口170可以直接补充溶液或者纯净水以调节吸收液的浓度和体积。

请参阅图1和图3，在塔体010的上段015设置有雾化部300，雾化部300包括喷淋管道310和喷嘴330。喷淋管道310通过循环管路030与储液池100连接，即通过循环管路030可以将储液池100中的吸收液引入喷淋管道310中。多个喷嘴330安装在喷淋管道310上，通过喷嘴330将喷淋管道310内的吸收液雾化喷出。喷淋管道310可以设置为多个同心的环形管道，以扩大喷嘴330的安装区域，同过喷淋管道310的设置使得喷嘴330在上段015的同一水平面上环形均匀分布。即可通过喷嘴330喷出的吸收液小液滴可以在上段015均匀喷到中段013位置。

在塔体010的中段013设置有填料部500以接受喷嘴330喷出的吸收液小液滴，使得吸收液和臭气充分接触，以提高吸收液的利用率。填料部500包括通过支撑格栅510安装到塔体010的中段013。支撑格栅510固定在填料部500靠近入气口200的一端，且支撑格栅510上具有用于气体和液体通过的栅格。填料部500填充规整填料形成，填料部500填充后，具体的净化过程为：从入气口200进入的臭气在布气层均匀布气后向上运动，即通过填料部500向雾化部300运动，而通过喷雾器喷出的吸收液小液滴进入填料部500向布气层运动，因此在填料部500中，缓慢运动的臭气与缓慢运动且均匀扩散的吸收液充分接触，臭气中的有害成分从气相扩散到液相中，并在液相中与吸收剂发生快速的化学反应；生成物留在液相中，并随着吸收液流入储液池100中，再经喷淋***进入喷嘴330，实现循环喷淋。经过第一次净化后的气体继续向上经过喷嘴330与填料部500之间的喷淋层，再次与吸收液逆流接触，进一步去除有害成分。

经过净化的臭气在塔体010的上段015排出，塔体010的上段015顶部设置有挡气顶600，挡气顶600倾斜设置为气体导向。挡气顶600具有上沿601和下沿603，出气口400设置在上段015靠近上沿601的一侧，出气口400的朝向水平，实现气体水平流出，在利用气体或者气体进一步净化需要连接额外设备时，不需要通过弯管连接，导致塔体010的整体高度增加。

为了保证气体在排出前不会携带吸收液，在雾化部300和出气口400之间还设置有除雾器700，除雾器700为折流板除雾器700。通过除雾器700可是将部分带吸收液的小液滴聚集成大液滴或成股在重力作用下流向填料部500。

在本实施例中，循环管路030包括第一管道810、第二管道850和喷淋泵830。喷淋泵830的入口与第一管道810连接，喷淋泵830的出口与第二管道850连接；第一管道810远离喷淋泵830的一端连通储液池100，第一管道810连接储液池100的端口在出药口155下端；第二管道850远离喷淋泵830的一端与喷淋管道310连接。通过喷淋泵830将位于低处的储液池100中的吸收液输送到位于高处的喷淋管道310中。也可以通过调节喷淋泵830的具体功率来调节吸收液的循环速率。

在本实用新型中，第一管道810连接储液池100的端口在出药口155下端不是物理方向的正下端，为第一管道810连接储液池100的端口所在水平面在出药口155所在水平面的下端。

第二管道850与喷淋管道310连接后，喷淋管道310还需要通过管道固定件311进行位置的固定，进而固定喷嘴330，避免喷嘴330错位。管道固定件311可拆卸地安装在塔体010上，喷淋管道310与第二管道850连接的一端套接在管道固定件311内进行固定。

在本实施例中，为了日常维护臭气净化塔001或者方便修理臭气净化塔001还设置有多个检修孔和检测仪表。

挡气顶600的中间设置有顶部检修孔910，通过顶部检修孔910可以检修除雾器700和出气口400。

在除雾器700下方的侧面设置有喷淋层检修孔930，通过喷淋层检修孔930主要可以监测雾化部300的工作，以及对雾化部300和填料部500的上层进行检修。

在储液池100的侧面设置有底部检修孔950，通过底部检修孔950主要监测入气口200和储液池100的工作状态，以及在必须的时候通过底部检修孔950进入以对入气口200和储液池100进行维修。

为了在维修储液池100时储液池100处于放空状态，或者运输等其他工作需要储液池100处于放空状态，在储液池100的底部设置有排空口970，在必要的时候打开排空口970，可以将储液池100内的吸收液排净。

