CN206433358U - 小麦玉米一体化播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦玉米一体化播种机,包括机架、播种器、牵引机构和传动机构,在机架上部前侧安装有小麦斗及下料机构,在机架上部后侧安装有玉米斗;所述小麦斗和玉米斗的底部下料管口分别设置有控制下料状态的开关;小麦斗的下料管末端位于播种器内前侧的小麦下料筒内,玉米斗的底部下料管末端位于播种器内后侧的玉米下料筒内。本实用新型能够用于小麦和玉米一体化播种,并在设计中较好地协调了小麦玉米茬口的衔接,解决了玉米以往玉米播种过程中因秸秆缠绕,耧眼堵塞造成的出苗不齐不匀的问题。小麦播种和玉米播种共用同一播种器,不仅结构简化,而且操作实用方便,实现了一机多用。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用播种机械技术领域,具体涉及一种小麦玉米一体化播种机。
背景技术
现有播种机械设备中,将通常很少统筹小麦玉米一体化生产的实际,小麦播种机械与玉米播种机械分离,不仅造成机械材料的浪费,而且往往前季作物留下的茬地不利于后季作物播种机械的作业,导致缠绕、堵耧眼的现实,从而使后季作物出苗不齐不均,最终严重影响作物的产量;另外,在季节内施肥机械和播种机械分离,分别下地工作,需要牵引机(如拖拉机)多次下地,容易使疏松的土壤被碾压***。有部分农用设备将施肥和播种设计为一体结构,这种一体化的施肥播种机存在多种实现形式,原理也各不相同,其中一种较为实用的施肥播种机械是在施肥后利用拨土辊轴将土壤抚平并适当搅拌,使肥料进入土壤上层,然后紧跟着播种机械进行播种。这种机器的组合实际是将现有播种设备和施肥设备前后对接组合在一起,整机长度较大,不利于用背负式牵引使用。
现有播种机设置施肥装置时需要设置独立肥料斗和下肥机构,结构复杂,体积大,容易出现故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有小麦玉米一体化生产的现实、现有播种机械存在的问题和不足,提供过一种更加优化紧凑、实用经济的小麦玉米一体化播种机。
为实现上述目的采用如下技术方案:一种小麦玉米一体化播种机,包括机架、播种器、播种耧、牵引机构和传动机构,在机架上部前侧安装有小麦斗及下料机构,在机架上部后侧安装有玉米斗;所述小麦斗和玉米斗的底部下料管口分别设置有控制下料状态的开关;小麦斗的下料管末端位于播种器内前侧的小麦下料筒内,玉米斗的底部下料管末端位于播种器内后侧的玉米下料筒内。小麦播种耧3个12cm间隔一个24cm、玉米播种耧位于小麦播种器宽行的中间,间距60cm。
在所述播种器侧面固定有肥料斗,所述肥料斗底部通过倾斜的下肥管于玉米下料筒连通。所述肥料斗设置定量下肥器。玉米播种在小麦宽行之间,既满足玉米行距的需要,又能避免玉米耧眼堵塞。
所述播种器活动安装于机架横梁上,设置调节定位卡槽或者凸棱,并设置调节锁紧机构。
在机架的后端通过摆动架连接有覆土辊,该覆土辊包括两侧及中部分别设置支撑盘,多根外管焊固在各支撑盘圆周上,并在各支撑盘中心设置有转轴,该转轴通过覆土辊链轮与驱动机构传动连接。在所述覆土辊后侧设置有碾土板,该碾土板两侧连接在所述摆动架上。
有益效果:
1.本实用新型能够用于小麦播种和玉米播种,只需调节相应下料斗开关即可。小麦播种和玉米播种共用同一播种器,不仅结构简化,而且操作方便。
2.在进行小麦播种时,可借助于玉米下料筒进行补肥作业,效果非常好。结构设计合理,适合产业化批量生产,根据需要容易自行装配,非常利于推广实施。
附图说明
图1是本实用新型小麦玉米一体化播种机结构示意图;
图2是图1的中播种器的俯视图;
图3是图2中肥料斗连接结构示意图;
图4是小麦玉米一体化田间配置示意图。
图中,标号1为机架,2为小麦斗,3为传动机构,4为小麦下料管,5为玉米斗,6为玉米下料管,7为播种器,8为肥料斗,9为覆土辊,10为碾土板,11为下肥管。
具体实施方式
