CN206517759U - 一种分层施肥播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分层施肥播种机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上至少包含开沟机构、施肥机构、覆土盘A、播种机构和覆土盘B,开沟机构完成开沟,之后进行沟内施肥,施肥后由覆土盘A覆土,之后在覆土层上播种,最后由覆土盘B对所播种子进行再次覆土。所述覆土盘A的尺寸比覆土盘B的尺寸小。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,降低成本,降低劳动强度,能够在不同水平层完成施肥播种,且种肥不接触的等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,尤其涉及一种分层施肥播种机。
背景技术
我国属于农业大国,长期进行农作物的种植,对于农作物的种植方式逐步提高与改进,从畜力播种机到小型拖拉机配套的播种机,再到联合作业播种机的使用,使农业生产工作效率逐步提高。
联合播种机能够实现开沟、施肥、播种、覆盖等全部工序一次完成,一次可以完成多项作业,作业效率高,保证及时播种,提高产量;充分利用了配套动力,节省能源,降低作业成本。
目前使用的联合播种机大多是两组开沟铲,一组开沟用来放肥料,另一组用来放种子,使种子和肥料处于地下同一水平线的相邻位置;或者是一组开沟铲,之后在所开沟内施肥播种,种子和肥料也是处于同一水平位置。
因此,一种具有结构简单,降低成本,降低劳动强度,能够在不同水平层完成施肥播种,且种肥不接触的等优点的分层施肥播种机被提出。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单,降低成本,降低劳动强度,精确施肥播种,提高效率的分层施肥播种机。
本实用新型的目的是通过以下结构实现,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上包含开沟机构、施肥机构、覆土机构A(13)、播种机构和覆土机构B(12);
所述开沟机构至少包含开沟铲(14),所述施肥机构至少包含下肥管(20),所述下肥管(20)的出肥口设在开沟铲(14)的后方,所述覆土机构A(13)设在下肥管(20)出肥口的后方,并将所施肥料进行覆土,所述播种机构的下种管(21)的排种口设在覆土机构A(13)的后方,在所施肥料上方的覆土层上进行播种,所述覆土机构B(12)设在播种机构的下种管(21)的排种口后方,对沟内所播种子进行覆土,上述覆土机构A(13)至少包含覆土盘A,所述覆土机构B(12)至少包含覆土盘B,所述覆土盘A的尺寸比覆土盘B的尺寸小。
上述结构总结为:一种分层施肥播种机,包括机架(1),其特征在于:所述机架 (1)上至少包含开沟机构、施肥机构、覆土盘A、播种机构和覆土盘B,开沟机构完成开沟,之后进行沟内施肥,施肥后由覆土盘A覆土,之后在覆土层上播种,最后由覆土盘B对所播种子进行再次覆土。所述覆土盘A的尺寸比覆土盘B的的尺寸小。
进一步的,所述开沟机构的前方设有碎茬机构,所述碎茬机构包含转动轴A(2) 和碎茬刀片(15),所述碎茬刀片(15)设于转动轴A(2)上,且呈径向向外延伸。
再进一步的,所述施肥机构包含施肥箱(18)、下肥装置(19)、转动轴B(16) 和下肥管(20),所述转动轴B(16)以设在机架(1)两侧的支撑板(4)为轴座,所述下肥装置(19)设于转动轴B(16)上且下肥装置(19)与施肥箱(18)连接,所述转动轴B(16)带动下肥装置(19)转动使施肥箱(18)与下肥管(20)连通完成施肥作业。
再进一步的,所述镇压机构包括镇压轮(10)和连轮杆(9),所述连轮杆(9) 一端与机架(1)尾端连接,一端与镇压轮(10)连接,所述种子箱(5)后端的机架 1上设有压杆(7),所述连轮杆(9)与压杆(7)之间设有连接杆(9),所述连接杆(9)上设有仿形弹簧(8),所述压杆(7)通过仿形弹簧(8)对连轮杆(9)施压对覆土沟槽进行压实,所述镇压轮(10)的表面设有凸起,该凸起为轴向凸起,即轮面的轴向。
再进一步的,所述播种机构包含种子箱(5)、取种机构(11)和下种管(21),所述取种机构(11)设在种子箱(5)和下种管(21)之间,
所述取种盘(112)设在取种箱(111)的外部,所述取种箱(111)上设有转动轴(115),所述转动轴(115)驱动取种箱(111)相对与取种盘(112)转动。
