CN205661690U - 用于凝胶灌装的自动补液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于凝胶灌装的自动补液装置,包括操作台和设置在操作台上的支架,支架上固定有放置凝胶的容器,容器的顶部设有进料口以及电机,电机连接有一贯穿容器顶部、***容器内部的传动轴,传动轴连接有上搅拌叶和下搅拌叶,容器的底部设有出料口,其特征在于,灌装凝胶通过进料管从进料口进入容器,所述进料管在进料口的上方设置有电动阀;上搅拌叶上方的容器侧壁设置有水位感应器;所述电动阀和水位感应器均与设置在容器外部的控制器电连接。本实用新型能够在连续生产时保证液面始终保持在搅拌叶之上,减少灌胶过程引入的气泡。
Description
【技术领域】
本发明涉及灌装设备领域,尤其涉及一种用于凝胶灌装的自动补液装置。
【背景技术】
凝胶是指溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接,形成空间网状结构,结构空隙中充满了分散介质的一种特殊的分散体系,广泛用于化妆品、药品、食品等行业。在这些行业中,为了使用方便和安全,凝胶需要灌装在密闭容器中。凝胶的灌装可以采用人工操作,也可以采用灌装机灌装。在采用灌装机灌装凝胶时,为了保持凝胶的均匀性,必须进行搅拌;又因为凝胶的粘度很大,所以只能采用机械搅拌的方法。然而,采用机械搅拌叶对凝胶进行边搅拌边灌装时,当液面恰好处于搅拌叶的高度时,大量的气体会随着搅拌叶的搅拌进入凝胶,形成气泡,影响凝胶产品的品质。而且,由于凝胶的高黏性,这些气泡的去除非常困难,十分影响正常生产。
【发明内容】
为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种用于凝胶灌装的自动补液装置,能够在连续生产时保证液面始终保持在搅拌叶之上,减少灌胶过程引入的气泡。
本发明的技术方案是:
一种用于凝胶灌装的自动补液装置,包括操作台和设置在操作台上的支架,支架上固定有放置凝胶的容器,容器的顶部设有进料口以及电机,电机连接有一贯穿容器顶部、***容器内部的传动轴,传动轴连接有上搅拌叶和下搅拌叶,容器的底部设有出料口,其特征在于,灌装凝胶通过进料管从进料口进入容器,所述进料管在进料口的上方设置有电动阀;上搅拌叶上方的容器侧壁设置有水位感应器;所述电动阀和水位感应器均与设置在容器外部的控制器电连接。在灌装过程中,水位感应器对容器中的液面进行实时监控,并产生信号反馈至控制器,当液面低于最小设定值时,控制器发出信号,打开电动阀,进行补液;当液面高于最大设定值时,控制器发出信号,关闭电动阀,停止补液。该装置能够在连续生产时保证液面始终保持在搅拌叶之上,不因搅拌而引入气泡。
具体的,上述水位感应器设置在上搅拌叶上方5~10cm的水平面上。在该范围内,既能满足对液面高度的监控,又便于操作。
具体的,上述水位感应器设置在上搅拌叶上方5~6cm的水平面上。
具体的,上述电动阀为单向电动阀,流体只能单向流动。
具体的,上述进料口抵靠于容器的侧壁。在补液时,胶体沿着容器的内侧壁流下,减少由此引入凝胶中的气泡。
具体的,上述进料管的直径为2-10厘米,在该范围内能满足常见的凝胶灌装速度和效率。
本实用新型具有以下有益的技术效果:1)能够在灌装过程中根据液面高度自动补液,在连续生产时保证液面始终保持在搅拌叶之上,减少灌胶时因搅拌而使大量气泡进入凝胶;2)能够提高连续生产的生产效率,降低成本,提高自动化水平;3)能够对液面高度进行实时监控,生产的安全性也有相应的提高。
【附图说明】
图1是实施例的结构示意图;
标记说明:1,操作台;2,支架;3,容器;4,电机;5,支撑杆;6,传动轴;7-1,上搅拌叶;7-2,下搅拌叶;8,水位感应器;9,进料管;10,控制器;11,进料口;12,电动阀;13,出料口。
【具体实施方式】
以下结合具体实施例,对本发明做进一步描述。
