CN205602816U - 一种钢绞线穿送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线穿送机，属于钢绞线安装设备技术领域，包括机架、电机、皮带传动装置、传动齿轮、转向齿轮、上滚轴和下滚轴，所述上滚轴和下滚轴与机架之间转动连接，所述上滚轴的数量至少为2个，上滚轴之间相互平行等间距水平成排排列；所述下滚轴与上滚轴数量相同，下滚轴对应平行位于上滚轴的下部；上滚轴与对应的下滚轴间的间隙均相同，且所述间隙小于或等于钢绞线的直径；在每个上滚轴的同一端端部安装有传动齿轮，相邻传动齿轮间均设有与传动齿轮啮合的转向齿轮；所述电机通过皮带传动装置与其中一个上滚轴的端部连接，带动此上滚轴和安装在此上滚轴上的传动齿轮转动。本实用新型大大降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢绞线安装设备技术领域。
背景技术
在对桥梁和铁路基础等进行施工时，需要将钢绞线穿引至已经制备好的波纹管孔道中。现有技术中，采用人工进行穿装，一般人工穿一根长度30米长的钢绞线需要10分钟，需要6个人，每个波纹管内有10根钢绞线，那穿一个波纹管就需要100分钟，工作效率非常低，并且工作人员劳动强度非常大。
因此，如何提供一种操作简单，大大降低劳动强度和提高工作效率的钢绞线穿送机，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种钢绞线穿送机，其操作简单，大大降低劳动强度和提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种钢绞线穿送机，包括机架、电机、皮带传动装置、传动齿轮、转向齿轮、上滚轴和下滚轴，所述上滚轴位于机架的两侧板之间，并与机架之间转动连接，所述上滚轴的数量至少为2个，上滚轴之间相互平行等间距水平成排排列；所述下滚轴与上滚轴数量相同，下滚轴对应平行位于上滚轴的下部，下滚轴与机架之间转动连接；上排的上滚轴与下排对应的下滚轴之间的间隙均相同，且所述间隙小于或等于钢绞线的直径，通过上滚轴、下滚轴与钢绞线之间的摩擦力推动钢绞线移动；在每个上滚轴的同一端的端部安装有所述传动齿轮，相邻传动齿轮之间均设有所述转向齿轮，所述转向齿轮与传动齿轮啮合，实现上滚轴的同方向转动；所述电机位于机架上，电机通过皮带传动装置与其中一个上滚轴的端部连接，带动此上滚轴和安装在此上滚轴上的传动齿轮转动。
作为优选，所述皮带传动装置包括传动轴、位于电机输出轴端部的电机皮带轮、传动皮带轮Ⅰ、传动皮带轮Ⅱ和安装在所述其中一个上滚轴端部的上滚轴皮带轮，所述传动轴固定于机架的上部并位于电机的对应侧，所述传动皮带轮Ⅰ和传动皮带轮Ⅱ分别位于传动轴的两端，所述电机皮带轮与传动皮带轮Ⅰ通过皮带连接，所述传动皮带轮Ⅱ与上滚轴皮带轮通过皮带连接。
作为优选，所述上滚轴的数量为6，相邻上滚轴之间的间距为100mm。
作为优选，所述其中一个上滚轴为沿钢绞线输送方向的第三个上滚轴。
作为优选，所述上滚轴和下滚轴均采用橡胶材质。
作为优选，所述电机上设有无线信号接收器和遥控装置，通过遥控装置发射信号至无线信号接收器从而控制电机的启闭。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：现有技术中穿装钢绞线时采用手工，工人劳动强度大，穿装效率低，大大延误施工的进度。本实用新型采用电机驱动，通过皮带传动装置将动力传递至上排上滚轴中的一个上滚轴，再通过上滚轴端部的传动齿轮与转向齿轮相互啮合，使每个上滚轴同方向转动，钢绞线位于上滚轴和下滚轴之间并被夹紧，利用上滚轴和下滚轴与钢绞线之间的摩擦力将钢绞线推送进波纹管内。本装置操作简单，大大降低劳动强度和提高工作效率。一般人工穿一根长度30米钢绞线需要10分钟，需要6个人，每个波纹管内有10根钢绞线，那穿一个波纹管就需要100分钟，若使用本装置穿送钢绞线，穿一个钢绞线只需要1分钟，需要2个人，穿一个波纹管节省时间80分钟，节省人力3人，该装置节约了大量的人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2为图1的右视图；
各图号名称为：1—上滚轴； 2—转向齿轮； 3—传动齿轮；4—电机；5—传动皮带轮Ⅰ；6—传动皮带轮Ⅱ；7—机架；8—下滚轴；9—上滚轴皮带轮；10—电机皮带轮；11—传动轴；12—钢绞线。
具体实施方式
下面结合附图及一个实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型包括机架7、电机4、皮带传动装置、传动齿轮3、转向齿轮2、上滚轴1和下滚轴8，所述上滚轴1位于机架7的两侧板之间，并与机架7之间转动连接，所述上滚轴1的数量至少为2个，上滚轴1之间相互平行等间距水平成排排列；所述下滚轴8与上滚轴1数量相同，下滚轴8对应平行位于上滚轴1的下部，下滚轴8与机架7之间转动连接；上排的上滚轴1与下排对应的下滚轴8之间的间隙均相同，且所述间隙小于或等于钢绞线12的直径，通过上滚轴1、下滚轴8与钢绞线12之间的摩擦力推动钢绞线12移动；在每个上滚轴1的同一端的端部安装有所述传动齿轮3，相邻传动齿轮3之间均设有所述转向齿轮2，所述转向齿轮2与传动齿轮3啮合，实现上滚轴1的同方向转动；所述电机4位于机架上，电机4通过皮带传动装置与其中一个上滚轴1的端部连接，带动此上滚轴1和安装在此上滚轴1上的传动齿轮3转动。
上述装置的工作过程为：首先启动电机4，电机4将动力通过皮带传动装置传递至其中一上滚轮1，此上滚轮1通过其端部的传动齿轮3和转向齿轮2相互啮合，将动力传递至其它上滚轮1，并同时使所有上滚轮1同方向转动；然后将钢绞线12置于上滚轮1和下滚轮8之间，上滚轮1为主动轮，下滚轮8为被动轮，利用上滚轴1、下滚轴8与钢绞线12之间的摩擦力将钢绞线12推送进波纹管内。