所述取种机构(11)的结构如下:所述取种机构(11)的结构如下:包含取种箱(111)和取种盘(112),所述取种箱(111)上设有进种口(118)和多组出种口A (113),所述取种盘(112)设于取种箱(111)外与设有多组出种口A(113)的箱体面贴合,并且在取种盘(112)上设有与多组出种口A(113)位置对应的出种口B (114),所述取种箱(111)上设有转动轴(115),所述转动轴(115)带动取种箱 (111)相对取种盘(112)转动,所述出种口A(113)和出种口B(114)间歇重合实现周期性播种;
或,所述取种盘(112)设在取种箱(111)的内部,所述取种盘(112)上设有转动轴(115),所述转动轴(115)驱动取种盘(112)相对与取种箱(111)转动。
所述取种机构(11)的结构如下:包含取种箱(111)和取种盘(112),所述取种箱(111)上设有进种口(118)和出种口A(113),所述取种盘(112)设于取种箱(111)腔体内与设有出种口A(113)的箱体面贴合,并且在取种盘(112)上设有与出种口A(113)位置对应的多组出种口B(114),所述取种盘(112)上设有转动轴(115),所述转动轴(115)穿过设有出种口A(113)的取种箱(111)箱体面与取种盘(112)连接,所述取种盘(112)相对取种箱(111)转动,所述出种口A (113)和出种口B(114)间歇重合实现周期性播种。
牵引机构带动分层施肥机构行进,牵引机构可以为转动轴A(2)提供动力,转动轴A(2)带动碎茬刀片(15)转动实现地面秸秆的碎茬作业。镇压轮(10)上同轴设有传动轮,转动轴B(16)上设有传动轮,通过传动带连接镇压轮(10)轴上的传动轮和转动轴B(16)上的传动轮,镇压轮(10)随牵引机转动,随着镇压轮(10) 的带动转动轴B(16)转动,施肥箱(18)通过转动轴B(16)的转动与施肥箱(18) 配合完成施肥作业。开沟铲(14)在碎茬完成后对耕地进行开沟,施肥机构提供的肥料落入开沟铲(14)所开沟槽内,覆土机构A(13)前行对沟槽进行少量覆土,播种机构对已近覆土的所开沟槽内进行播种,覆土机构B(12)对播种后的沟槽进行覆土作业,位于机架(1)尾部的镇压轮(10)对已覆土沟槽进行压实。
再进一步的,所述出种口A(113)上开口部位设有直径大于出种口A(113)直径的取种勺(116)。
再进一步的,所述机架(1)前端设有齿轮箱(3),所述齿轮箱(3)与传动轴A (2)连接,所述牵引机能通过齿轮箱(3)带动传动轴A(2)转动。
由于肥料融化时会向四周扩散,而种子生根后是向下生长,使得一部分肥料不能被种子吸收利用,造成了肥料的浪费,同时也污染了土壤。联合作业机大规模使用提高了农业生产效率但农业资源严重浪费、无法充分利用这一点对农业的发展有一定的影响。
联合播种是指播种机能够实现开沟、施肥、播种、覆盖等全部工序一次完成,而且行距、株距、垄距和播种施肥深度等,均可根据不同农艺和土壤要求进行选择、调整。这样可以减少机组进地次数,使土壤免受机具的过度压实;一次可以完成多项作业,作业效率高,保证及时播种,提高产量;充分利用了配套动力,节省能源,降低作业成本,与传统播种方法相比,联合播种的劳动消耗的作业费用约降低30%。
使用时避免了肥料与种子不同行的缺点,防止土壤污染,高效利用农业资源,提高了农作物的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的主视结构示意图。
图4是取种机构的结构示意图。
图5是实施例3的结构示意图。
图6是图5中A-A方向的结构示意图。
附图标记:1是机架,2是转动轴A,3是齿轮箱,4是支撑板,5是种子箱,6 是连接杆,7是压杆,8是仿形机构,9是连轮杆,10是镇压轮,11是取种机构,111 是取种箱,112是取种盘,113是出种口A,114是出种口B,115是轴,116是取种勺,117是盖板,118是进种口,12是覆土机构B,13是覆土机构A,14是开沟铲, 15是碎茬刀片,16是转动轴B,17是转动轴C,18是施肥箱,19是下肥装置,20是下肥管,21是下种管。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1:参照图1-3,为本实用新型实施例1的结构示意图,包括机架1,其特征在于:所述机架1上包含开沟机构、施肥机构、覆土机构A13、播种机构和覆土机构B12;
