CN113457389A - 一种除雾器冲洗水回收*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除雾器冲洗水回收***，包括冲洗水管、汇流槽及若干喷嘴；各喷嘴的入口与冲洗水管相连通，各喷嘴正对屋脊式除雾器中的各除雾器叶片，汇流槽位于屋脊式除雾器的下方，且汇流槽的顶部开口正对各除雾器叶片的下端；屋脊式除雾器倾斜布置；除雾器叶片为弧形板结构；除雾器叶片底部的两侧面上均设置有若干导流凸起，该***能够实现吸收塔内屋脊式除雾器冲洗水的高效回收，且不易堵塞。
Description
技术领域
本发明属于节水技术领域，涉及一种除雾器冲洗水回收***。
背景技术
目前普遍采用安装于脱硫吸收塔顶部出口位置的高效屋脊式除雾器实现工业烟气湿法脱硫后分离烟气及液滴(含有浆液的液滴)的目的，屋脊式除雾器采用惯性拦截原理，气液分离效率高，可满足工业烟气超低排放要求。
烟气中携带的含固液滴经除雾器分离后，容易结垢，堵塞除雾器，需要大量冲洗水定期冲洗。脱硫***由于水平衡受限，为了减少进水以及排水量，无法满足除雾器冲洗所需的大量冲洗水，造成除雾器经常堵塞，严重影响机组运行安全。因此，解决除雾器冲洗水量不足的最有效方案为将除雾器冲洗水收集，并循环利用。同时，脱硫吸收塔内复杂结构件容易堵塞，收集装置应克服堵塞风险。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种除雾器冲洗水回收***，该***能够实现吸收塔内屋脊式除雾器冲洗水的高效回收，且不易堵塞。
为达到上述目的，本发明所述的除雾器冲洗水回收***包括冲洗水管、汇流槽及若干喷嘴；
各喷嘴的入口与冲洗水管相连通，各喷嘴正对屋脊式除雾器中的各除雾器叶片，汇流槽位于屋脊式除雾器的下方，且汇流槽的顶部开口正对各除雾器叶片的下端；
屋脊式除雾器倾斜布置；
除雾器叶片为弧形板结构；
除雾器叶片底部的两侧面上均设置有若干导流凸起。
汇流槽的底部出口连接有排水管。
排水管的出口与外部的吸收塔外水箱相连通。
所有喷嘴分为两组，其中，一组喷嘴位于屋脊式除雾器的上侧，另一组喷嘴位于屋脊式除雾器的下侧。
自上到下，各导流凸起的尺寸逐渐增大。
利用屋脊式除雾器倾斜布置的特点，结合弧形板结构的除雾器叶片，将喷射到除雾器叶片之间的冲洗水导流至汇流槽中，实现冲洗水的收集。
通过在除雾器叶片底部两侧面设置若干导流凸起，自上到下，各导流凸起的尺寸逐渐增大，采用多层次渐进式导流原理，实现80％-99％冲洗水的收集。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的除雾器冲洗水回收***在具体操作时，利用屋脊式除雾器倾斜布置的特点，结合弧形板结构的除雾器叶片，将喷射到除雾器叶片之间的冲洗水导流至汇流槽中，实现冲洗水的收集；同时通过在除雾器叶片底部两侧面设置若干导流凸起，自上到下，各导流凸起的尺寸逐渐增大，采用多层次渐进式导流原理，实现80％-99％冲洗水的收集，且结构简单不易粘结、沉积、结垢。另外，由于本发明实现了除雾器冲洗水的回收，因此可增加除雾器冲洗频率及冲洗时间，使除雾器及冲洗水回收***处于湿润、水流动状态，不易堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的截面图；
图3为图2中M处的放大图。
其中，1为除雾器叶片、2为汇流槽、3为排水管、4为支撑钢梁、5为屋脊式除雾器、6为冲洗水管、7为喷嘴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1、图2及图3，本发明所述的除雾器冲洗水回收***包括冲洗水管6、汇流槽2及若干喷嘴7；