实施例:小麦玉米一体化播种机包括机架1、播种器7、牵引机构和传动机构3等。参见图1,在机架1上部前侧安装有小麦斗2及下料机构,在机架1上部后侧安装有玉米斗5。小麦斗2底部的小麦下料管4和玉米斗5的底部玉米下料管5分别设置有控制下料状态的开关,例如,在管口位置内侧安装有能够翻转的挡板,挡板的中心或者一侧设置有轴,轴伸出管壁外侧安装手柄。或者,管口位置安装有漏斗状暂储盒,盒内安装有推拉式挡板,推拉式挡板的一端设置连杆并伸出盒外,通过控制连杆推拉程度来控制下料开关程度。
所述播种器7活动安装于机架1横梁上,设置调节定位卡槽或者凸棱,并设置调节锁紧机构。
参见图2,小麦斗2的下料管末端位于播种器7内前侧的小麦下料筒内,玉米斗5的底部下料管末端位于播种器7内后侧的玉米下料筒内。
参见图3,在所述播种器7侧面固定有肥料斗8,所述肥料斗8底部通过倾斜的下肥管11于玉米下料筒连通。所述肥料斗8设置定量下肥器。
小麦播种耧3个12cm间隔一个24cm、玉米播种耧位于小麦播种器宽行的中间,间距60cm。
另外,在机架1的后端通过摆动架连接有覆土辊9,该覆土辊9包括两侧及中部分别设置支撑盘,多根外管焊固在各支撑盘圆周上,并在各支撑盘中心设置有转轴,该转轴通过覆土辊9链轮与驱动机构传动连接。在所述覆土辊9后侧设置有碾土板11,该碾土板11两侧连接在所述摆动架上。
该播种机充分利用“边际效应”原理,优化了小麦群体与个体、群体与光热资源环境的关系,在合理增加小麦亩穗数的基础上,强化了小麦个体发育,起到了“增穗壮株”的作用,从而提高了小麦的产量。同时,在小麦种植模式设计的同时,统筹兼顾了后作玉米60cm行距的需求,于小麦宽行中播种玉米,既解决了传统玉米播种过程中由于麦茬缠绕堵塞从而造成玉米出苗不齐不匀的重要问题,而且有效满足了玉米对光热资源的需求。2015年,在2011计划河南粮食作物协同创新中心长葛3万亩现代农业试验区进行了示范应用,取得了良好的效果。
模式具体如下:小麦采用宽窄行种植模式,其中,窄行行距为12cm,连续播种4行,留一宽行,行距24cm(种植模式示意图如图4)。
玉米季采用60cm等行距种植模式播种,播种于小麦宽行中间(种植模式示意图如图4)。
Claims (7)
1.一种小麦玉米一体化播种机,包括机架、播种器、播种耧、牵引机构和传动机构,其特征是:在机架上部前侧安装有小麦斗及下料机构,在机架上部后侧安装有玉米斗;所述小麦斗和玉米斗的底部下料管口分别设置有控制下料状态的开关;小麦斗的下料管末端位于播种器内前侧的小麦下料筒内,玉米斗的底部下料管末端位于播种器内后侧的玉米下料筒内。
2.根据权利要求1所述的小麦玉米一体化播种机,其特征是:小麦播种耧3个12cm间隔一个24cm、玉米播种耧位于小麦播种器宽行的中间,间距60cm。
3.根据权利要求1所述的小麦玉米一体化播种机,其特征是:在所述播种器侧面固定有肥料斗,所述肥料斗底部通过倾斜的下肥管于玉米下料筒连通。
4.根据权利要求3所述的小麦玉米一体化播种机,其特征是:所述肥料斗设置定量下肥器。
5.根据权利要求1所述的小麦玉米一体化播种机,其特征是:所述播种器活动安装于机架横梁上,设置调节定位卡槽或者凸棱,并设置调节锁紧机构。
6.根据权利要求1所述的小麦玉米一体化播种机,其特征是:在机架的后端通过摆动架连接有覆土辊,该覆土辊包括两侧及中部分别设置支撑盘,多根外管焊固在各支撑盘圆周上,并在各支撑盘中心设置有转轴,该转轴通过覆土辊链轮与驱动机构传动连接。
7.根据权利要求6所述的小麦玉米一体化播种机,其特征是:在所述覆土辊后侧设置有碾土板,该碾土板两侧连接在所述摆动架上。
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CN109076749A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-25 | 许昌农科种业有限公司 | 一种方便调节播种间距的播种机 |
CN109156289A (zh) * | 2018-07-24 | 2019-01-08 | 河南农业大学 | 一种小麦-玉米两熟高产的田间结构配置方法 |
CN112616382A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 安徽金丰机械有限公司 | 一种能够灵活调整行间距的大蒜播种机 |
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