CN205520437U - 回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是包括床身台，第一数控滑台，夹具，第一刚性粗镗动力头，A立柱滑台，第二刚性粗镗孔动力头，第一刚性精镗孔动力头，B立柱滑台，第二刚性精镗孔动力头，回转台，第二数控滑台，刚性铣削动力头，十字滑台。优点：由于本机床的工件装卸料时间与加工时间重合在一起，加工效率提高了一倍。工件在夹具上一次装夹，同时进行曲轴箱曲轴孔、缸孔粗、精镗孔的加工，一次安装工件，同时加工，确保曲轴孔和缸孔相互位置精度。由于工位允许，顺带缸面铣削，节约了设备投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种主要用于曲轴箱加工的回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，属于金属切削加工设备技术领域。
背景技术
由于冰箱压缩机零件的结构特点，普通的机床不能加工这种产品，目前国内多用多台机床分开加工，加工速度慢，操作复杂，并且设计投资也比较大，产品加工质量也比较差。因此需要根据国内的实际情况，开发一种先进实用的曲轴箱粗、精镗孔及铣面加工复合设备。
发明内容
本实用新型提出一种回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，旨在克服上述现有技术所存在的加工速度慢，精度低，操作复杂，投资大，成本高等缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案：回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其结构包括床身台1，第一数控滑台2，夹具3，第一刚性粗镗动力头4，A立柱滑台5，第二刚性粗镗孔动力头6，第一刚性精镗孔动力头7，B立柱滑台8，第二刚性精镗孔动力头9，回转台10，第二数控滑台11，刚性铣削动力头12，十字滑台13；其中床身1中间安装回转台10，夹具3安装在回转台10上，床身1上分别安装第一数控滑台2、回转台10、第二数控滑台11、十字滑台13、A立柱滑台5、B立柱滑台8，其中第一数控滑台2上安装第一刚性粗镗动力头4，A立柱滑台5上安装第二刚性粗镗孔动力头6，第二数控滑台11上安装第二刚性精镗孔动力头9，B立柱滑台8上安装第一刚性精镗孔动力头7，十字滑台13上安装铣削动力头12。
本实用新型的优点：由于本机床的工件装卸料时间与加工时间重合在一起，加工效率提高了一倍。工件在夹具上一次装夹，同时进行曲轴箱曲轴孔、缸孔粗、精镗孔的加工，一次安装工件，同时加工，确保曲轴孔和缸孔相互位置精度。由于工位允许，顺带缸面铣削，节约了设备投资。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图。
附图2是与图1对应的侧视结构示意图。
附图中1是床身台，2是第一数控滑台，3是夹具，4是第一刚性粗镗动力头，5是A立柱滑台，6是第二刚性粗镗孔动力头，7是第一刚性精镗孔动力头，8是B立柱滑台，9是第二刚性精镗孔动力头，10是回转台，11是第二数控滑台，12是刚性铣削动力头，13是十字滑台。
具体实施方式
对照附图，回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其结构包括床身台1，第一数控滑台2，夹具3，第一刚性粗镗动力头4，A立柱滑台5，第二刚性粗镗孔动力头6，第一刚性精镗孔动力头7，B立柱滑台8，第二刚性精镗孔动力头9，回转台10，第二数控滑台11，刚性铣削动力头12，十字滑台13；其中床身1中间安装回转台10，夹具3安装在回转台10上，床身1上分别安装第一数控滑台2、回转台10、第二数控滑台11、十字滑台13、A立柱滑台5、B立柱滑台8，其中第一数控滑台2上安装第一刚性粗镗动力头4，A立柱滑台5上安装第二刚性粗镗孔动力头6，第二数控滑台11上安装第二刚性精镗孔动力头9，B立柱滑台8上安装第一刚性精镗孔动力头7，十字滑台13上安装铣削动力头12。
所述的B立柱滑台8和第一刚性精镗孔动力头7布置在右边工位垂直位置上。
所述的A立柱滑台5和第二刚性粗镗孔动力头6布置在左边工位垂直位置上。
所述的十字滑台13和第一刚性精镗孔动力头7布置在对面工位位置上。
所述的第一数控滑台2和第一刚性粗镗动力头4布置在左边工位的水平位置上。
所述的第二数控滑台11和第二刚性精镗孔动力头9布置在右边工位的水平位置上。
所述的第一数控滑台2与A立柱滑台5的运行轨迹垂直，第二数控滑台11与B立柱滑台8的运行轨迹垂直。
工作时，曲轴孔和缸孔同时进行粗镗和精镗，从而保证曲轴孔和缸孔的相互位置精度，大大提高了产品质量和合格率，有专门的上下料工位，上下料时间与加工时间重合，大大提高了效率。
Claims (7)
1.回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是包括床身台（1），第一数控滑台（2），夹具（3），第一刚性粗镗动力头（4），A立柱滑台（5），第二刚性粗镗孔动力头（6），第一刚性精镗孔动力头（7），B立柱滑台（8），第二刚性精镗孔动力头（9），回转台（10），第二数控滑台（11），刚性铣削动力头（12），十字滑台（13）；其中床身台（1）中间安装回转台（10），夹具（3）安装在回转台（10）上，床身台（1）上分别安装第一数控滑台（2）、回转台（10）、第二数控滑台（11）、十字滑台（13）、A立柱滑台（5）、B立柱滑台（8），其中第一数控滑台（2）上安装第一刚性粗镗动力头（4），A立柱滑台（5）上安装第二刚性粗镗孔动力头（6），第二数控滑台（11）上安装第二刚性精镗孔动力头（9），B立柱滑台（8）上安装第一刚性精镗孔动力头（7），十字滑台（13）上安装铣削动力头（12）。
2.根据权利要求1所述的回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是所述的B立柱滑台（8）和第一刚性精镗孔动力头（7）布置在右边工位的垂直位置上。
3.根据权利要求1所述的回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是所述的A立柱滑台（5）和第二刚性粗镗孔动力头（6）布置在左边工位的垂直位置上。
4.根据权利要求1所述的回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是所述的十字滑台（13）和第一刚性精镗孔动力头（7）布置在对面工位的位置上。
5.根据权利要求1所述的回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是所述的第一数控滑台（2）和第一刚性粗镗动力头（4）布置在左边工位的水平位置上。
6.根据权利要求1所述的回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是所述的第二数控滑台（11）和第二刚性精镗孔动力头（9）布置在右边工位的水平位置上。
7.根据权利要求1所述的回转台式曲轴箱粗、精镗孔及铣面组合机床，其特征是所述的第一数控滑台（2）与A立柱滑台（5）的运行轨迹垂直，第二数控滑台（11）与B立柱滑台（8）的运行轨迹垂直。
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| CN205520437U true CN205520437U (zh) | 2016-08-31 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107150232A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-09-12 | 华东交通大学 | 钢琴键侧面铣平装置 |
| CN108655473A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-10-16 | 王佳颖 | 一种带自动检测的多轴数控铣削设备及其加工工艺 |
| IT201800004266A1 (it) * | 2018-04-06 | 2019-10-06 | Valter Ferlin | Unita' di foratura e contemporanea fresatura su un unico elemento, particolarmente ma non esclusivamente nel settore della produzione di stampi per materie plastiche |
| CN110340612A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-18 | 巢湖市聚源机械有限公司 | 一种压力机横梁体轴孔的加工方法 |
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2016
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