CN205521843U - 封边机偏摆式精修机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封边机偏摆式精修机构，包括上支撑组件、上精修电机、上精修刀、上压轮、上修边限位盘、下支撑组件、下精修电机、下精修刀、下压轮和下修边限位盘，该上支撑组件具第一中间板，上精修电机可弧线摆动式安装于该第一中间板上，该上精修刀安装于上精修电机轴端，该上压轮与上支撑组件固连，该上修边限位盘安装于第一中间板下端；该下支撑组件具有第二中间板，下精修电机可弧线摆动式安装于该第二中间板上，该下精修刀安装于下精修电机轴端，该下压轮与下支撑组件固连，该下修边限位盘安装于第二中间板上端。藉此，通过对上、下精修电机固定结构的改进，使封边机精修机构操作方便，提高了效率。

Description

封边机偏摆式精修机构

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种封边机偏摆式精修机构。

背景技术

封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。封边机在给木板进行精修边时，由于工厂位置空间大小不同，故而对封边机大小及相关部件精修机构的大小要求也不一样。现有技术是封边机精修机构都是固定在机架上，相对笨重，且占用空间较大，使用成本较高。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题，提高机器对空间的合理应用。因此，应对现有封边机进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机偏摆式精修机构，通过将上精修电机和下精修电机设置为可弧线偏摆式，使封边机精修机构可以针对不同角度的封边带进行角度调整，操作方便，提高了生产效率，同时有效节约了空间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种封边机偏摆式精修机构，其包括有上支撑组件、上精修电机、上精修刀、上压轮、上修边限位盘、下支撑组件、下精修电机、下精修刀、下压轮和下修边限位盘，该上支撑组件具有第一中间板，上精修电机可弧线摆动式安装于该第一中间板上，该上精修刀安装于上精修电机轴端，该上压轮与上支撑组件固连，并位于上精修刀上方，该上修边限位盘安装于第一中间板下端；该下支撑组件具有第二中间板，下精修电机可弧线摆动式安装于该第二中间板上，该下精修刀安装于下精修电机轴端，该下压轮与下支撑组件固连，并位于上精修刀上方，该下修边限位盘安装于第二中间板上端。

作为一种优选方案：所述第一中间板上安装有一用于固定上精修电机的上固定座，并于第一中间板上设置有一弧形滑槽，于上固定座上设置有一上调节杆，该上调节杆由上固定座可滑动式穿至弧形滑槽中；所述第二中间板上安装有一用于固定下精修电机的下固定座，并于第二中间板上设置有一弧形滑槽，于下固定座上设置有一下调节杆，该下调节杆由下固定座可滑动式穿至弧形滑槽中。

作为一种优选方案：所述上固定座上设置有用于调节上精修电机前后移动的上调节机构，该上调节机构包括有上滑动座和上调节螺杆，上精修电机安装于该上滑动座上，该上调节螺杆一端连接于上固定座尾端，另一端连接于上滑动座上；所述下固定座上设置有用于调节下精修电机前后移动的下调节机构，该下调节机构包括有下滑动座和下调节螺杆，下精修电机安装于该下滑动座上，该下调节螺杆一端连接于下固定座尾端，另一端连接于下滑动座上。

作为一种优选方案：所述上压轮与第一中间板之间设置有用于调节上压轮高度的第一升降机构，该第一升降机构包括有可上下滑动式设置于第一中间板侧壁上的第一连接座以及设置于第一中间板顶端的第一升降杆，上压轮与第一连接座固连，该第一升降杆下端与第一连接座相连接；所述下压轮与第二中间板之间设置有用于调节下压轮高度的第二升降机构，该第二升降机构包括有可上下滑动式设置于第二中间板侧壁上的第二连接座以及设置于第二中间板顶端的第二升降杆，下压轮与第二连接座固连，该第二升降杆下端与第二连接座相连接。

作为一种优选方案：所述上精修刀和下精修刀侧向分别安装有用于吸走碎屑的吸尘罩。

作为一种优选方案：所述上支撑组件包括有上支撑板和垂直设置于上支撑板内侧壁上的上支撑杆，该上支撑杆包括有吊杆和套于该吊杆外部的上支撑座，上述第一中间板固连于该上支撑座上；所述下支撑组件包括有下支撑板和垂直设置于下支撑板内侧壁上的下支撑杆，该下支撑杆包括有吊杆和套于该吊杆外部的下支撑座，上述第二中间板固连于该下支撑座上。

作为一种优选方案：所述上支撑板和下支撑板平行设置，于上支撑板和下支撑板之间形成供板材通过的封边通道。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将上精修电机经上固定座可弧线偏摆式安装于第一中间板上，将下精修电机经下固定座可弧线偏摆式安转于第二中间板上，使封边机精修机构可以针对不同角度的封边带进行角度调整，该偏摆式精修机构操作方便，提高了生产效率，节约了加工成本，并且，该机构不用固定于机架上，提高机器对空间的合理应用，有效节约空间。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之板材精修状态示意图；

