CN205601000U - 用于手表陶瓷后盖加工的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于手表陶瓷后盖加工的装置，其包括长方体状且中部带有圆形空腔的装置本体以及设于装置本体上的用于输送待加工陶瓷后盖的进料组件、传送组件、出料组件和设于装置本体内的控制器；传送组件包括设于装置本体的圆形空腔内的转盘、均布设于转盘边缘的工件安装夹具、用于与工件安装夹具配合压紧工件的压板以及设于装置本体上的第一电批和第二电批；进料组件包括工件盛放盒、用于将工件输送至工件盛放盒内的进料传送带、将工件由工件盛放盒夹送至工件安装夹具的机械手以及设于机械手自由端的CCD；出料组件包括将工件吸附卸下的吸块、用于将工件输出的出料传送带以及连接吸块和出料传送带的履带。本装置效率高、操作方便、结构简单。

Description

用于手表陶瓷后盖加工的装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种用于手表陶瓷后盖加工的装置。

背景技术

目前，手表的陶瓷后盖一般在数控机床上进行钻孔扩孔工序，工件为注塑成型件，其形状为圆盘状，且带有四个呈正方形分布的通孔。产品加工时的装夹需首先进行手工摆正，然后进行手工锁紧，工件加工完成后再手工取料。以上加工过程中的手工操作易造成工件安装偏位、未夹紧造成变形、夹持过紧而崩裂；同时，手工操作大大降低了工作效率，浪费了生产成本。

故本领域需要一种可以解决以上问题的装置。

实用新型内容

为克服现有技术中陶瓷后盖工装夹具的不足，本实用新型提供一种效率高、定位准确、节省成本的用于手表陶瓷后盖加工的装置。具体方案如下：

一种用于手表陶瓷后盖加工的装置，包括长方体状且中部带有圆形空腔的装置本体以及设于装置本体上的用于输送待加工陶瓷后盖的进料组件、传送组件、出料组件和设于装置本体内部的控制器；

传送组件包括设于装置本体的圆形空腔内且能在同一水平面内进行360°旋转的转盘、均布设于转盘边缘的工件安装夹具、用于与工件安装夹具配合压紧工件的压板以及设于装置本体上的第一电批和第二电批；

进料组件包括设置在装置本体左前方的工件盛放盒、用于将工件输送至工件盛放盒内的进料传送带、将工件由工件盛放盒夹送至工件安装夹具的机械手以及设于机械手自由端且用于检测工件尺寸和安装位置的CCD；

出料组件包括将工件从工件安装夹具吸附卸下的吸块、用于将工件输出的出料传送带以及连接吸块和出料传送带的履带。

根据本实用新型的一个优选实施例，还包括设于转盘左右两侧的压板安装工位和压板拆卸工位。

根据本实用新型的一个优选实施例，工件安装夹具的数量为八个，每个工件安装夹具上设有两个可分别压紧两个相同工件的压板安装位。

根据本实用新型的一个优选实施例，出料传送带上依次排列有十二个工件放置位。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一电批设于装置本体的左下方，用于拧紧锁紧压板的螺母；所述第二电批设于装置本体的右下方，用于拆卸锁紧压板的螺母。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、本技术方案提供的用于手表陶瓷后盖加工的装置，在控制器的控制下，采用设于装置本体上的进料组件自动进料，传送组件自动传送，出料组件自动出料，而传统的定位方式为首先对手工将产品摆正，然后进行手工锁紧，工件加工完成后再手工取料同时，手工操作大大降低了工作效率，浪费了生产成本，而本装置均采用自动方式进行，大大提高了效率。

2、本技术方案提供的用于手表陶瓷后盖加工的装置，手表陶瓷后盖需要手工上下料，工作效率低，且手工操作易造成工件安装偏位、未夹紧造成变形、夹持过紧而崩裂，而采用进料组件上料，传送组件传送，出料组件出料，整个过程均自动进行，且在进料组件的机械手的下端设有CCD，可对产品进行精确定位，从而将其准确放置于工件安装夹具上，大大提高了定位精度。

3、本技术方案提供的用于手表陶瓷后盖加工的装置，进料组件采用传输带和机械手配合，传输组件采用八个均布的工件安装夹具，专门设置上下压板的工位，且设置电批自动安装和拆卸锁紧压板的螺母，在将压板拆卸后再利用出料组件中的履带上的吸块将产品吸上履带，进而到达出料传送带，整个装置均为自动化进行，可大大节省人力，节约能源，节约总体生产成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型提供的用于手表陶瓷后盖加工的装置的结构示意图；

图中：1、装置本体，2、进料组件，21、进料传送带，22、工件盛放盒，23、机械手，24、CCD，3、传送组件，31、转盘，32、工件安装夹具，33、压板，34、第一电批，35、第二电批，36、压板安装工位，37、压板拆卸工位，4、出料组件，41、履带，42、吸块，43、出料传送带，5、控制器。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种用于手表陶瓷后盖加工的装置，包括长方体状且中部带有圆形空腔的装置本体1以及设于装置本体1上的用于输送待加工陶瓷后盖的进料组件2、传送组件3、出料组件4和设于装置本体1内部的控制器5。

