CN205528417U - 玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃切割机，其包括抓取装置、设置在抓取装置下料端的切割台面、设置在切割台面上的切割刀具、设置在切割台面上的送料装置、设置在送料装置前方的驱动装置以及设置在切割台面下料端的操作台；抓取装置通过气动吸盘完成，同时在切割台面上设置有通过驱动装置驱动的送料装置，通过机械装置完成自动取料、送料，自动化程度高，节省工作时间提高工作效率，上转换轮与传送带相接触，通过气缸控制上转换轮的位置，结构简单，控制精度高。

Description

玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃切割机。

背景技术

在玻璃生产加工过程中，玻璃切割是将玻璃毛坯进行切割再加工，将较大的剥离切割成所需的形状、大小，切割前需要人工将玻璃毛坯摆放到工作台上，然后由切割刀具进行切割，自动化程度低，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动送料，自动化程度高的玻璃切割机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃切割机，其包括抓取装置、设置在抓取装置下料端的切割台面、设置在切割台面上的切割刀具、设置在切割台面上的送料装置、设置在送料装置前方的驱动装置以及设置在切割台面下料端的操作台；

所述送料装置包括并排设置在切割台面的两个以上的传送带、设置在传送带两端的传动轮、 设置在传送带内侧的两个以上的上转换轮、设置在相邻上转换轮之间的连接杆、设置在两个相对连接杆之间的支撑杆以及设置在支撑杆上的气缸；所述传动轮与驱动装置的传动轴相连接。

所述抓取装置包括设置在机架上的承载轴、设置在承载轴上的滚轮、设置在机架上的吸盘轴以及设置在吸盘轴上的气动吸盘，所述吸盘轴与转轴固定连接，所述转轴与转动电机相连接，所述转轴与转动电机均设置在升降座上。

在传送带内设置有下转换轮，所述上转换轮与下转换轮通过连接板竖直设置在传送带内，所述上转换轮与传送带上侧相接触，所述下转换轮与传送带下侧相接触，所述连接杆通过连接板与上转换轮和下转换轮相连接。

在所述连接杆之间设置有横向连接杆，所述横向连接杆与支撑杆相交，气缸设置在支撑杆的中心位置。

本实用新型的积极效果为：抓取装置通过气动吸盘完成，同时在切割台面上设置有通过驱动装置驱动的送料装置，通过机械装置完成自动取料、送料，自动化程度高，节省工作时间提高工作效率。上转换轮与传送带相接触，通过气缸控制上转换轮的位置，结构简单，控制精度高。在上转换轮下方设置有下转换轮，上下转换轮同时与传送带的上下两内侧接触，当需要输送玻璃时，将上下转换轮向上抬起，上转换轮将传送带上方抬起，便可完成输送工作，进行切割时，上下转换轮下降，此时传送带的上方恢复水平，下方向下凸，两个转换轮同时起作用，传送带在输送状态和切割状态长度相同，防止单个转换轮在工作时使传送带产生张力，有效保证传送带使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料装置结构示意图。

在附图中，1-抓取装置、101-承载轴、102-滚轮、103-吸盘轴、104-气动吸盘、105-升降座、106-转轴、107-转动电机、2-切割台面、3-送料装置、301-传送带、302-传动轮、303-上转换轮、304-连接杆、305-横向连接杆、306-支撑杆、307-气缸、308-斜撑、309-下转换轮、310-连接板、4-切割刀具、5-操作台、6-驱动装置。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型包括切割台面2、设置在切割台面2上的切割刀具4、设置在切割台面2上的送料装置3以及设置在送料装置3前方的驱动装置6。

所述送料装置包括并排设置在切割台面2的两个以上的传送带301、设置在传送带301两端的传动轮302、设置传送带301两端的传动轮302之间的两个以上的上转换轮303、设置在相邻上转换轮303之间的连接杆304、设置在两个相对所述连接杆304之间的支撑杆306以及设置在支撑杆306上的气缸307；所述上转换轮303设置在传送带301内，所述传动轮302与驱动装置6的传动轴相连接，非工作状态下，传送带301的高度低于切割台面。

