CN205465951U - 一种瓦楞单元更换*** - Google Patents
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Abstract
本专利提供了一种瓦楞单元更换***,包括:车架,所述车架包括支撑平台和车头,所述车头设置在所述支撑平台上,位于所述车架的一端;瓦楞单元,所述瓦楞单元可拆卸地设置在所述支撑平台上;所述瓦楞单元包括瓦楞辊、载压辊和支架;所述瓦楞辊和载压辊设置在所述支架上;车轮,所述车轮设置在所述车架上,驱动所述车架运动;操作单元,所述操作单元设置在所述车头上,与所述车轮相连,驱动所述车轮的转向;动力单元,所述动力单元与所述车轮动力连接,驱动所述车轮转动。设置与瓦楞单元相连的小车方便所述瓦楞单元的移动;同时,在所述小车上设置动力单元和操作单元,方便所述小车快速而准确地定位到预定的更换位置。
Description
技术领域
本专利属于包装机械领域,具体而言,涉及一种瓦楞单元更换***。
背景技术
瓦楞纸生产设备已经广发地在现有技术中采用,通过机械化地设备生产瓦楞纸,能够极大地提高瓦楞纸的生产效率。将生产出来的瓦楞纸制作成各种包装从而能够满足不同的包装需求。
现有技术中的瓦楞纸生产中通过瓦楞单元的热压将瓦楞原纸压成所需的瓦楞纸。在实际的生产过程中,瓦楞单元需要根据不同的热压需求而进行更换,或者是当需要设备检修或者是清理时也需要拆卸和更换瓦楞单元。
现有技术中,对于瓦楞单元的跟换通常借助于人力来完成,而瓦楞单元由于其自身具有较大的重量,因而给更换过程带来较大的困扰。如果实现快速和准确的更换,成为困扰本领域技术人员的一个技术难题。
发明内容
本专利正是基于现有技术的上述需求而提出的。本专利要解决的技术问题是提供一种瓦楞单元更换***,以能够方便快速地更换瓦楞单元。
为了解决上述问题,本专利提供了一种瓦楞单元更换***,包括:车架,所述车架包括支撑平台和车头,所述车头设置在所述支撑平台上,位于所述车架的一端;瓦楞单元,所述瓦楞单元可拆卸地设置在所述支撑平台上;所述瓦楞单元包括瓦楞辊、载压辊和支架;所述瓦楞辊和载压辊设置在所述支架上;车轮,所述车轮设置在所述车架上,驱动所述车架运动;操作单元,所述操作单元设置在所述车头上,与所述车轮相连,驱动所述车轮的转向;动力单元,所述动力单元与所述车轮动力连接,驱动所述车轮转动。
优选地,所述操作单元包括:手柄、连杆和方向调节轴,所述手柄的下端固定连接有连杆,所述连杆的下端通过联轴器与所述方向调节轴相连,所述方向调节轴上设置有轴承,通过所述轴承与车轮连接。
优选地,所述联轴器包括导向球联轴器,所述导向球联轴器允许所述连杆相对于所述方向调节轴朝多个方向摆动,所述导向球联轴器限制所述连杆相对于所述方向调节轴的转动。
优选地,所述导向球上设置有至少一个位置开关,当所述手柄驱动所述连杆摆动时触发相应的位置开关;所述位置开关与动力单元的控制装置相连。
优选地,所述动力单元包括电机和电源,所述电机的控制装置与所述位置开关相连。
优选地,所述电源包括电池。
本专利通过设置与瓦楞单元相连的小车方便所述瓦楞单元的移动,同时在所述小车上设置动力单元和操作单元,方便所述小车快速而准确地定位到预定的更换位置,从而提高了瓦楞单元更换的效率和准确性。
附图说明
图1为本专利具体实施方式中一种瓦楞单元更换***的结构图。
图2位本专利具体实施方式中一种瓦楞单元更换***另一视角下的结构图。
具体实施方式
为了更好地理解本专利,下面结合附图对本专利的具体实施方式进行说明。需要指出的是,该具体实施方式仅仅是对本专利优选技术方案的举例,而不能理解为对本专利保护范围的限制。
如图1、图2所示,本具体实施方式提供了一种瓦楞单元更换***,所述一种瓦楞单元更换***包括:车架1,所述车架1用于支撑整个瓦楞单元更换***,所述车架1上包括支撑平台2,所述支撑平台2的上表面具有平板部分,所述支撑平台2上支撑设置瓦楞单元3,所述瓦楞单元包括瓦楞辊4、载压辊5和支架6,所述瓦楞辊4和载压辊5设置在所述支架6上,所述瓦楞单元3与瓦楞纸生产设备上所需的瓦楞单元结构一致,便于进行更换。
所述瓦楞单元3与所述支撑平台可拆卸地相连,这样当需要运输所述瓦楞单元时,所述支撑平台与所述瓦楞单元固定设置,通过移动所述支撑平台来实现运输,而当需要将瓦楞单元安装到瓦楞纸生产设备上时,则将所述瓦楞单元3与所除支撑平台脱离,即可实现瓦楞单元3的安装。这种可拆卸的设置可以包括通过限位槽限制所述瓦楞单元在所述支撑平台平面上的滑动而允许所述瓦楞单元在受力后脱离所述支撑平台2的方式来实现;也可以仅仅是通过定位部件定位后将所述瓦楞单元3直接放置在所述支撑平台2上。
所述车架1的底部设置有车轮7,所述车轮通过车轮轴设置在所述车架1上,能够相对于所述车架转动,所述车轮7支撑所述车架1并且允许所述车架1在所述车轮转动的作用下移动。所述车轮可以设置在所述车架适合的位置,例如在所述车架的前端和后端个设置两个轮,或者是在所述车架的前端设置一个轮在所述车架的后端设置两个轮,所述车轮的数量和在所述车架上的位置是可以调节的。