传送组件3包括设于装置本体1的圆形空腔内且能在同一水平面内进行360°旋转的转盘31、均布设于转盘31边缘的工件安装夹具32、用于与工件安装夹具32配合压紧工件的压板33以及设于装置本体1上的第一电批34和第二电批35，电批即电动起子，用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。

进料组件2包括设置在装置本体1左前方的工件盛放盒22、用于将工件输送至工件盛放盒22内的进料传送带21、将工件由工件盛放盒22夹送至工件安装夹具32的机械手23以及设于机械手23自由端且用于检测工件尺寸和安装位置的CCD(电荷耦合元件)24。

出料组件4包括将工件从工件安装夹具32吸附卸下的吸块42、用于将工件输出的出料传送带43以及连接吸块42和出料传送带43的履带41。

进一步地，还包括设于转盘31左右两侧的压板安装工位36和压板拆卸工位37。压板安装工位36用于将压板33放于工件安装夹具32上，以便下一工位的第一电批34拧紧螺母实现对压板33的固定；压板拆卸安装工位37用于将压板33从工件安装夹具32上拆下，以进行后续的吸块42吸附工件的操作。以上操作均为自动进行，可大大节约时间、空间和人力，提高效率。

进一步地，工件安装夹具32的数量为八个，每个工件安装夹具32上设有两个可分别压紧两个相同工件的压板33安装位。各工件安装夹具32均匀分布，可有效控制生产节奏。

进一步地，出料传送带43上依次排列有十二个工件放置位。

进一步地，所述第一电批34设于装置本体1的左下方，用于拧紧锁紧压板33的螺母；所述第二电批35设于装置本体1的右下方，用于拆卸锁紧压板33的螺母。

本用于手表陶瓷后盖加工的装置的工作过程如下：

a、待加工的工件被放置于进料传送带21上；

b、进料传送带21将其传送至工件盛放盒22旁，工件进入工件盛放盒22内；

c、机械手23将工件盛放盒22内的工件夹起，进而通过其自身旋转轴的旋转将工件放置于正在暂时静止的工件安装夹具32上，每个工件安装夹具32可安装4个工件，机械手23的自由端设有CCD24，其可对工件的放置方向和尺寸进行检测，从而确保放置位置正确；

d、转盘31旋转，操作人员在压板安装工位36进行压板33的安装；

e、第一电批34将放置好的压板33用螺母固定；

f、人工将压板33和工件安装夹具32整体取下，送至数控机床处钻孔和扩孔，加工完成后再将其安装至原来的位置；

g、第二电批35将固定在压板33上的螺母取下；

h、操作人员在压板拆卸工位37将压板33拆下；

i、转盘31继续旋转，工件在吸块42附件被吸附，进而被输送至履带41；

j、工件从履带41被继续输送至出料传送带43，进行下一道工序。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于手表陶瓷后盖加工的装置，其特征在于，包括长方体状且中部带有圆形空腔的装置本体(1)以及设于装置本体(1)上的用于输送待加工陶瓷后盖的进料组件(2)、传送组件(3)、出料组件(4)和设于装置本体(1)内部的控制器(5)；

传送组件(3)包括设于装置本体(1)的圆形空腔内且能在同一水平面内进行360°旋转的转盘(31)、均布设于转盘(31)边缘的工件安装夹具(32)、用于与工件安装夹具(32)配合压紧工件的压板(33)以及设于装置本体(1)上的第一电批(34)和第二电批(35)；

进料组件(2)包括设置在装置本体(1)左前方的工件盛放盒(22)、用于将工件输送至工件盛放盒(22)内的进料传送带(21)、将工件由工件盛放盒(22)夹送至工件安装夹具(32)的机械手(23)以及设于机械手(23)自由端且用于检测工件尺寸和安装位置的CCD(24)；

出料组件(4)包括将工件从工件安装夹具(32)吸附卸下的吸块(42)、用于将工件输出的出料传送带(43)以及连接吸块(42)和出料传送带(43)的履带(41)。

2.根据权利要求1所述的用于手表陶瓷后盖加工的装置，其特征在于，还包括设于转盘(31)左右两侧的压板安装工位(36)和压板拆卸工位(37)。

3.根据权利要求2所述的用于手表陶瓷后盖加工的装置，其特征在于，工件安装夹具(32)的数量为八个，每个工件安装夹具(32)上设有两个可分别压紧两个相同工件的压板(33)安装位。

4.根据权利要求2所述的用于手表陶瓷后盖加工的装置，其特征在于，出料传送带(43)上依次排列有十二个工件放置位。

5.根据权利要求2所述的用于手表陶瓷后盖加工的装置，其特征在于，所述第一电批(34)设于装置本体(1)的左下方，用于拧紧锁紧压板(33)的螺母；所述第二电批(35)设于装置本体(1)的右下方，用于拆卸锁紧压板(33)的螺母。