所述开沟机构包含开沟铲14,
所述施肥机构包含下肥管20,所述下肥管20的出肥口设在开沟铲14的后方,
所述覆土机构A13设在下肥管20出肥口的后方,并将所施肥料进行覆土,
所述播种机构的下种管21的排种口设在覆土机构A13的后方,在所施肥料上方的覆土层上进行播种,
所述覆土机构B12设在播种机构的下种管21的排种口后方,对沟内所播种子进行覆土。
所述开沟机构的前方设有碎茬机构,所述碎茬机构包含转动轴A2和碎茬刀片15,所述碎茬刀片15设于转动轴A2上,且呈径向向外延伸。
所述施肥机构包含施肥箱18、下肥装置19、转动轴B16和下肥管20,所述转动轴B16以设在机架1两侧的支撑板4为轴座,所述下肥装置19设于转动轴B16上且下肥装置19与施肥箱18连接,所述转动轴B16带动下肥装置19转动使施肥箱18 与下肥管20连通完成施肥作业。
所述机架1的末端设有镇压机构,所述镇压机构包括镇压轮10和连轮杆9,所述连轮杆9一端与机架1尾端连接,一端与镇压轮10连接,所述种子箱5后端的机架1上设有压杆7,所述连轮杆9与压杆7之间设有连接杆9,所述连接杆9上设有仿形弹簧8,所述压杆7通过仿形弹簧8对连轮杆9施压对覆土沟槽进行压实。
所述播种机构包含种子箱5、取种机构11和下种管21,所述取种机构11设在种子箱5和下种管21之间,
所述取种机构11的结构如下:包含取种箱111和取种盘112,所述取种箱111 上设有进种口118和出种口A113,所述取种盘112与取种箱111设有出种口A113的箱体面贴合,并且在取种盘112上设有与出种口A113位置对应的出种口B114,所述取种盘112和取种箱111之间可相对轴向转动,所述出种口A113和出种口B114间歇重合,实现周期性播种。
实施例2:参照图4,为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的区别在于:所述取种机构(11)的结构如下:包含取种箱(111)和取种盘112,所述取种箱111上设有进种口118和多组出种口A113,所述取种盘112设于取种箱111外与设有多组出种口A113的箱体面贴合,并且在取种盘112上设有与多组出种口A113位置对应的出种口B114,所述取种箱111上设有转动轴115,所述转动轴115带动取种箱111相对取种盘112转动,所述出种口A113和出种口B114间歇重合;
所述取种箱111上设有轴115,在取种机构邻近位置机架上设有转动轴C17,转动轴C17与镇压轮10轴上的齿轮通过链条连接,通过镇压轮10转动带动转动轴C17 转动,转动轴C17通过齿轮带动转动轴C17上的副轴转动,副轴上设有锥形齿,轴 115上也设有锥形齿,副轴与轴115上的锥形齿啮合实现动力传输,转动轴C17转动为下种机构提供动力实现周期性点种作业。取种箱顶部设有盖板118,盖板上设有进种口118,种子箱5通过下种管21导入下种机构11,盖板118可防止种子外泄。
实施例3:参照图5,为本实用新型实施例3的结构示意图,与实施例1和2相比,本实施例的区别在于:所述取种机构11包含取种箱111和取种盘112,所述取种箱111上设有进种口118和出种口A113,所述取种盘112设于取种箱111腔体内与设有出种口A113的箱体面贴合,并且在取种盘112上设有与出种口A113位置对应的8个出种口B114,所述取种盘112上设有转动轴115,所述转动轴115穿过设有出种口A113的取种箱111箱体面与取种盘112连接,所述取种盘112相对取种箱111 转动,所述出种口A113和出种口B114间歇重合。
实施例4:与以上实施例相比,本实施例的不同之处在于:所述下种口113上开口部位设有直径大于下种口113直径的取种勺116。
实施例5:与以上实施例相比,本实施例的不同之处在于:所述动力装置由镇压轮10提供,镇压轮10上同轴设有齿轮,转动轴B16上设有齿轮,通过链条连接镇压轮10轴上的齿轮和转动轴B16上的齿轮,镇压轮10随牵引机转动,随着镇压轮10 的带动转动轴B16转动,施肥箱18通过转动轴B16的转动与施肥箱18配合完成施肥作业。开沟铲14在碎茬完成后对耕地进行开沟,施肥机构提供的肥料落入开沟铲14 所开沟槽内,覆土机构A13前行对沟槽进行少量覆土,播种机构对已近覆土的所开沟槽内进行播种,覆土机构B12对播种后的沟槽进行覆土作业,位于机架1尾部的镇压轮10对已覆土沟槽进行压实。转动轴B16与转动轴A2通过齿轮传动带动碎茬刀15 片转动实现碎茬作业。