所述车架1的一端上设置有车头13,所述车头位于所述支撑平台之上,以便于操作者操作所述车架。所述车头上设置有手柄8,所述手柄形成为便于人手握持和旋转的任意形状,例如常见的操纵杆和方向盘的形状。所述手柄8的下端连接有连杆9,所述连杆9与所述手柄8固定连接,被所述手柄8的操作带动。所述连杆9的下端设置有方向调节轴10,所述方向调节轴10上设置有轴承,所述轴承与所述车轮连接,从而通过所述方向调节轴的调节实现所述车轮的转向。所述方向调节轴的上端通过联轴器11与所述连杆9连接,所述联轴器11优选为所述车头优选地包括导向球,通过所述导向球允许所述所述手柄操作所述连杆9相对于所述调节轴10前后左右晃动,而当所述操作连杆9在所述手柄的操作下转动时,所述导向球将所述连杆9的转动传递至所述调节轴10上,进而通过所述调节轴10驱动所述车轮转向。
优选地,所述导向球上还设置有位置开关(未示出),当所述手柄带动所述连杆前后左右摆动到预定位置时触发所述位置开关,从而发出不同的控制指令。
所述车架1上还设置有电源和电机12,所述电源与所述电机相连为所述电机提供电力,所述电机12的输出端与至少一个车轮动力相连,将动力输送至所述车轮上,车轮在电机的驱使下旋转。所述位置开关与所述电机的控制模块相连,通过位置开关来控制所述电机的运动特性。所述电源可以采用蓄电池例如镍氢电池或锂电池;或者是通过导线与其它供电***相连。
例如,在使用时,当向前推动所述手柄时,触发所述电机朝第一方向转动的指令,使得该电机朝第一方向转动从而实现车轮带动车架的前进,当拉动所述手柄时,触发所述电机朝第二方向转动的指令,使得该电机朝第二方向转动从而实现车轮带动车架的后退。通过在车辆的前进和后退过程中通过旋转所述手柄实现转向。这样可以方便地控制所述更换***的位置,从而实现对于更换的瓦楞单元的准确定位,提高了操作的方便程度和准确性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而,上述描述并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型的技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种瓦楞单元更换***,其特征在于,包括:
车架,所述车架包括支撑平台和车头,所述车头设置在所述支撑平台上,位于所述车架的一端;
瓦楞单元,所述瓦楞单元可拆卸地设置在所述支撑平台上;所述瓦楞单元包括瓦楞辊、载压辊和支架;所述瓦楞辊和载压辊设置在所述支架上;
车轮,所述车轮设置在所述车架上,驱动所述车架运动;
操作单元,所述操作单元设置在所述车头上,与所述车轮相连,驱动所述车轮的转向;
动力单元,所述动力单元与所述车轮动力连接,驱动所述车轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞单元更换***,其特征在于,
所述操作单元包括:手柄、连杆和方向调节轴,所述手柄的下端固定连接有连杆,所述连杆的下端通过联轴器与所述方向调节轴相连,所述方向调节轴上设置有轴承,通过所述轴承与车轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞单元更换***,其特征在于,
所述联轴器包括导向球联轴器,所述导向球联轴器允许所述连杆相对于所述方向调节轴朝多个方向摆动,所述导向球联轴器限制所述连杆相对于所述方向调节轴的转动。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞单元更换***,其特征在于,
所述导向球上设置有至少一个位置开关,当所述手柄驱动所述连杆摆动时触发相应的位置开关;所述位置开关与动力单元的控制装置相连。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞单元更换***,其特征在于,所述动力单元包括电机和电源,所述电机的控制装置与所述位置开关相连。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞单元更换***,其特征在于,所述电源包括电池。
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CN201620113749.1U CN205465951U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种瓦楞单元更换*** |
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CN201620113749.1U CN205465951U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种瓦楞单元更换*** |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110191795A (zh) * | 2017-01-23 | 2019-08-30 | 三菱重工机械***株式会社 | 瓦楞辊单元输送装置以及瓦楞辊单元的更换装置及方法 |
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