以上检测孔主要用于检测肉眼可见的物理故障，而具体的吸收液的成分变化需要其他仪器进行检测。

在本实施例中，储液池100的侧面设置有仪表安装管道990，通过仪表安装管道990引出部分吸收液，在仪表安装管道990内设置有PH计及ORP计以监测吸收液的有效成分的浓度。

通过本实用新型提供的臭气净化塔001具有如下优势：

1.本实用新型中臭气净化塔001为斜顶、侧开出气口400的结构，且填料采用规整填料，相较于普通的锥顶气体化学净化塔，降低了填料层及总塔高度，有效利用空间，达到更好的臭气净化效率。

2.相较于普通净化塔中散堆填料，规整填料中流道更宽，压降更低，堵塞可能性更小，能降低前端输送臭气风机的功率。

3.除雾器700采用折流板除雾器700，且其尺寸按照最适气速来考虑，保证有更好地除雾效率。

4.相较于普通气体净化塔，独特的喷淋管道310连接结构，喷嘴330的维护更换将更加简便。

5.相较于普通气体净化塔，加药管道出口在储液池100液面以下，保证药剂的迅速稀释混合，避免高浓度药剂对塔体010的腐蚀。

实施例二

本实施例提供了一种臭气净化塔组，这种臭气净化塔组包括连接管道和两个实施例一提供的臭气净化塔001。

第一个臭气净化塔001的出气口400与第二个臭气净化塔001的入气口200通过连接管道连通。

如果需要三个臭气净化塔001，只需将第二个臭气净化塔001的出气口400与第三个臭气净化塔001的入气口200通过另一根连接管道连通即可。臭气净化塔001数量增加后的连接方式按照上述方法类推。

可以在各个臭气净化塔001中置入不同的吸收液实现臭气不同成分的吸收。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种臭气净化塔，其特征在于，包括塔体和循环管路；

塔体包括竖直方向上从下到上设置的下段、中段和上段；

所述下段设置有用于储存吸收液的储液池，所述储液池靠近所述中段的一端设置有入气口；

所述中段用于气液逆流接触净化；

所述上段设置有用于喷淋所述吸收液的雾化部和出气口；所述循环管路用于将所述吸收液从所述储液池运输到所述雾化部；

所述上段还设置有用于气体导向的挡气顶，所述挡气顶倾斜设置，所述挡气顶具有上沿和下沿，所述出气口设置在所述上段靠近所述上沿的一侧，所述出气口的朝向水平。

2.根据权利要求1所述的臭气净化塔，其特征在于，所述储液池与所述入气口之间还设置有溢流口。

3.根据权利要求1所述的臭气净化塔，其特征在于，所述臭气净化塔还包括加药部，所述加药部包括加药口和延伸管，所述加药口为设置在所述臭气净化塔侧壁的通孔，所述加药口设置在所述储液池朝向所述中段的一端，所述延伸管一端与所述加药口连接，另一端延伸至所述储液池底部形成出药口。

4.根据权利要求3所述的臭气净化塔，其特征在于，所述循环管路包括第一管道、第二管道和喷淋泵，所述喷淋泵的入口与所述第一管道连接，所述喷淋泵的出口与所述第二管道连接；

所述第一管道远离所述喷淋泵的一端连通所述储液池，所述第一管道连接所述储液池的端口在所述出药口下端；

所述第二管道远离所述喷淋泵的一端连接所述雾化部。

5.根据权利要求4所述的臭气净化塔，其特征在于，所述雾化部包括喷淋管道和安装在所述喷淋管道上的多个喷嘴，所述喷淋管道与所述第二管道连接，多个所述喷嘴在所述上段的同一水平面上环形均匀分布。

6.根据权利要求5所述的臭气净化塔，其特征在于，所述喷淋管道通过管道固定件固定，所述管道固定件可拆卸地安装在所述塔体上。

7.根据权利要求1所述的臭气净化塔，其特征在于，所述雾化部与所述出气口之间还设置有除雾器，所述除雾器为折流板除雾器。

8.根据权利要求1所述的臭气净化塔，其特征在于，所述中段设置有填料部，所述填料部靠近所述入气口的一端设置有用于固定填料的支撑格栅，所述填料部内填充规整填料。

9.根据权利要求1所述的臭气净化塔，其特征在于，所述下段还设置有液位计。

10.一种臭气净化塔组，其特征在于，包括连接管道和至少两个如权利要求1-9任一项所述的臭气净化塔；

一个所述臭气净化塔的所述出气口与相邻的所述臭气净化塔的所述入气口通过所述连接管道连通。