CN205467260U - 一种制作pfa桶的成型模具 - Google Patents

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蒋福祥
叶挺挺
詹爱萍
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Abstract

本实用新型公开了一种制作PFA桶的成型模具,包括左半模和右半模,所述的左半模和右半模之间通过螺钉连接,左半模和右半模之间设置有相互配合的型腔,型腔的结构为一桶体。本实用新型的PFA桶成型模具结构简单,一次成型,无需后续加工,桶体表面形成多条加强筋,节约资源的同时提高了塑料桶的质量,且模具大小可调,可制作不同容积的桶体。

Description

一种制作PFA桶的成型模具
技术领域
本实用新型涉及塑料桶成型模具技术领域,更具体地说是一种制作PFA桶的成型模具。
背景技术
中空吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器。实际生产工艺中,塑料桶的成型工艺多为中空成型。中空成型的模具包括定模和动模,定模和动模组合形成的型腔与塑料桶的结构相同。
现有的塑料桶成型模具结构复杂,生产工序较多,生产成本高,且塑料桶成型后大都需要后续加工,提高了塑料桶渗漏的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种制作PFA桶的成型模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种制作PFA桶的成型模具,包括左半模和右半模,其特征在于:所述的左半模和右半模之间通过螺钉连接,左半模和右半模之间设置有相互配合的型腔,型腔的结构为一桶体。
所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的左半模和右半模都是由上部、中部以及下部三部分组成。
所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的型腔的底部设置有环形槽,环形槽和型腔底部边沿之间设置有加强凹槽。
所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的左半模和右半模为对称结构。
所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的半模的中部分别通过螺纹和上部以及下部连接。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的PFA桶成型模具结构简单,一次成型,无需后续加工,桶体表面形成多条加强筋,节约资源的同时提高了塑料桶的质量,且模具大小可调,可制作不同容积的桶体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型型腔底部示意图。
图中:1.左半模、2.右半模、3.螺钉、4.型腔、5.上部、6.中部、7.下部、8.环形槽、9.加强凹槽。
具体实施方式
参见附图,一种制作PFA桶的成型模具,包括左半模1和右半模2,所述的左半模1和右半模2之间通过螺钉3连接,左半模1和右半模2之间设置有相互配合的型腔4,型腔4的结构为一桶体。
所述的左半模1和右半模2都是由上部5、中部6以及下部7三部分组成。
所述的型腔4的底部设置有环形槽8,环形槽8和型腔4底部边沿之间设置有加强凹槽9。
所述的左半模1和右半模2为对称结构。
所述的半模的中部6分别通过螺纹和上部5以及下部7连接。
本实用新型的PFA桶成型模具结构简单,一次成型,无需后续加工,桶体表面形成多条加强筋,节约资源的同时提高了塑料桶的质量,且模具大小可调,可制作不同容积的桶体。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (5)

1.一种制作PFA桶的成型模具,包括左半模和右半模,其特征在于:所述的左半模和右半模之间通过螺钉连接,左半模和右半模之间设置有相互配合的型腔,型腔的结构为一桶体。
2.根据权利要求1所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的左半模和右半模都是由上部、中部以及下部三部分组成。
3.根据权利要求1所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的型腔的底部设置有环形槽,环形槽和型腔底部边沿之间设置有加强凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的左半模和右半模为对称结构。
5.根据权利要求1所述的一种制作PFA桶的成型模具,其特征在于:所述的半模的中部分别通过螺纹和上部以及下部连接。
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