CN205520555U - 一种杠杆缸连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杠杆缸连接结构，与杠杆缸连接用于压紧工件，其特征在于，杠杆缸连接结构包括压板和支撑板；支撑板的两端分别与压板和杠杆缸可转动的连接；压板的一端与杠杆缸可转动的连接，压板背向杠杆缸的一端压在工件的顶端；压板为L形结构，压板包括水平部分和垂直部分，水平部分的底端与工件接触，垂直部分的与杠杆缸的活塞杆可转动的连接。本实用新型的优点和有益效果在于：实现了压板在脱离工件时，相比于平直型压板，能够在打开高度更低的情况下，与平直型压板具有等面积的上下料口的技术效果，进而便于工业生产中尤其是人工的上下料工作，避免了工人需要抬高工件上下料的情况，提高了工作效率，降低了作业风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种杠杆缸连接结构。
背景技术
在机床夹具中，通常需要杠杆缸通过压紧板来实现对工件的压紧。在现有技术中压紧板多为平直型压紧板，如图4所示；此种压板在打开时，打开高度较大，压板较高，对于上料或者下料极为不便，尤其是人工上下料时，工人需要将工件抬的比较高，工人体力消耗过大，进而降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种杠杆缸连接结构。本技术方案通过将压板设置为L型结构，实现了压板在脱离工件时，相比于平直型压板，能够在打开高度更低的情况下，与平直型压板具有等面积的上下料口的技术效果，进而便于工业生产中尤其是人工的上下料工作，避免了工人需要抬高工件上下料的情况，提高了工作效率，降低了作业风险。
本实用新型中的一种杠杆缸连接结构，与杠杆缸连接用于压紧工件，所述杠杆缸连接结构包括压板和支撑板；所述支撑板的两端分别与所述压板和所述杠杆缸可转动的连接；所述压板的一端与所述杠杆缸可转动的连接，所述压板背向所述杠杆缸的一端压在所述工件的顶端；所述压板为L形结构，所述压板包括水平部分和垂直部分，所述水平部分的底端与所述工件接触，所述垂直部分的与所述杠杆缸的活塞杆可转动的连接。
上述方案中，所述垂直部分具有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述垂直部分朝向所述水平部分的一侧，所述第二通孔位于所述垂直部分背向所述水平部分的一侧。
上述方案中，所述垂直部分还包括凹槽，所述凹槽位于所述垂直部分背向所述水平部分的一端的侧面上；所述第二通孔的轴向与所述凹槽的轴向垂直，所述第二通孔贯穿所述凹槽。
上述方案中，所述杠杆缸还包括缸体，所述支撑板的一端与所述缸体的顶端可转动的连接；所述活塞杆位于所述缸体内部，所述活塞杆的一端沿所述缸体的顶端穿出，并***到所述凹槽内与所述垂直部分可转动的连接。
上述方案中，杠杆缸连接结构还包括支点螺栓，所述支撑板具有第一支撑孔和第二支撑孔，所述支点螺栓穿过所述第一支撑孔并与所述缸体的顶端连接固定，使所述支撑板可围绕所述支点螺栓转动。
上述方案中，所述杠杆缸连接结构还包括第一连接螺栓和第二连接螺栓，所述第一连接螺栓分别穿过所述第二支撑孔和所述第一通孔，使所述压板和所述支撑板能够围绕所述第一连接螺栓转动。
上述方案中，所述杠杆缸连接结构还包括第二连接螺栓，所述第二连接螺栓依次穿过所述第二通孔和所述活塞杆，使所述压板能够围绕所述第二连接螺栓转动。
上述方案中，所述支撑板具有两个，两个所述支撑板分别位于所述垂直部分的厚度方向的两侧；所述第一连接螺栓穿过所述第一通孔和两个所述支撑板的第二支撑孔，使所述支撑板固定在两个所述支撑板之间。
上述方案中，所述垂直部分朝向所述水平部分一侧的表面为圆弧形结构。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种杠杆缸连接结构，实现了压板在脱离工件时，相比于平直型压板，能够在打开高度更低的情况下，与平直型压板具有等面积的上下料口的技术效果，进而便于工业生产中尤其是人工的上下料工作，避免了工人需要抬高工件上下料的情况，提高了工作效率，降低了作业风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种杠杆缸连接结构与杠杆缸连接的结构示意图；
图2为本实用新型一种杠杆缸连接结构中压板的结构示意图；
图3为本实用新型一种杠杆缸连接结构中支撑板的结构示意图；
图4为现有技术中平直型压紧板与杠杆缸连接的结构示意图；
图5为本技术方案与现有技术中的平直型压紧板的技术效果对比示意图。
图中：1、压板 2、支撑板 3、杠杆缸 4、支点螺栓
5、第一连接螺栓 6、第二连接螺栓 7、工件
11、水平部分 12、垂直部分 13、第一通孔 14、第二通孔
15、凹槽 21、第一支撑孔 22、第二支撑孔 31、活塞杆
32、缸体
A、本技术方案所述的一种杠杆缸连接结构
B、现有技术中的平直型压紧板
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图5所示，本实用新型是一种杠杆缸连接结构，与杠杆缸3连接用于压紧工件7，杠杆缸连接结构包括压板1和支撑板2；支撑板2的两端分别与压板1和杠杆缸3可转动的连接；压板1的一端与杠杆缸3可转动的连接，压板1背向杠杆缸3的一端压在工件7的顶端；压板1为L形结构，压板1包括水平部分11和垂直部分12，水平部分11的底端与工件7接触，垂直部分12的与杠杆缸3的活塞杆31可转动的连接。
上述技术方案的工作原理是：支撑板2的两端分别与压板1和杠杆缸3可转动的连接，使得支撑板2与杠杆缸3连接的一端为支点端，支撑板2与压板1连接的一端为活动端，使压板1和支撑板2能够相对转动；通过将压板1的垂直部分12与杠杆缸3连接；
活塞杆31在向上移动时，带动压板1围绕活动端的转动，同时，还使得支撑板2带动压板1围绕支点端沿背向活塞杆31的方向转动，进而实现压板1的水平部分11压紧工件7的效果；
活塞杆31在向下移动时，带动压板1围绕活动端的转动，同时，还使得支撑板2带动压板1围绕支点端沿朝向活塞杆31的方向转动，进而实现压板1的水平部分11脱离工件7的效果。
