CN205430930U - 秸秆还田旋耕施肥播种一体机 - Google Patents

秸秆还田旋耕施肥播种一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆还田旋耕施肥播种一体机,涉及农业机械技术领域,机架前下方设置有还田机;机架上方设置有肥料斗和种子斗,肥料斗下方为播肥器及施肥筒,施肥筒下端为施肥耧脚;种子斗下方为播种器及播种筒;机架后下部通过连接杆及调节杆连接镇压轮架,镇压轮架上设置有镇压轮;所述施肥筒与播种筒分别设置于同一横梁前部与后部;施肥筒与播种筒的下部间的机架上还设置有旋耕机,所述旋耕机包括旋耕轴,旋耕轴上设置有旋耕刀。本实用新型的有益效果是:将秸秆还田、旋耕、施肥、播种合为一体,作业时,把原来多次完成的农业生产程序一次完成,作业效率大幅提高。综合能耗大大降低。

Description

秸秆还田旋耕施肥播种一体机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,进一步是秸秆还田机、旋耕机和播种机技术领域,尤其是兼具秸秆还田、旋耕、施肥和播种作用的一体化农机。
背景技术
目前由于农业机械及耕作模式的陈旧,农田作业成本仍高居不下,以秋季小麦播种为例,它包括秸秆还田、旋耕、播种至少各一遍。这3遍作业,需要拖拉机悬挂不同农机具在耕地时进进出出。它存在着以下缺陷:1、需耗大量的油料资源;2、需耗大量的工,甚至可能误农时;3、占用较多的劳动力时间。
为改进这一状况,市场上出现了秸秆还田旋耕施肥播种一体机,但其存在的问题是:秸秆还田与旋耕配合不好,影响到了播种。其存在秸秆还田机和旋耕机单机工作效率低。据市场调查,现在市场上的秸秆还田机,都是以提高转速来提高粉碎效果的。可这样一来,拖拉机消耗功率也越来越大了,综合成本也提高了不少。然而靠单一提高转速,却要消耗很大动力,使刀片和多种旋转部件的造成较大磨损。
综上所述,对设备进行整合,有积极的意义。特别是在提高效率降低碳排量的社会大潮下,研究开发新型农机,更是一种社会责任,同时也是一个难得的商机。
随着我国农机补贴政策的大力推进,大中型拖拉机已逐步普及,走进了千家万户,为大型配套农机的研发推广奠定基础。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆还田旋耕施肥播种一体机,它把复杂的小麦种植过程简单化,实现秸秆还田、旋耕、施肥、播种一次完成,可降低生产成本和农民的劳动强度,结构紧凑,节省动力,可提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的:
秸秆还田旋耕施肥播种一体机,包括机架、还田机、旋耕机、肥料斗、种子斗、动力机构,机架前上方设置有牵引架,与拖拉机连接;机架前下方设置有还田机;机架上方设置有肥料斗和种子斗,肥料斗下方为播肥器,播肥器下方连接肥料软管,肥料软管通向施肥筒,施肥筒下端为施肥耧脚,施肥筒为若干个;种子斗下方为播种器,播种器下方连接种子软管,种子软管通向播种筒,播种筒为若干个;若干个播肥器共用播肥器轴;若干个播种器共用播种器轴;机架后下部通过连接杆及调节杆连接镇压轮架,镇压轮架上设置有镇压轮;其特征在于:所述施肥筒与播种筒分别设置于同一横梁前部与后部;施肥筒与播种筒的下部间的机架上还设置有旋耕机,所述旋耕机包括旋耕轴,旋耕轴上设置有旋耕刀。
进一步:
所述施肥筒与播种筒分别设置于同一横梁前部与后部,即通过固定框将施肥筒固定于横梁前,通过固定框将播种筒固定于横梁后;且施肥筒与播种筒前后照应。
所述播种筒置于旋耕刀的横向空当中;每两个播种筒之间,有两组旋耕刀刀片。
所述播种筒为纵向隔离的两部分,形成两个通道;所述播种器设置有两个出种口,出种口分别连接有软管,两个软管通向同一个播种筒的两个通道;播种筒的下端为分种器,分种器向两侧分叉,种子进入各自的通道后,经分种器将相互分开,形成两行。