图2为本实用新型之板材精修另一视角状态示意图；

图3为本实用新型之精修机构第一视角立体示意图；

图4为本实用新型之精修机构第二视角立体示意图。

附图标识说明：

10、上支撑组件 11、上支撑板

12、上支撑杆 121、吊杆

122、上支撑座 13、第一中间板

131、上固定座 132、弧形滑槽

133、上调节杆 134、上调节机构

1341、上滑动座 1342、上调节螺杆

20、上精修电机 30、上精修刀

40、上压轮 41、第一升降机构

411、第一连接座 412、第一升降杆

50、上修边限位盘 60、下支撑组件

61、下支撑板 62、下支撑杆

621、吊杆 622、下支撑座

63、第二中间板 631、下固定座

632、弧形滑槽 633、下调节杆

634、下调节机构 6341、下滑动座

6342、下调节螺杆 70、下精修电机

80、下精修刀 90、下压轮

91、第二升降机构 911、第二连接座

912、第二升降杆 100、下修边限位盘

110、吸尘罩 120、封边通道

130、板材。

具体实施方式

本实用新型如图1至图4所示，一种封边机偏摆式精修机构，包括有上支撑组件10、上精修电机20、上精修刀30、上压轮40、上修边限位盘50、下支撑组件60、下经精修电机70、下精修刀80、下压轮90和下修边限位盘100，其中:

该上支撑组件10包括有上支撑板11、垂直设置于上支撑板11内侧壁上的上支撑杆12以及第一中间板13，该上支撑杆12包括有吊杆121和套于该吊杆121外部的上支撑座122，第一中间板13固连于该上固定座131上；于第一中间板13上安装有一用于固定上精修电机20的上固定座131，并于第一中间板13上设置有一弧形滑槽1312，于上固定座上131设置有一上调节杆133，该上调节杆133由上固定座131可滑动式穿至弧形滑槽1312中，该上固定座131可弧线摆动式安装于该第一中间板13上，上调节杆133可以对上固定座131的位置进行固定；并于上固定座131上设置有用于调节上精修电机20前后移动的上调节机构134，该上调节机构134包括有上滑动座1341和上调节螺杆1342，上精修电机20安装于上滑动座1341上，该上调节螺杆1342一端连接于上固定座131尾端，另一端连接于上滑动座1341上，通过调节上调节螺杆1342可以带动上滑动座1341于上固定座131上前后移动；该上精修刀30安装于上精修电机20轴端，于上精修刀30侧向安装有用于吸走碎屑的吸尘罩110。

该上压轮40与上支撑组件10固连，并位于上精修刀30上方，并于上压轮40和上述第一中间板13之间设置有用于调节上压轮40高度的第一升降机构41，该第一升降机构41包括有可上下滑动式设置于第一中间板13侧壁上的第一连接座411以及设置于第一中间板13顶端的第一升降杆412，上压轮40与第一连接座411固连，该第一升降杆412下端与第一连接座411相连接。

该上修边限位盘50安装于第一中间板13下端。

该下支撑组件60包括有下支撑板61、垂直设置于下支撑板61内侧壁上的下支撑杆62以及第二中间板63，该下支撑杆62包括有吊杆621和套于该吊杆621外部的下支撑座622，第二中间板63固连于该下支撑座622上；该下支撑板61与前述上支撑板11平行设置，于上支撑板11和下支撑板61之间形成供板材130通过的封边通道120；于第二中间板63上安装有一用于固定下精修电机70的下固定座631，并于第二中间板63上设置有一弧形滑槽632，于下固定座631上设置有一下调节杆633，该下调节杆633由下固定座631可滑动式穿至弧形滑槽632中，该下固定座631可弧线摆动式安装于该第二中间板63上，下调节杆633可以对下固定座631的位置进行固定；并于下固定座631上设置有用于调节下精修电机70前后移动的下调节机构634，该下调节机构634包括有下滑动座6341和下调节螺杆6342，下精修电机70安装于下滑动座6341上，该下调节螺杆6342一端连接于下固定座631尾端，另一端连接于下滑动座6341上，通过调节下调节螺杆6342可以带动下滑动座6341于下固定座631上前后移动；该下精修刀80安装于下精修电机70轴端，于下精修刀80侧向安装有用于吸走碎屑的吸尘罩110。

