CN205465325U - 一种数控机床的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的夹紧装置，包括气缸、夹紧板、压块、底板、定位销、立板和定位芯，所述夹紧板和立板分别设置在底板的两侧，所述气缸通过螺钉一固定在夹紧板的上端，所述气缸的输出轴穿过夹紧板与压块连接，所述定位芯设置在立板内，定位芯与立板配合连接，并通过螺钉二固定，所述定位芯上设有定位销，工件设置在压块和定位芯之间。本实用新型结构简单，制作方便，成本低，定位精度高，能快速定位，加工工件端面的孔。

Description

一种数控机床的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体是一种数控机床的夹紧装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有数控机床在加工壳体部件的侧端面的孔时，没有合适的夹紧装置，现有夹紧装置结构复杂，通用性差，制作成本高，需要设计一种定位精度高、结构简单、成本低、利用气动的夹紧装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床的夹紧装置，包括气缸、夹紧板、压块、底板、定位销、立板和定位芯，所述夹紧板和立板分别设置在底板的两侧，所述气缸通过螺钉一固定在夹紧板的上端，所述气缸的输出轴穿过夹紧板与压块连接，所述定位芯设置在立板内，定位芯与立板配合连接，并通过螺钉二固定，所述定位芯上设有定位销，工件设置在压块和定位芯之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧板为L型，夹紧板的下端通过螺钉与底板固定连接，夹紧板的下端设有定位孔，与底板上的定位孔配合连接，夹紧板的上端设有贯穿孔，所述气缸的输出轴通过贯穿孔与压块连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块一端与气缸的输出轴固定连接，与气缸的输出轴固定连接的一端外侧设有网纹，所述压块另一端设有均布有三个凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板厚度为20mm，所述底板采用Q235A，所述夹紧板、压块、立板和定位芯采用45钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立板为L型，立板的下端通过螺钉与底板固定连接，立板的下端设有定位孔，与底板上的定位孔配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，制作方便，成本低，定位精度高，能快速定位，加工工件端面的孔。

附图说明

图1为数控机床的夹紧装置的结构示意图。

图2为数控机床的夹紧装置中夹紧板的结构示意图。

图3为数控机床的夹紧装置中压块的结构示意图。

图4为数控机床的夹紧装置中立板的结构示意图。

图5为数控机床的夹紧装置中定位芯的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种数控机床的夹紧装置，包括气缸1、夹紧板3、压块4、底板5、定位销6、立板7和定位芯8，所述夹紧板3和立板7分别设置在底板5的两侧，所述气缸1通过螺钉一2固定在夹紧板3的上端，所述气缸1的输出轴穿过夹紧板3与压块4连接，所述定位芯8设置在立板7内，定位芯8与立板7配合连接，并通过螺钉二9固定，所述定位芯8上设有定位销6，工件11设置在压块4和定位芯8之间。

所述夹紧板3为L型，夹紧板3的下端通过螺钉与底板5固定连接，夹紧板3的下端设有定位孔31，与底板5上的定位孔配合连接，夹紧板3的上端设有贯穿孔32，所述气缸1的输出轴通过贯穿孔32与压块4连接，所述压块4一端与气缸1的输出轴固定连接，与气缸1的输出轴固定连接的一端外侧设有网纹，所述压块4另一端设有均布有三个凹槽41。

所述底板厚度为20mm，采用Q235A制成。所述夹紧板3、压块4、立板7和定位芯8采用45钢。

所述立板7为L型，立板7的下端通过螺钉与底板5固定连接，立板7的下端设有定位孔31，与底板5上的定位孔配合连接。

本实用新型结构简单，制作方便，定位精度高，能快速定位，加工工件端面的孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种数控机床的夹紧装置，包括气缸（1）、夹紧板（3）、压块（4）、底板（5）、定位销（6）、立板（7）和定位芯（8），其特征在于，所述夹紧板（3）和立板（7）分别设置在底板（5）的两侧，所述气缸（1）通过螺钉一（2）固定在夹紧板（3）的上端，所述气缸（1）的输出轴穿过夹紧板（3）与压块（4）连接，所述定位芯（8）设置在立板（7）内，定位芯（8）与立板（7）配合连接，并通过螺钉二（9）固定，所述定位芯（8）上设有定位销（6），工件（11）设置在压块（4）和定位芯（8）之间。

2.根据权利要求1所述的数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧板（3）为L型，夹紧板（3）的下端通过螺钉与底板（5）固定连接，夹紧板（3）的下端设有定位孔（31），与底板（5）上的定位孔配合连接，夹紧板（3）的上端设有贯穿孔（32），所述气缸（1）的输出轴通过贯穿孔（32）与压块（4）连接。

3.根据权利要求1或2所述的数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述压块（4）一端与气缸（1）的输出轴固定连接，与气缸（1）的输出轴固定连接的一端外侧设有网纹，所述压块（4）另一端设有均布有三个凹槽（41）。

4.根据权利要求1所述的数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述底板（5）厚度为20mm，所述底板（5）采用Q235A，所述夹紧板（3）、压块（4）、立板（7）和定位芯（8）采用45钢。

5.根据权利要求1所述的数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述立板（7）为L型，立板（7）的下端通过螺钉与底板（5）固定连接，立板（7）的下端设有定位孔（31），与底板（5）上的定位孔配合连接。