CN205614951U - 一种平滑式注塑模抽芯机构 - Google Patents
一种平滑式注塑模抽芯机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205614951U CN205614951U CN201620444135.1U CN201620444135U CN205614951U CN 205614951 U CN205614951 U CN 205614951U CN 201620444135 U CN201620444135 U CN 201620444135U CN 205614951 U CN205614951 U CN 205614951U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- core
- type injection
- solid plate
- injection mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种平滑式注塑模抽芯机构,其包括定模板及动模板,定模板的中心设有下模,动模板上开设有浇口,定模板的上表面滑配有滑块,滑块的滑动方向垂直并相交于下模的轴线,滑块至少绕所述下模的轴线周向均布,滑块的底部固定有上齿条,下模板内设有与一驱动电机连接的驱动轴,驱动轴上设有与上齿条啮合的驱动齿轮,定模板的下底面设有定位杆,定位杆的轴线平行于所述动模板的运动方向,滑块的顶面开设有容定位杆套入的定位孔;滑块的端部固定朝向下模的型芯,下模的侧壁开设有容型芯套入的芯孔。本实用新型平滑式注塑模抽芯机构,结构简单紧凑,组装方便快捷,抽芯效果好且运行稳定,能大大提高生产效率和产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种平滑式注塑模抽芯机构。
背景技术
注塑成型是批量生产某些复杂形状时用到的一种加工方法。具体是指受热融化的材料由高压射入模腔内,经冷却固化后得到的成型品。在注塑模具中,对于侧壁设有部件的塑料制品,一般采用抽芯机构,从而实现侧壁脱模抽芯,传统的导柱抽芯机构结构复杂,运行稳定性差,极易出现卡死现象,从而影响生产效率和产品合格率。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、运行稳定、抽芯效果好的平滑式注塑模抽芯机构。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种平滑式注塑模抽芯机构,其包括定模板1及垂直滑配在所述定模板上方的动模板2,所述定模板的中心设有下模3,所述动模板上开设有浇口201,所述浇口位于所述下模的正上方,所述定模板1的上表面滑配有滑块4,所述滑块的滑动方向垂直并相交于所述下模的轴线,所述滑块4至少为三个且绕所述下模的轴线周向均布,所述滑块的底部固定有上齿条401,所述下模板内设有与一驱动电机连接的驱动轴,所述驱动轴上设有与所述上齿条啮合的驱动齿轮402,所述定模板的下底面设有定位杆202,所述定位杆的轴线平行于所述动模板的运动方向,所述滑块的顶面开设有容所述定位杆套入的定位孔403;所述滑块的端部固定朝向所述下模的型芯404,所述下模的侧壁开设有容所述型芯套入的芯孔。
进一步的,所述定模板的上端设有压板5,所述滑块滑配在所述压板与所述定模板之间,所述压板的下底面开设有条形限位槽501,所述滑块上设有与所述条形限位槽对应的定位凸台405。
进一步的,所述滑块的上下两端贯穿有销轴孔,所述滑块的端部开设有连通所述销轴孔的安装槽,所述型芯套设在所述安装槽内并通过销轴406固定。
进一步的,所述定模板的上表面开设有凹槽,所述凹槽内滑配有与所述驱动齿轮啮合的下齿条6。
进一步的,所述定模板的侧壁设有限位板7,所述限位板上开设有限位孔,所述滑块的端部固定有限位杆701,所述限位杆穿过所述限位孔后与一限位开关连接。
【3】有益效果
本实用新型平滑式注塑模抽芯机构,结构简单紧凑,组装方便快捷,抽芯效果好且运行稳定,能大大提高生产效率和产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型平滑式注塑模抽芯机构的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1,本实用新型提供一种平滑式注塑模抽芯机构,其包括定模板1及垂直滑配在定模板上方的动模板2,在定模板的中心设有下模3,同时在动模板上开设有浇口201,该浇口位于下模的正上方,在定模板1的上表面滑配有滑块4,该滑块的滑动方向垂直并相交于下模的轴线,滑块4至少为三个且绕下模的轴线周向均布,本实施例中,周向均布有四个,在滑块的底部固定有上齿条401,同时在下模板内设有与一驱动电机连接的驱动轴,在该驱动轴上设有与上齿条啮合的驱动齿轮402,为了提高稳定性,在定模板的上表面开设有凹槽,在该凹槽内滑配有与驱动齿轮啮合的下齿条6;在定模板的下底面设有定位杆202,该定位杆的轴线平行于动模板的运动方向,同时在滑块的顶面开设有容定位杆套入的定位孔403;当合模时,定位杆套入定位孔内,避免在注塑的高压力下产生滑移;在滑块的端部固定朝向下模的型芯404,同时在下模的侧壁开设有容型芯套入的芯孔;为了进一步提高整体运行稳定性,在定模板的上端设有压板5,滑块滑配在压板与定模板之间,详细的,滑块的上表面与压板接触,滑块的下表面与定模版接触,在压板的下底面开设有条形限位槽501,同时在滑块上设有与条形限位槽对应的定位凸台405,该定位凸台套设在条形限位槽内,实现限位,避免过行程;在滑块的上下两端贯穿有销轴孔,在滑块的端部开设有连通该销轴孔的安装槽,型芯套设在安装槽内并通过一销轴406固定;在定模板的侧壁设有限位板7,在该限位板上开设有限位孔,同时在滑块的端部固定有一限位杆701,限位杆穿过该限位孔后与一限位开关连接。