进一步的，通过将压板1设置为L型结构，实现了压板1在脱离工件7时，相比于平直型压板1，能够在打开高度更低的情况下，与平直型压板1具有等面积的上下料口的技术效果，进而便于工业生产中尤其是人工的上下料工作，避免了工人需要抬高工件7上下料的情况，提高了工作效率，降低了作业风险。
具体的，垂直部分12具有第一通孔13和第二通孔14，第一通孔13位于垂直部分12朝向水平部分11的一侧，第二通孔14位于垂直部分12背向水平部分11的一侧。
进一步的，垂直部分12还包括凹槽15，凹槽15位于垂直部分12背向水平部分11的一端的侧面上；第二通孔14的轴向与凹槽15的轴向垂直，第二通孔14贯穿凹槽15。
进一步的，杠杆缸3还包括缸体32，支撑板2的一端与缸体32的顶端可转动的连接；活塞杆31位于缸体32内部，活塞杆31的一端沿缸体32的顶端穿出，并***到凹槽15内与垂直部分12可转动的连接。
进一步的，杠杆缸连接结构还包括支点螺栓4，支撑板2具有第一支撑孔21和第二支撑孔22，支点螺栓4穿过第一支撑孔21并与缸体32的顶端连接固定，使支撑板2可围绕支点螺栓4转动。
进一步的，杠杆缸连接结构还包括第一连接螺栓5和第二连接螺栓6，第一连接螺栓5分别穿过第二支撑孔22和第一通孔13，使压板1和支撑板2能够围绕第一连接螺栓5转动。
进一步的，杠杆缸连接结构还包括第二连接螺栓6，第二连接螺栓6依次穿过第二通孔14和活塞杆31，使压板1能够围绕第二连接螺栓6转动。
优选的，支撑板2具有两个，两个支撑板2分别位于垂直部分12的厚度方向的两侧；第一连接螺栓5穿过第一通孔13和两个支撑板2的第二支撑孔22，使支撑板2固定在两个支撑板2之间。
优选的，垂直部分12朝向水平部分11一侧的表面为圆弧形结构；通过设置圆弧形结构，避免了工人在上下料时，由于与压板1碰撞而造成伤害的情况，进一步的降低了工人的作业风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种杠杆缸连接结构，与杠杆缸连接用于压紧工件，其特征在于，所述杠杆缸连接结构包括压板和支撑板；所述支撑板的两端分别与所述压板和所述杠杆缸可转动的连接；所述压板的一端与所述杠杆缸可转动的连接，所述压板背向所述杠杆缸的一端压在所述工件的顶端；所述压板为L形结构，所述压板包括水平部分和垂直部分，所述水平部分的底端与所述工件接触，所述垂直部分的与所述杠杆缸的活塞杆可转动的连接。
2.根据权利要求1所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，所述垂直部分具有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述垂直部分朝向所述水平部分的一侧，所述第二通孔位于所述垂直部分背向所述水平部分的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，所述垂直部分还包括凹槽，所述凹槽位于所述垂直部分背向所述水平部分的一端的侧面上；所述第二通孔的轴向与所述凹槽的轴向垂直，所述第二通孔贯穿所述凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，所述杠杆缸还包括缸体，所述支撑板的一端与所述缸体的顶端可转动的连接；所述活塞杆位于所述缸体内部，所述活塞杆的一端沿所述缸体的顶端穿出，并***到所述凹槽内与所述垂直部分可转动的连接。
5.根据权利要求4所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，杠杆缸连接结构还包括支点螺栓，所述支撑板具有第一支撑孔和第二支撑孔，所述支点螺栓穿过所述第一支撑孔并与所述缸体的顶端连接固定，使所述支撑板可围绕所述支点螺栓转动。
6.根据权利要求5所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，所述杠杆缸连接结构还包括第一连接螺栓和第二连接螺栓，所述第一连接螺栓分别穿过所述第二支撑孔和所述第一通孔，使所述压板和所述支撑板能够围绕所述第一连 接螺栓转动。
7.根据权利要求4所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，所述杠杆缸连接结构还包括第二连接螺栓，所述第二连接螺栓依次穿过所述第二通孔和所述活塞杆，使所述压板能够围绕所述第二连接螺栓转动。
8.根据权利要求6所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，所述支撑板具有两个，两个所述支撑板分别位于所述垂直部分的厚度方向的两侧；所述第一连接螺栓穿过所述第一通孔和两个所述支撑板的第二支撑孔，使所述支撑板固定在两个所述支撑板之间。
9.根据权利要求1所述的一种杠杆缸连接结构，其特征在于，所述垂直部分朝向所述水平部分一侧的表面为圆弧形结构。
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| CN201620096230.7U CN205520555U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 一种杠杆缸连接结构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205520555U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109202482A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-15 | 南充隆固机械工业有限公司 | 一种加工中心专用特殊零件加工夹具 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620096230.7U patent/CN205520555U/zh active Active
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