CN205672673U - 一种屋顶式s型除尘除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种屋顶式S型除尘除雾装置,包括除雾器本体,所述除雾器本体包括,至少两端板和安装在两端板之间的多片S形叶片;所述S形叶片的横截面为“S”形,多片S形叶片首尾相扣并留有一定间隙,该间隙构成使烟气偏转的流通通道。本实用新型通过采用多片S形叶片首尾相扣的方式,使烟气在经过叶片时发生大角度的偏转,实现有效捕捉拦截雾滴和粉尘的目的,并且本实用新型的S形叶片排污效果好,结构强度高,有效提高了除雾效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理装置,尤其是一种屋顶式S型除尘除雾装置。
背景技术
除雾器广泛应用于分离塔中气体夹带的液滴,可有效去除雾滴,防止其排放至大气,现有的除雾器的除雾单元多为相互独立且平行的波浪板式叶片或圆管式和仿水滴管式,烟气在经过这种叶片时,旋转角度较小,因此除雾效果有限,对于较小的雾滴去除效果不理想。专利号为201520778413.2的中国实用新型专利公开了一种S形条形泡罩脱硫除尘塔盘结构,包括至少一个U型支撑件和塔盘;所述U型支撑件固定安装在吸收塔内,所述U型支撑件上设有U型收集槽,所述U型收集槽内安装有氧化空气管,所述氧化空气管的底部开设有多个出气孔;所述塔盘垂直安装在所述U型支撑件的上方,所述塔盘由多个截面为横向S形的长条形板体并列排布而成,相邻板体间S型端部相互交错并间隔设置,该间隔构成中间通道,所述板体向下的开口构成烟气进气口,所述板体向上的开口构成烟气出气口,所述板体上位于烟气进气口的两侧设有气体密封板。该专利虽然通过设置多个截面为横向S形的长条形板体使烟气实现了大角度的偏转,但其采用平板式结构,不便于排水排尘,容易发生固体物结垢而堵塞。
鉴于此提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种除雾效果好,不易堵塞的屋顶式S型除尘除雾装置。
为了实现该目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种屋顶式S型除尘除雾装置,包括除雾器本体,所述除雾器本体包括,至少两端板和安装在两端板之间的多片S形叶片;所述S形叶片的横截面为“S”形,多片S形叶片首尾相扣并留有一定间隙,该间隙构成使烟气偏转的流通通道。
进一步,所述S形叶片具有第一弯折部和第二弯折部,其中,第一弯折部的开口背对气流方向,第二弯折部的开口正对气流方向,相邻两S形叶片的第一弯折部和第二弯折部在气流方向上的投影部分重叠。
进一步,所述第一弯折部和第二弯折部为弧形弯曲,且第一弯折部和第二弯折部的弧度各不小于π/2弧度。
进一步,所述流通通道的入口宽度大于出口宽度。
进一步,所述端板包括,平行设置的上端板和下端板,所述S形叶片的两端分别与上端板和下端板固定连接,并倾斜一定角度。
进一步,所述S形叶片与下端板连接的一端底部设有排污口。
进一步,所述除雾器本体为拼接式结构,每个除雾器本体至少包含两个子模块,每个子模块包括,一上端板、一下端板,固定连接在上端板和一下端板之间的若干S形叶片,每两个子模块呈一定角度对接形成一除雾器本体,所述除雾器本体为多个,并平行排列。
进一步,所述除雾器本体为屋脊式或倒屋脊式,其中,屋脊式为两个子模块的上端板相互对接,倒屋脊式为两个子模块的下端板相互对接。
还包括,设置在除雾器本体上方或/和下方的喷淋冲洗装置,所述喷淋冲洗装置的出水口朝向S形叶片设置。
采用本实用新型所述的技术方案后,带来以下有益效果:
本实用新型相对于圆管式,由于烟气偏转角度更大,除雾除尘效果更好。另外,在相同管径的情况下,本实用新型更好的利用了叶片表面。
本实用新型采用多片S形叶片首尾相扣的方式,使烟气在经过叶片时发生大角度的偏转,实现有效捕捉拦截细小雾滴的目的,并且本实用新型的S形叶片采用弧形弯曲,弯曲处平缓光滑,不易结垢,排污效果好,结构强度高。通过采用屋脊形或倒屋脊形设置,实现了倾斜排水,避免了容易发生结垢堵塞的问题。
附图说明
图1:本实用新型屋脊式除雾器本体的结构示意图;
图2:本实用新型倒屋脊式除雾器本体的结构示意图;
图3:本实用新型的主视图;
图4:为图3的A-A断面示意图;
图5:本实用新型的子模块结构图;
图6:本实用新型的子模块去掉部分端板后的结构图;
图7:本实用新型设置喷淋冲洗装置后的示意图;
其中:1、除雾器本体 2、S形叶片 3、端板 4、排污口 5、喷淋冲洗装置 21、第一弯折部 22、第二弯折部 31、上端板 32、下端板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1或图2所示,一种屋顶式S型除尘除雾装置,包括设置在吸收塔内用于实现气液分离的除雾器本体1,一般多个除雾器本体1并排设置在吸收塔内。所述除雾器本体1包括,至少两端板3和安装在两端板3之间的多片S形叶片2,所述端板3以平行于气流的方向设置。
如图4所示,其中图4中的箭头代表烟气的流动方向,所述S形叶片2的横截面为“S”形,多片S形叶片2首尾相扣并留有一定间隙,该间隙构成使烟气偏转的流通通道,烟气在流经该通道时,将发生两次转弯,使雾滴和粉尘颗粒在惯性作用下与S形叶片2发生碰撞,并被S形叶片2捕获,实现除雾除尘的目的。优选地,所述流通通道的入口宽度大于出口宽度,起到加快烟气流动速度的作用。