本实用新型平滑式注塑模抽芯机构,结构简单紧凑,组装方便快捷,抽芯效果好且运行稳定,能大大提高生产效率和产品合格率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种平滑式注塑模抽芯机构,其特征在于:包括定模板(1)及垂直滑配在所述定模板上方的动模板(2),所述定模板的中心设有下模(3),所述动模板上开设有浇口(201),所述浇口位于所述下模的正上方,所述定模板(1)的上表面滑配有滑块(4),所述滑块的滑动方向垂直并相交于所述下模的轴线,所述滑块(4)至少为三个且绕所述下模的轴线周向均布,所述滑块的底部固定有上齿条(401),所述下模板内设有与一驱动电机连接的驱动轴,所述驱动轴上设有与所述上齿条啮合的驱动齿轮(402),所述定模板的下底面设有定位杆(202),所述定位杆的轴线平行于所述动模板的运动方向,所述滑块的顶面开设有容所述定位杆套入的定位孔(403);所述滑块的端部固定朝向所述下模的型芯(404),所述下模的侧壁开设有容所述型芯套入的芯孔。
2.如权利要求1所述的平滑式注塑模抽芯机构,其特征在于:所述定模板的上端设有压板(5),所述滑块滑配在所述压板与所述定模板之间,所述压板的下底面开设有条形限位槽(501),所述滑块上设有与所述条形限位槽对应的定位凸台(405)。
3.如权利要求1所述的平滑式注塑模抽芯机构,其特征在于:所述滑块的上下两端贯穿有销轴孔,所述滑块的端部开设有连通所述销轴孔的安装槽,所述型芯套设在所述安装槽内并通过销轴(406)固定。
4.如权利要求1所述的平滑式注塑模抽芯机构,其特征在于:所述定模板的上表面开设有凹槽,所述凹槽内滑配有与所述驱动齿轮啮合的下齿条(6)。
5.如权利要求1所述的平滑式注塑模抽芯机构,其特征在于:所述定模板的侧壁设有限位板(7),所述限位板上开设有限位孔,所述滑块的端部固定有限位杆(701),所述限位杆穿过所述限位孔后与一限位开关连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620444135.1U CN205614951U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种平滑式注塑模抽芯机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620444135.1U CN205614951U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种平滑式注塑模抽芯机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205614951U true CN205614951U (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=57024197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620444135.1U Expired - Fee Related CN205614951U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 一种平滑式注塑模抽芯机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205614951U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114043675A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-15 | 歌尔股份有限公司 | 模具和卧式注塑机 |
-
2016
- 2016-05-16 CN CN201620444135.1U patent/CN205614951U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114043675A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-15 | 歌尔股份有限公司 | 模具和卧式注塑机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109228194A (zh) | 具有异型倒扣斜顶机构的汽车保险杆模具 | |
CN205614951U (zh) | 一种平滑式注塑模抽芯机构 | |
CN202623182U (zh) | 一种可变力双导槽侧向抽芯机构 | |
CN208514825U (zh) | 一种模具 | |
CN205588579U (zh) | 一种注塑模抽芯机构 | |
CN105346018A (zh) | 螺驱式浇注模具 | |
CN203254618U (zh) | 一种气缸抽芯的注塑模具 | |
CN202727260U (zh) | 一种用于制作螺旋风扇的注塑模具 | |
CN209903826U (zh) | 一种注塑模具斜导块的侧抽芯直面锁紧机构 | |
CN205522326U (zh) | 一种用于制作旋钮螺纹盖的注塑模具 | |
CN106584794A (zh) | 大角度滑块抽芯机构 | |
CN209492113U (zh) | 一种模具 | |
CN203737950U (zh) | 一种用于铸造薄壁零件的模具 | |
CN214442934U (zh) | 一种具有侧孔铸件的压铸模具 | |
CN202702512U (zh) | 一种用于制作plc盖的注塑模具 | |
CN206501363U (zh) | 双色模具 | |
CN210733144U (zh) | 一种注塑模具侧抽芯锁紧单元 | |
CN207579006U (zh) | 一种斜顶机构注塑模具 | |
CN205291455U (zh) | 一种模具组件 | |
CN213035194U (zh) | 一种新型滑块导出装置 | |
CN206122495U (zh) | 四面滑块成型式铝合金精密模具 | |
CN204820201U (zh) | 一种具有油缸滑块组合式抽芯结构的小型注塑模具 | |
CN110027167A (zh) | 一种家电开关注塑模具 | |
CN213379144U (zh) | 一种用于精密五金铸件生产加工注射模具 | |
CN211662562U (zh) | 一种侧向抽芯模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20170516 |