Claims (10)
1.一种分层施肥播种机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上包含开沟机构、施肥机构、覆土机构A(13)、播种机构和覆土机构B(12);所述开沟机构至少包含开沟铲(14),所述施肥机构至少包含下肥管(20),所述下肥管(20)的出肥口设在开沟铲(14)的后方,所述覆土机构A(13)设在下肥管(20)出肥口的后方,并对所施肥料进行覆土,所述播种机构的下种管(21)的排种口设在覆土机构A(13)的后方,在已施肥料上方的覆土层上进行播种,所述覆土机构B(12)设在播种机构的下种管(21)的排种口后方,对所播种子进行覆土,上述覆土机构A(13)至少包含覆土盘A,所述覆土机构B(12)至少包含覆土盘B,所述覆土盘A的尺寸比覆土盘B的尺寸小。
2.如权利要求1所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述开沟机构的前方设有碎茬机构,所述碎茬机构包含转动轴A(2)和碎茬刀片(15),所述碎茬刀片(15)设于转动轴A(2)上,且呈径向向外延伸。
3.如权利要求2所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述碎茬刀片(15)呈“Γ”状。
4.如权利要求1、2或3所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述施肥机构包含施肥箱(18)、下肥装置(19)、转动轴B(16)和下肥管(20),所述转动轴B(16)以设在机架(1)两侧的支撑板(4)为轴座,所述下肥装置(19)设于转动轴B(16)上且下肥装置(19)与施肥箱(18)连接,所述转动轴B(16)带动下肥装置(19)转动使施肥箱(18)与下肥管(20)连通完成施肥作业。
5.如权利要求1、2或3所述的分层施肥播种机,其特征在于:设有镇压机构,所述镇压机构包括镇压轮(10)和连轮杆(9),所述连轮杆(9)一端与机架(1)尾端铰接,镇压轮(10)设在镇压轮(10)的另一端与,所述连轮杆(9)与机架(1)之间设有仿形机构(8),所述镇压轮(10)的表面设有凸起。
6.如权利要求1、2或3所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述播种机构包含种子箱(5)、取种机构(11)和下种管(21),所述取种机构(11)设在种子箱(5)和下种管(21)之间,
所述取种机构(11)的结构如下:包含取种箱(111)和取种盘(112),所述取种箱(111)上设有进种口(118)和出种口A(113),所述取种盘(112)与取种箱(111)设有出种口A(113)的箱体面贴合,并且在取种盘(112)上设有与出种口A (113)位置对应的出种口B(114),所述取种盘(112)和取种箱(111)之间可相对轴向转动,所述出种口A(113)和出种口B(114)间歇重合。
7.如权利要求6所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述取种盘(112)设在取种箱(111)的外部,所述取种箱(111)上设有转动轴(115),所述转动轴(115)驱动取种箱(111)相对与取种盘(112)转动。
8.如权利要求6所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述取种盘(112)设在取种箱(111)的内部,所述取种盘(112)上设有转动轴(115),所述转动轴(115)驱动取种盘(112)相对与取种箱(111)转动。
9.如权利要求7所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述出种口A(113)上开口部位设有直径大于出种口A(113)直径的取种勺(117)。
10.如权利要求8所述的分层施肥播种机,其特征在于:所述出种口A(113)上开口部位设有直径大于出种口A(113)直径的取种勺(117)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170926 Termination date: 20210124 |
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