该下压轮90与下支撑组件60固连，并位于下精修刀80上方，并于下压轮90和上述第二中间板63之间设置有用于调节下压轮90高度的第二升降机构91，该第二升降机构91包括有可上下滑动式设置于第二中间板63侧壁上的第二连接座911以及设置于第二中间板63顶端的第二升降杆912，下压轮90与第二连接座911固连，该第二升降杆912下端与第二连接座911相连接。

该下修边限位盘100安装于第二中间板63下端。

该封边机偏摆式精修机构原理如下：通过利用上调节杆133和第一中间板13上的弧形滑槽1312的配合，调整上固定座131于第一中间板13上的位置，对上精修电机20进行偏摆式调整，另外，通过上调节机构134可以调整上精修电机20的前后移动距离，达到精确调整精修位置的目的，而且，通过第一升降机构41可对上压轮40的高度进行调整，配合精修操作的正常进行；下精修电机70的偏摆和前后移动以及下压轮90的升降与前述相同，在此不于详述。

本实用新型的设计重点在于，通过将上精修电机经上固定座可弧线偏摆式安装于第一中间板上，将下精修电机经下固定座可弧线偏摆式安转于第二中间板上，使封边机精修机构可以针对不同角度的封边带进行角度调整，该偏摆式精修机构操作方便，提高了生产效率，节约了加工成本，并且，该机构不用固定于机架上，提高机器对空间的合理应用，有效节约空间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种封边机偏摆式精修机构，其特征在于：包括有上支撑组件、上精修电机、上精修刀、上压轮、上修边限位盘、下支撑组件、下精修电机、下精修刀、下压轮和下修边限位盘，该上支撑组件具有第一中间板，上精修电机可弧线摆动式安装于该第一中间板上，该上精修刀安装于上精修电机轴端，该上压轮与上支撑组件固连，并位于上精修刀上方，该上修边限位盘安装于第一中间板下端；该下支撑组件具有第二中间板，下精修电机可弧线摆动式安装于该第二中间板上，该下精修刀安装于下精修电机轴端，该下压轮与下支撑组件固连，并位于上精修刀上方，该下修边限位盘安装于第二中间板上端。

2.根据权利要求1所述的封边机偏摆式精修机构，其特征在于：所述第一中间板上安装有一用于固定上精修电机的上固定座，并于第一中间板上设置有一弧形滑槽，于上固定座上设置有一上调节杆，该上调节杆由上固定座可滑动式穿至弧形滑槽中；所述第二中间板上安装有一用于固定下精修电机的下固定座，并于第二中间板上设置有一弧形滑槽，于下固定座上设置有一下调节杆，该下调节杆由下固定座可滑动式穿至弧形滑槽中。

3.根据权利要求2所述的封边机偏摆式精修机构，其特征在于：所述上固定座上设置有用于调节上精修电机前后移动的上调节机构，该上调节机构包括有上滑动座和上调节螺杆，上精修电机安装于该上滑动座上，该上调节螺杆一端连接于上固定座尾端，另一端连接于上滑动座上；所述下固定座上设置有用于调节下精修电机前后移动的下调节机构，该下调节机构包括有下滑动座和下调节螺杆，下精修电机安装于该下滑动座上，该下调节螺杆一端连接于下固定座尾端，另一端连接于下滑动座上。

4.根据权利要求1所述的封边机偏摆式精修机构，其特征在于：所述上压轮与第一中间板之间设置有用于调节上压轮高度的第一升降机构，该第一升降机构包括有可上下滑动式设置于第一中间板侧壁上的第一连接座以及设置于第一中间板顶端的第一升降杆，上压轮与第一连接座固连，该第一升降杆下端与第一连接座相连接；所述下压轮与第二中间板之间设置有用于调节下压轮高度的第二升降机构，该第二升降机构包括有可上下滑动式设置于第二中间板侧壁上的第二连接座以及设置于第二中间板顶端的第二升降杆，下压轮与第二连接座固连，该第二升降杆下端与第二连接座相连接。

5.根据权利要求1所述的封边机偏摆式精修机构，其特征在于：所述上精修刀和下精修刀侧向分别安装有用于吸走碎屑的吸尘罩。

6.根据权利要求1所述的封边机偏摆式精修机构，其特征在于：所述上支撑组件包括有上支撑板和垂直设置于上支撑板内侧壁上的上支撑杆，该上支撑杆包括有吊杆和套于该吊杆外部的上支撑座，上述第一中间板固连于该上支撑座上；所述下支撑组件包括有下支撑板和垂直设置于下支撑板内侧壁上的下支撑杆，该下支撑杆包括有吊杆和套于该吊杆外部的下支撑座，上述第二中间板固连于该下支撑座上。

7.根据权利要求6所述的封边机偏摆式精修机构，其特征在于：所述上支撑板和下支撑板平行设置，于上支撑板和下支撑板之间形成供板材通过的封边通道。