所述旋耕刀刀片末端向临近一侧的播种筒方向弯曲。
所述施肥筒与播种筒皆为8个。
所述旋耕机转速为100-300转/分。
所述动力机构包括:机架一侧设置有还田动力轮,还田动力轮由变速机输出轴带动,变速机输入轴连接拖拉机变速箱;还田动力轮通过皮带连接还田机轮,还田机轮带动还田机轴转动,从而使还田机作业;与还田动力轮对应的机架另一侧的变速机输出轴端设置旋耕动力轮,旋耕动力轮直接或通过导轮带动旋耕机轮,旋耕机轮带动旋耕机转动;镇压轮轴通过万向节将动力传输到地播肥器轴与播种器轴。
所述播种筒为可拆卸结构,能够在拆卸后安装玉米播种箱及播种筒。以及其它播种箱及播种筒。
本实用新型的有益效果是:它结构紧凑合理,将秸秆还田、旋耕、施肥、播种合为一体,作业时,把原来多次完成的农业生产程序一次完成,作业效率大幅提高。综合能耗大大降低。投入应用后,经济效益和社会效益非常显著。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型部分剖面结构示意图;
图3是本实用新型为图1A向部分结构示意图。
图中:1为播肥器轴,2为牵引架,3为还田动力轮,4为还田机轮,5为机架,6为施肥耧脚,7为旋耕轴,8为连接杆,9为镇压轮,10镇压轮架,11为调节杆,12为播种器轴,13为箱体,14为种子软管,15为横梁,16为播种筒,17为旋耕刀,18为施肥筒,19为肥料软管,20为播肥器,21为播种器,22为分种器。
具体实施方式
实施例:如图1-3所示,机架5前上方设置有牵引架2,与拖拉机连接;机架5上方设置有箱体13,所述箱体13包括肥料斗和种子斗,肥料斗下方为播肥器20,播肥器20下方连接肥料软管19,肥料软管19通向施肥筒18,施肥筒18下端为施肥耧脚6;种子斗下方为播种器21,播种器21下方连接种子软管14,种子软管14通向播种筒16,所述的施肥筒18与播种筒16分别设置于横梁15前部与后部,且前后照应;施肥筒18与播种筒16的下部间的机架5上还设置有旋耕轴7,旋耕轴7上设置有旋耕刀17;机架5后下部通过连接杆8及调节杆11连接镇压轮架10,镇压轮架10上设置有镇压轮9。
所述旋耕刀17位于播种筒16与机架5间或播种筒16与播种筒16之间的空当中(或者可以说:播种筒16置于旋耕刀17的空当中),即旋耕刀17与播种筒16横向形成有部分重叠(见图2)。纵向形成每两个播种筒之间(见图3),有两组旋耕刀17刀片。所述的旋耕刀17刀片末端向临近一侧的播种筒16方向弯曲。这样,使旋耕后的土壤更好地覆盖于已播施过的肥料上,便于更好地播种,播下的种子位于肥料的上方,不与肥料直接接触。
进一步:
所述播种筒16为纵向隔离的两部分,形成两个通道,所述播种器设置有两个出种口,出种口分别连接有软管,两个软管通向同一个播种筒16的两个播种通道;播种筒16的下端为分种器20,其向两侧分叉,种子进入各自的通道后,经分种器20将相互分开,形成两行。
所述播肥器20与播种器21皆为8个,8个播肥器20共用播肥器轴1;8个播种器21共用播种器轴12。
所述的施肥筒18与播种筒16分别设置于横梁15前部与后部,即通过固定框将施肥筒18固定于横梁15前,将播种筒16固定于横梁15固定于横梁15后;且施肥筒18与播种筒16前后照应(指纵向在一条线上)。
施肥筒18完成施肥后,旋耕刀17进行作业,土及秸秆进一步被打散,将肥料覆盖;之后,从播种筒16下落的种子经分种器20将种子相互分开,形成两行;肥料处于种子下方的中间位置。这样,对种子的发芽、生长有利。
所述播种筒16为可拆卸结构,因此如果播种其它作物时,可更换专用播种箱及播种筒,如玉米播种箱及播种筒。当然,这往往需要同时调整其它配套装置,如播种器轴、软管等。在此,不再一一叙述。