结合图3和图4所示,所述S形叶片2具有第一弯折部21和第二弯折部22,其中,第一弯折部21的开口背对气流方向,第二弯折部22的开口正对气流方向,相邻两S形叶片2的第一弯折部21和第二弯折部22在气流方向上的投影部分重叠。烟气在上升时,先进入S形叶片2的第二弯折部22,然后沿第二弯折部22向下偏转进入另一S形叶片2的第一弯折部21,在第一弯折部21内,烟气再次偏转,并从该弯折部的一侧向上流动,最终被排入至大气中。
具体地,所述第一弯折部21和第二弯折部22为弧形弯曲,且第一弯折部21和第二弯折部22的弧度各不小于π/2弧度,优选地,第一弯折部21和第二弯折部22的弧度为π弧度,烟气在流经S形叶片2时,将发生两次180°偏转。
所述端板3包括,平行设置的上端板31和下端板32,所述S形叶片2的两端分别与上端板31和下端板32固定连接,并倾斜一定角度e,该倾斜角度e的优选值在10°-40°之间。叶片倾斜设置可以使凝结下来液体沿着叶片向下流动,避免沉积在叶片上。
如图5和图6所示,优选地,所述除雾器本体1为拼接式结构,以方便运输与安装。每个除雾器本体1至少包含两个子模块,每个子模块包括,一上端板31、一下端板32,固定连接在上端板31和一下端板32之间的若干S形叶片2,每两个子模块呈一定角度对接形成一除雾器本体1,其中,当两个子模块的上端板31相互对接时形成屋脊式除雾器,如图1所示。当两个子模块的下端板32相互对接时形成倒屋脊式除雾器,如图2所示。
所述除雾器本体1一般为多个,并平行排列,在吸收塔内可以设置为一层或多层。
为便于排污,所述S形叶片2与下端板32连接的一端底部设有排污口4,所述排污口4的正上方被另一S形叶片2挡住,不会形成烟气短路。
如图7所示,为防止雾滴和粉尘吸附在S形叶片2上,形成结垢,本实用新型的屋顶式S型除尘除雾装置还包括,设置在除雾器本体1上方或/和下方的喷淋冲洗装置5,所述喷淋冲洗装置5的出水口朝向S形叶片2设置,并向S形叶片2喷水,用于清洁叶片表面。
本实用新型的工作原理为:
除雾器本体1设置在吸收塔内,夹带有雾滴与粉尘的烟气上升时,经过除雾器本体1,当烟气与S形叶片2接触时,将改变运动方向,其中,较轻的空气直接穿过S形叶片2之间的空隙,而较重的雾滴与粉尘在惯性作用下与S形叶片2表面发生碰撞,凝结为液滴,并沿着叶片表面汇集后滴落至吸收塔内,实现气液分离的目的。
以上所述为本实用新型的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种屋顶式S型除尘除雾装置,包括除雾器本体,其特征在于:所述除雾器本体包括,至少两端板和安装在两端板之间的多片S形叶片;所述S形叶片的横截面为“S”形,多片S形叶片首尾相扣并留有一间隙,该间隙构成使烟气偏转的流通通道。
2.根据权利要求1所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:所述S形叶片具有第一弯折部和第二弯折部,其中,第一弯折部的开口背对气流方向,第二弯折部的开口正对气流方向,相邻两S形叶片的第一弯折部和第二弯折部在气流方向上的投影部分重叠。
3.根据权利要求2所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:所述第一弯折部和第二弯折部为弧形弯曲,且第一弯折部和第二弯折部的弧度各不小于π/2弧度。
4.根据权利要求1所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:所述流通通道的入口宽度大于出口宽度。
5.根据权利要求1所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:所述端板包括,平行设置的上端板和下端板,所述S形叶片的两端分别与上端板和下端板固定连接,并倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:所述S形叶片与下端板连接的一端底部设有排污口。
7.根据权利要求1所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:所述除雾器本体为拼接式结构,每个除雾器本体至少包含两个子模块,每个子模块包括,一上端板、一下端板,固定连接在上端板和一下端板之间的若干S形叶片,每两个子模块呈一夹角对接形成一除雾器本体,所述除雾器本体为多个,并平行排列。
8.根据权利要求7所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:所述除雾器本体为屋脊式或倒屋脊式,其中,屋脊式为两个子模块的上端板相互对接,倒屋脊式为两个子模块的下端板相互对接。
9.根据权利要求1所述的一种屋顶式S型除尘除雾装置,其特征在于:还包括,设置在除雾器本体上方或/和下方的喷淋冲洗装置,所述喷淋冲洗装置的出水口朝向S形叶片设置。
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