CN205599437U - 球泡灯生产线灌胶治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球泡灯生产线灌胶治具，其包括机架、夹取机构、移动机构、升降机构和第一、第二产品治具，产品输送线从所述机架的顶面位置经过，第一、第二产品治具依次设置在产品输送线上，两移动机构对应产品输送线的两侧位置通过升降机构设置在机架上，且受该升降机构驱动相对机架的顶面作升降运动，两夹取机构分别对应设置在与其相对应的移动机构上，并受该移动机构驱动沿产品输送线的输送轨迹移动；本实用新型结构巧妙、合理，通过夹取机构、移动机构和升降机构的相互配合，能替代人工，快速、准确将第二产品治具放置在第一产品治具上，操作简单、方便，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率，利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及球泡灯生产线技术领域，具体涉及一种球泡灯生产线灌胶治具。
背景技术
随着机械技术的成熟，于生产线导入自动化机械已成为了大幅降低人力成本的主要趋势，且导入自动化机械除了可降低人力成本以外更可大幅的提高整体的生产速率。
在球泡灯产品的生产过程中需要很多工位才可以完成，如：灯头装配、灌胶、烘干等；目前，在灌胶工序中，需要进行一次灌胶和二次灌胶，在一次灌胶后，需要手工将第二治具夹起放在第一个治具的上面，不仅操作麻烦，而且还需要重复同一动作，劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作简易，工作效率快、劳动强度小的球泡灯生产线灌胶治具。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种球泡灯生产线灌胶治具，其包括机架、夹取机构、移动机构、升降机构、第一产品治具和第二产品治具，产品输送线从所述机架的顶面位置经过，第一产品治具和第二产品治具依次设置在产品输送线上，两移动机构对应产品输送线的两侧位置通过升降机构设置在机架上，且受该升降机构驱动相对机架的顶面作升降运动，两夹取机构分别对应设置在与其相对应的移动机构上，并受该移动机构驱动沿产品输送线的输送轨迹移动。
作为本实用新型的一种改进，所述升降机构包括支架、升降气缸和升降板，所述支架设置在机架上，所述升降板通过导杆组件活动设置在机架上，所述升降气缸的缸体固定在所述机架上，该升降气缸的活塞杆与所述升降板相连接。
作为本实用新型的一种改进，所述移动机构包括滑板和推动气缸，所述滑板通过滑轨组件活动设置在升降板上，所述推动气缸的缸体固定在所述升降板上，该推动气缸的活塞杆与所述滑板相连接。
作为本实用新型的一种改进，所述夹取机构包括夹持气缸和夹持块，所述夹持气缸的缸体固定在所述滑板上，且该夹持气缸的活塞杆朝向位于另一侧位置的夹取机构，所述夹持块设置在该夹持气缸的活塞杆上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构巧妙、合理，先由夹取机构将第二产品治具夹取，升降机构带动夹取机构上行，实现带动第二产品治具上行的目的；移动机构驱动夹取机构移至第一产品治具的上方位置，实现将第二产品治具移到第一产品治具的上方位置，升降机构驱动夹取机构下行，实现替代人工，快速、准确将第二产品治具放置在第一产品治具上，操作简单、方便，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率，利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例提供的一种球泡灯生产线灌胶治具，其包括机架1、夹取机构2、移动机构3、升降机构4、第一产品治具5和第二产品治具6，产品输送线7从所述机架1的顶面位置经过，第一产品治具5和第二产品治具6依次设置在产品输送线7上，两移动机构3对应产品输送线7的两侧位置通过升降机构4设置在机架1上，且受该升降机构4驱动相对机架1的顶面作升降运动，两夹取机构2分别对应设置在与其相对应的移动机构3上，并受该移动机构3驱动沿产品输送线7的输送轨迹移动。
具体的，所述升降机构4包括支架41、升降气缸42和升降板43，所述支架41设置在机架1上，所述升降板43通过导杆组件44活动设置在机架1上，所述升降气缸42的缸体固定在所述机架1上，该升降气缸42的活塞杆与所述升降板43相连接。
所述移动机构3包括滑板31和推动气缸32，所述滑板31通过滑轨组件33活动设置在升降板43上，所述推动气缸32的缸体固定在所述升降板43上，该推动气缸32的活塞杆与所述滑板31相连接。
所述夹取机构2包括夹持气缸21和夹持块22，所述夹持气缸21的缸体固定在所述滑板31上，且该夹持气缸21的活塞杆朝向位于另一侧位置的夹取机构2，所述夹持块22设置在该夹持气缸21的活塞杆上。
在完成对第一产品治具5进行灌胶后，一次灌胶量为12～15克；由夹取机构2将第二产品治具6夹取，升降机构4带动夹取机构2上行，实现带动第二产品治具6上行的目的；移动机构3驱动夹取机构2移至第一产品治具5的上方位置，实现将第二产品治具6移到第一产品治具5的上方位置，升降机构4驱动夹取机构2下行，实现替代人工，快速、准确将第二产品治具6放置在第一产品治具5上，然后进行二次灌胶，二次灌胶量为30～40克。整体个工序简洁，易于实现，操作简单、方便，在减轻了劳动强度的同时，大大提高了生产效率。
本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它设备，均在本实用新型保护范围内。
Claims (4)
1.一种球泡灯生产线灌胶治具，其特征在于：其包括机架、夹取机构、移动机构、升降机构、第一产品治具和第二产品治具，产品输送线从所述机架的顶面位置经过，第一产品治具和第二产品治具依次设置在产品输送线上，两移动机构对应产品输送线的两侧位置通过升降机构设置在机架上，且受该升降机构驱动相对机架的顶面作升降运动，两夹取机构分别对应设置在与其相对应的移动机构上，并受该移动机构驱动沿产品输送线的输送轨迹移动。
2.根据权利要求1所述的球泡灯生产线灌胶治具，其特征在于，所述升降机构包括支架、升降气缸和升降板，所述支架设置在机架上，所述升降板通过导杆组件活动设置在机架上，所述升降气缸的缸体固定在所述机架上，该升降气缸的活塞杆与所述升降板相连接。
3.根据权利要求2所述的球泡灯生产线灌胶治具，其特征在于，所述移动机构包括滑板和推动气缸，所述滑板通过滑轨组件活动设置在升降板上，所述推动气缸的缸体固定在所述升降板上，该推动气缸的活塞杆与所述滑板相连接。
4.根据权利要求3所述的球泡灯生产线灌胶治具，其特征在于，所述夹取机构包括夹持气缸和夹持块，所述夹持气缸的缸体固定在所述滑板上，且该夹持气缸的活塞杆朝向位于另一侧位置的夹取机构，所述夹持块设置在该夹持气缸的活塞杆上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620170560.6U CN205599437U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 球泡灯生产线灌胶治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620170560.6U CN205599437U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 球泡灯生产线灌胶治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205599437U true CN205599437U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56961960
Family Applications (1)
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| CN201620170560.6U Active CN205599437U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 球泡灯生产线灌胶治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205599437U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108554720A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-21 | 孟秋萍 | 用于硅胶涂布的顶升装置 |
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2016
- 2016-03-07 CN CN201620170560.6U patent/CN205599437U/zh active Active
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| CN108554720A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-21 | 孟秋萍 | 用于硅胶涂布的顶升装置 |
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