所述动力机构包括:机架5一侧设置有还田动力轮3,还田动力轮3由变速机输出轴带动,变速机输入轴连接拖拉机变速箱;还田动力轮3通过皮带连接还田机轮4,还田机轮4带动还田机轴转动,从而使还田机作业;变速机输出轴(也可以是另一输出轴)的另一端(与还田动力轮3对应的机架5另一侧)设置旋耕动力轮,旋耕动力轮直接或通过导轮带动旋耕机轮,旋耕机轮带动旋耕机转动;镇压轮轴通过万向节将动力传输到地播肥器轴1与播种器轴12。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.秸秆还田旋耕施肥播种一体机,包括机架、还田机、旋耕机、肥料斗、种子斗、动力机构,机架前上方设置有牵引架,与拖拉机连接;机架前下方设置有还田机;机架上方设置有肥料斗和种子斗,肥料斗下方为播肥器,播肥器下方连接肥料软管,肥料软管通向施肥筒,施肥筒下端为施肥耧脚,施肥筒为若干个;种子斗下方为播种器,播种器下方连接种子软管,种子软管通向播种筒,播种筒为若干个;若干个播肥器共用播肥器轴;若干个播种器共用播种器轴;机架后下部通过连接杆及调节杆连接镇压轮架,镇压轮架上设置有镇压轮;其特征在于:所述施肥筒与播种筒分别设置于同一横梁前部与后部;施肥筒与播种筒的下部间的机架上还设置有旋耕机,所述旋耕机包括旋耕轴,旋耕轴上设置有旋耕刀。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述施肥筒与播种筒分别设置于同一横梁前部与后部,即通过固定框将施肥筒固定于横梁前,通过固定框将播种筒固定于横梁后;且施肥筒与播种筒前后照应。
3.根据权利要求1所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述播种筒置于旋耕刀的横向空当中;每两个播种筒之间,有两组旋耕刀刀片。
4.根据权利要求1或2或3所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述播种筒为纵向隔离的两部分,形成两个通道;所述播种器设置有两个出种口,出种口分别连接有软管,两个软管通向同一个播种筒的两个通道;播种筒的下端为分种器,分种器向两侧分叉,种子进入各自的通道后,经分种器将相互分开,形成两行。
5.根据权利要求3所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述旋耕刀刀片末端向临近一侧的播种筒方向弯曲。
6.根据权利要求1所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述施肥筒与播种筒皆为8个。
7.根据权利要求1所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述旋耕机转速为100-300转/分。
8.根据权利要求1所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述动力机构包括:机架一侧设置有还田动力轮,还田动力轮由变速机输出轴带动,变速机输入轴连接拖拉机变速箱;还田动力轮通过皮带连接还田机轮,还田机轮带动还田机轴转动,从而使还田机作业;与还田动力轮对应的机架另一侧的变速机输出轴端设置旋耕动力轮,旋耕动力轮直接或通过导轮带动旋耕机轮,旋耕机轮带动旋耕机转动;镇压轮轴通过万向节将动力传输到地播肥器轴与播种器轴。
9.根据权利要求1或2或3所述的秸秆还田旋耕施肥播种一体机,其特征在于:所述播种筒为可拆卸结构,能够在拆卸后安装玉米播种箱及播种筒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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