各喷嘴7的入口与冲洗水管6相连通，各喷嘴7正对屋脊式除雾器5中的各除雾器叶片1，各除雾器叶片1倾斜布置，汇流槽2位于屋脊式除雾器5的下方，且汇流槽2的顶部开口正对各除雾器叶片1的下端，汇流槽2的底部出口与排水管3相连通，从而收集从除雾器叶片1之间间隙中导流下来的冲洗水，排水管3的出口与外部的吸收塔外水箱相连通，以实现除雾器冲洗水的回收利用。
除雾器叶片1为弧形板结构，除雾器叶片1底部的两侧面上均设置有若干导流凸起，且自上到下，各导流凸起的尺寸逐渐增大，从而对除雾器叶片1之间的冲洗水多层次渐进式导流。
所有喷嘴7分为两组，其中，一组喷嘴7位于屋脊式除雾器5的上侧，另一组喷嘴7位于屋脊式除雾器5的下侧。
本发明的具体工作过程为：
参考图1，屋脊式除雾器5上侧及下侧布置两组喷嘴7，通过喷嘴7定期喷射冲洗水冲洗除雾器叶片1之间的间隙，由于屋脊式除雾器5中的除雾器叶片1倾斜布置，使除雾器叶片1之间的部分冲洗水沿除雾器叶片1向下汇集至汇流槽2中，其余冲洗水未到达汇流槽2而落入吸收塔。
参考图2及图3，由于除雾器叶片1为弧形板结构，且除雾器叶片1底部的两侧面均设置有若干导流凸起，且自上到下，各导流凸起的尺寸逐渐增大，从而将除雾器叶片1之间的冲洗水多层次渐进式导流，结合屋脊式除雾器5中各除雾器叶片1的倾斜布置作用，能够将80％-99％的冲洗水汇集至汇流槽2中，通过设置在汇流槽2最低处的排水管3，将收集的除雾器冲洗水排放至吸收塔外水箱，实现除雾器冲洗水回收利用。
本发明的主要特点在于：
利用屋脊式除雾器5倾斜布置的特点，结合弧形板结构的除雾器叶片1，将喷射到除雾器叶片1之间的冲洗水导流至汇流槽2中，实现冲洗水的部分收集。
在除雾器叶片1底部两侧面设置若干导流凸起，采用多层次渐进式导流原理，实现冲洗水的大部分收集，且不易粘结、沉积、结垢。
Claims (8)
1.一种除雾器冲洗水回收***，其特征在于，包括冲洗水管(6)、汇流槽(2)及若干喷嘴(7)；
各喷嘴(7)的入口与冲洗水管(6)相连通，各喷嘴(7)正对屋脊式除雾器(5)中的各除雾器叶片(1)，汇流槽(2)位于屋脊式除雾器(5)的下方，且汇流槽(2)的顶部开口正对各除雾器叶片(1)的下端；
屋脊式除雾器(5)倾斜布置；
除雾器叶片(1)为弧形板结构；
除雾器叶片(1)底部的两侧面上均设置有若干导流凸起。
2.根据权利要求1所述的除雾器冲洗水回收***，其特征在于，汇流槽(2)的底部出口连接有排水管(3)。
3.根据权利要求2所述的除雾器冲洗水回收***，其特征在于，排水管(3)的出口与外部的吸收塔外水箱相连通。
4.根据权利要求1所述的除雾器冲洗水回收***，其特征在于，所有喷嘴(7)分为两组。
5.根据权利要求4所述的除雾器冲洗水回收***，其特征在于，一组喷嘴(7)位于屋脊式除雾器(5)的上侧，另一组喷嘴(7)位于屋脊式除雾器(5)的下侧。
6.根据权利要求1所述的除雾器冲洗水回收***，其特征在于，自上到下，各导流凸起的尺寸逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的除雾器冲洗水回收***，其特征在于，利用屋脊式除雾器(5)倾斜布置的特点，结合弧形板结构的除雾器叶片(1)，将喷射到除雾器叶片(1)之间的冲洗水导流至汇流槽(2)中，实现冲洗水的收集。
8.根据权利要求7所述的除雾器冲洗水回收***，其特征在于，通过在除雾器叶片(1)底部两侧面设置若干导流凸起，自上到下，各导流凸起的尺寸逐渐增大，采用多层次渐进式导流原理，实现80％-99％冲洗水的收集。
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| CN113413733A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种烟气喷淋降温收水*** |
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