CN205479937U - 逆向式双隔膜阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于容积泵投加输送***的逆向式双隔膜阻尼器，属于石油、化工、电力、食品饮料、造纸及水处理等行业领域。本实用新型由上阻尼器体、下阻尼器体、上隔膜、下隔膜、充气阀、O形圈、圆螺母、螺钉、螺母和垫圈组成。它主要利用了隔膜组件、充气装置和阻尼器腔体结构等技术措施，把隔膜技术、充气技术及密封原理应用于本逆向式双隔膜阻尼器中，实现双隔膜阻尼器压缩气体的预充、隔离、密封及过流介质的脉动消除。

Description

逆向式双隔膜阻尼器

技术领域

本实用新型涉及一种用于容积泵投加输送***的逆向式双隔膜阻尼器，安装于管路用来消除管路液体脉动，属于石油、化工、电力、食品饮料、造纸及水处理等行业领域。

背景技术

目前现有领域相关技术的类型结构是由隔膜阻尼器中的单一隔膜实现气体与介质的隔离。此种结构的缺点是没有实现阻尼器壳体与介质的隔离，壳体材质需要满足耐腐蚀要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型用于容积泵投加输送***的逆向式双隔膜阻尼器，是对原有普通隔膜阻尼器的一种补充，以适应阻尼器壳体与介质隔离的需要(如图1)。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本用于容积泵投加输送***的逆向式双隔膜阻尼器包括：上阻尼器体、下阻尼器体、上隔膜、下隔膜、充气阀、O形圈、圆螺母、螺钉、螺母和垫圈。上隔膜和下隔膜相对叠合在一起构成一倒置气囊，下隔膜的接口为金属材质，它与橡胶材质的隔膜镶嵌为一体并直接安装于外部管路。下隔膜的接口探出下阻尼器体，通过套在它上面的圆螺母实现锁紧固定。上隔膜中央顶部镶嵌一铁芯，起限位板的作用，防止上隔膜在气体压力作用下从下隔膜的接口挤出。上阻尼器体与下阻尼器体通过周圈螺钉连接紧固，并压紧上、下隔膜边缘实现密封。充气阀通过螺纹安装在上阻尼器体上端并压紧下面的O形圈实现阻尼器壳体内气体的密封。从充气阀进入的压缩气体直接进入阻尼器壳体内。本逆向式双隔膜阻尼器的工作原理是：对于流速有正弦曲线特性的管路***，波峰时，压力增大，管路中的介质进入上、下隔膜构成的气囊，气囊内腔容积变大，吸收多余流量的液体；波谷时，压力变小，气囊在气体压力作用下被压缩，气囊内腔容积变小，释放存储的液体，从而达到消除脉动的效果。

本实用新型提供的用于容积泵投加输送***的逆向式双隔膜阻尼器，其有益效果是：

与现有的普通隔膜阻尼器相比，具有因阻尼器壳体与介质实现隔离而降低其材质要求和由于配备双隔膜拼装的气囊而具有易于制造、密封可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型逆向式双隔膜阻尼器的结构剖面图。

具体实施方式

在图1中，1-充气阀，2-O形圈，3-上阻尼器体，4-上隔膜，5-下隔膜，6-圆螺母，7-下阻尼器体，8-螺母，9-垫圈，10-螺钉。

上隔膜4和下隔膜5相对叠合在一起构成一倒置气囊，下隔膜5的接口为金属材质，它与橡胶材质的隔膜镶嵌为一体并直接安装于外部管路。下隔膜5的接口探出下阻尼器体7，通过套在它上面的圆螺母6锁紧固定。上阻尼器体3与下阻尼器体7通过周圈的螺钉10、螺母8和垫圈9连接紧固，并压紧上隔膜4和下隔膜5的边缘实现密封。充气阀1通过螺纹安装在上阻尼器体3上端并压紧下面的O形圈2而实现气体的预充和密封。

Claims (2)

1.一种逆向式双隔膜阻尼器，其特征在于该逆向式双隔膜阻尼器由上阻尼器体、下阻尼器体、上隔膜、下隔膜、充气阀、O形圈、圆螺母、螺钉、螺母和垫圈组成，其特征是：上隔膜和下隔膜相对叠合在一起构成一倒置气囊，下隔膜的接口为金属材质，它与橡胶材质的隔膜镶嵌为一体并直接安装于外部管路；下隔膜的接口探出下阻尼器体并用圆螺母紧固；上阻尼器体与下阻尼器体通过周圈螺钉、螺母、垫圈连接紧固，并压紧上、下隔膜边缘；充气阀通过螺纹安装在上阻尼器体上端并压紧下面的O形圈，从充气阀进入的压缩气体直接进入阻尼器壳体内。

2.根据权利要求1所述的逆向式双隔膜阻尼器，其特征是上隔膜(4)和下隔膜(5)相对叠合在一起构成的气囊倒置于逆向式双隔膜阻尼器的腔体内，上隔膜(4)和下隔膜(5)的边缘通过螺钉(10)、螺母(8)和垫圈(9)压紧上阻尼器体(3)与下阻尼器体(7)而实现固定。