上述装置的有益效果在于：本装置操作简单，大大降低劳动强度和提高工作效率。一般人工穿一根长度30米钢绞线需要10分钟，需要6个人，每个波纹管内有10根钢绞线，那穿一个波纹管就需要100分钟，若使用本装置穿送钢绞线，穿一个钢绞线只需要1分钟，需要2个人，穿一个波纹管节省时间80分钟，节省人力3人，该装置节约了大量的人力和时间。
进一步的，所述皮带传动装置包括传动轴11、位于电机输出轴端部的电机皮带轮10、传动皮带轮Ⅰ5、传动皮带轮Ⅱ6和安装在所述其中一个上滚轴1端部的上滚轴皮带轮9，所述传动轴11固定于机架7的上部并位于电机4的对应侧，所述传动皮带轮Ⅰ5和传动皮带轮Ⅱ6分别位于传动轴11的两端，所述电机皮带轮10与传动皮带轮Ⅰ5通过皮带连接，所述传动皮带轮Ⅱ6与上滚轴皮带轮9通过皮带连接。上述结构简单，受力平衡，传动稳定。
进一步的，所述上滚轴1的数量为6，相邻上滚轴1之间的间距为100mm。钢绞线12需穿装的长度越长，需要的力越大，那就需要多加上滚轴的数量，经过大量的试验，安装6个上滚轴1能够推送100米长的钢绞线，传动稳定可靠，设计更加合理。
进一步的，所述其中一个上滚轴1为沿钢绞线12输送方向的第三个上滚轴1。第三个上滚轴1基本位于上排上滚轴的中间位置，将动力分别向前后传输，传动更加稳定。
进一步的，所述上滚轴1和下滚轴8均采用橡胶材质。采用橡胶材质可以避免对钢绞线12表面造成损害。
进一步的，所述电机4上设有无线信号接收器和遥控装置，通过遥控装置发射信号至无线信号接收器从而控制电机4的启闭。上述结构设计可以实现远距离遥控操作，更加方便、快捷。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢绞线穿送机，其特征在于：包括机架（7）、电机（4）、皮带传动装置、传动齿轮（3）、转向齿轮（2）、上滚轴（1）和下滚轴（8），所述上滚轴（1）位于机架（7）的两侧板之间，并与机架（7）之间转动连接，所述上滚轴（1）的数量至少为2个，上滚轴（1）之间相互平行等间距水平成排排列；所述下滚轴（8）与上滚轴（1）数量相同，下滚轴（8）对应平行位于上滚轴（1）的下部，下滚轴（8）与机架（7）之间转动连接；上排的上滚轴（1）与下排对应的下滚轴（8）之间的间隙均相同，且所述间隙小于或等于钢绞线（12）的直径，通过上滚轴（1）、下滚轴（8）与钢绞线（12）之间的摩擦力推动钢绞线（12）移动；在每个上滚轴（1）的同一端的端部安装有所述传动齿轮（3），相邻传动齿轮（3）之间均设有所述转向齿轮（2），所述转向齿轮（2）与传动齿轮（3）啮合，实现上滚轴（1）的同方向转动；所述电机（4）位于机架上，电机（4）通过皮带传动装置与其中一个上滚轴（1）的端部连接，带动此上滚轴（1）和安装在此上滚轴（1）上的传动齿轮（3）转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线穿送机，其特征在于：所述皮带传动装置包括传动轴（11）、位于电机输出轴端部的电机皮带轮（10）、传动皮带轮Ⅰ（5）、传动皮带轮Ⅱ（6）和安装在所述其中一个上滚轴（1）端部的上滚轴皮带轮（9），所述传动轴（11）固定于机架（7）的上部并位于电机（4）的对侧，所述传动皮带轮Ⅰ（5）和传动皮带轮Ⅱ（6）分别位于传动轴（11）的两端，所述电机皮带轮（10）与传动皮带轮Ⅰ（5）通过皮带连接，所述传动皮带轮Ⅱ（6）与上滚轴皮带轮（9）通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线穿送机，其特征在于：所述上滚轴（1）的数量为6，相邻上滚轴（1）之间的间距为100mm。
4.根据权利要求3所述的一种钢绞线穿送机，其特征在于：所述其中一个上滚轴（1）为沿钢绞线（12）输送方向的第三个上滚轴（1）。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线穿送机，其特征在于：所述上滚轴（1）和下滚轴（8）均采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线穿送机，其特征在于：所述电机（4）上设有无线信号接收器和遥控装置，通过遥控装置发射信号至无线信号接收器从而控制电机（4）的启闭。
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| CN201620367190.5U CN205602816U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种钢绞线穿送机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107161781A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-15 | 钦州学院 | 一种胶管输送机构 |
| CN109704141A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-05-03 | 泰州金宝来纺织有限公司 | 一种纺纱并纱机 |
| CN110107093A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-09 | 南京工业大学 | 一种预应力预制装配式结构及穿送钢绞线组合装置 |
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