在传送带301内设置有下转换轮309，所述上转换轮303与下转换轮309通过连接板310竖直设置在传送带301内，所述上转换轮303与传送带301上侧相接触，所述下转换轮309与传送带301下侧相接触，所述连接杆304通过连接板310与上转换轮303和下转换轮309相连接。非工作状态下，传送带301的高度低于切割台面2的高度，此时传动带301的下端在下转换轮309的作用下向下凸，当需要输送玻璃时，将上下转换轮向上抬起，上转换轮303将传送带301上方抬起，传送带301上侧抬起突出切割台面与玻璃接触产生摩擦力，便可完成输送工作，进行切割时，上下转换轮下降，此时传送带的上方恢复水平低于切割台面，顺利完成切割。上下转换轮轮流对传送带301的上下两侧作用，传送带301的总长度保持不变，传送带不会产生弹性变形，使用寿命长。

在多个所述连接杆304之间设置有多个横向连接杆305，多个所述横向连接杆305与支撑杆306相交，气缸307设置在支撑杆306的中心位置。在气缸307与支撑杆306的连接处设置有多个斜撑308，保证气缸307抬起时，整个送料装置的平稳性。

在切割台面2的前方还设置有用于抓取玻璃的抓取装置1，所述抓取装置包括设置在机架上的承载轴101、设置在承载轴101上的滚轮102、设置在机架上的吸盘轴103以及设置在吸盘轴103上的气动吸盘104，所述吸盘轴103与转轴106固定连接，所述转轴106与转动电机107相连接，所述转轴106与转动电机107均设置在升降座105上。在非工况状态下，吸盘轴103保持水平状态并且吸盘高度低于滚轮102的高度，当需要抓取玻璃时，升降座105上升，使气动吸盘104高于滚轮102，然后转动电机107启动，转轴106带动吸盘轴103转动，使气动吸盘104与放置在一侧的玻璃接触，启动气动吸盘即可将玻璃吸住，然后转轴106回转使吸盘轴103恢复水平位置，然后升降座105向下，待玻璃与滚轮102接触后，气动吸盘解除吸力，完成玻璃的抓取动作。抓取后的玻璃，部分在抓取装置上，一部分搭在切割台面上，然后启动送料装置即可将玻璃整块运送到切割台面上进行切割，整个动作均由机械自动完成，进一步提高整机的自动化程度，整个过程无需人为干预，节省劳动力。

在切割台面2的下料端设置有操作台5，便于将切割完成的玻璃进行进一步操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种玻璃切割机，其特征在于其包括抓取装置（1）、设置在抓取装置（1）下料端的切割台面（2）、设置在切割台面（2）上的切割刀具（4）、设置在切割台面（2）上的送料装置（3）、设置在送料装置（3）前方的驱动装置（6）以及设置在切割台面（2）下料端的操作台（5）；

所述送料装置包括并排设置在切割台面（2）的两个以上的传送带（301）、设置在传送带（301）两端的传动轮（302）、 设置在传送带（301）内侧的两个以上的上转换轮（303）、设置在相邻上转换轮（303）之间的连接杆（304）、设置在两个相对连接杆（304）之间的支撑杆（306）以及设置在支撑杆（306）上的气缸（307）；所述传动轮（302）与驱动装置（6）的传动轴相连接；

所述抓取装置包括设置在机架上的承载轴（101）、设置在承载轴（101）上的滚轮（102）、设置在机架上的吸盘轴（103）以及设置在吸盘轴（103）上的气动吸盘（104），所述吸盘轴（103）与转轴（106）固定连接，所述转轴（106）与转动电机（107）相连接，所述转轴（106）与转动电机（107）均设置在升降座（105）上。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割机，其特征在于在传送带（301）内设置有下转换轮（309），所述上转换轮（303）与下转换轮（309）通过连接板（310）竖直设置在传送带（301）内，所述上转换轮（303）与传送带（301）上侧相接触，所述下转换轮（309）与传送带（301）下侧相接触，所述连接杆（304）通过连接板（310）与上转换轮（303）和下转换轮（309）相连接。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃切割机，其特征在于在所述连接杆（304）之间设置有横向连接杆（305），所述横向连接杆（305）与支撑杆（306）相交，气缸（307）设置在支撑杆（306）的中心位置。