以下所提供的实施例并非用以限制本实用新型所涵盖的范围,所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进,亦落入本发明要求的保护范围之内。
实施例
一种用于凝胶灌装的自动补液装置,包括操作台1和设置在操作台1上的支架2,支架2上固定有放置凝胶的容器3,容器3的顶部设有进料口11以及电机4,电机4连接有一贯穿容器3顶部、***容器3内部的传动轴6,传动轴6连接有上搅拌叶7-1和下搅拌叶7-2,容器3的底部设有出料口13,其特征在于,灌装凝胶通过进料管9从进料口11进入容器3,所述进料管9在进料口11的上方设置有电动阀12;上搅拌叶7-1上方的容器3侧壁设置有水位感应器8;所述电动阀12和水位感应器8均与设置在容器3外部的控制器10电连接。在灌装过程中,水位感应器8对容器3中的液面进行实时监控,并产生信号反馈至控制器10,当液面低于最小设定值时,控制器10发出信号,打开电动阀12,进行补液;当液面高于最大设定值时,控制器10发出信号,关闭电动阀12,停止补液。该装置能够在连续生产时保证液面始终保持在搅拌叶之上,不因搅拌而引入气泡。
具体的,上述水位感应器8设置在上搅拌叶7-1上方5~10cm的水平面上。在该范围内,既能满足对液面高度的监控,又便于操作。
具体的,上述水位感应器8设置在上搅拌叶7-1上方5~6cm的水平面上。
具体的,上述电动阀12为单向电动阀,流体只能单向流动。
具体的,上述进料口11抵靠于容器3的侧壁。在补液时,胶体沿着容器3的内侧壁流下,减少由此引入凝胶中的气泡。
具体的,上述进料管9的直径为2-10厘米,在该范围内能满足常见的凝胶灌装速度和效率。
Claims (6)
1.一种用于凝胶灌装的自动补液装置,包括操作台(1)和设置在操作台(1)上的支架(2),支架(2)上固定有放置凝胶的容器(3),容器(3)的顶部设有进料口(11)以及电机(4),电机(4)连接有一贯穿容器(3)顶部、***容器(3)内部的传动轴(6),传动轴(6)连接有上搅拌叶(7-1)和下搅拌叶(7-2),容器(3)的底部设有出料口(13),其特征在于,灌装凝胶通过进料管(9)从进料口(11)进入容器(3),所述进料管(9)在进料口(11)的上方设置有电动阀(12);上搅拌叶(7-1)上方的容器(3)侧壁设置有水位感应器(8);所述电动阀(12)和水位感应器(8)均与设置在容器(3)外部的控制器(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于凝胶灌装的自动补液装置,其特征在于,所述水位感应器(8)设置在上搅拌叶(7-1)上方5~10cm的水平面上。
3.根据权利要求2所述的用于凝胶灌装的自动补液装置,其特征在于,所述水位感应器(8)设置在上搅拌叶(7-1)上方5~6cm的水平面上。
4.根据权利要求1所述的用于凝胶灌装的自动补液装置,其特征在于,所述电动阀(12)为单向电动阀。
5.根据权利要求1所述的用于凝胶灌装的自动补液装置,其特征在于,所述进料口(11)抵靠于容器(3)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的用于凝胶灌装的自动补液装置,其特征在于,所述进料管(9)的直径为2-10厘米。
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CN201620526816.2U CN205661690U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 用于凝胶灌装的自动补液装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111470460A (zh) * | 2020-05-05 | 2020-07-31 | 杭州屹升科技有限公司 | 一种厨房用液体清洁剂自动灌装装置 |
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