CN205415915U - 一种毛竹切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛竹切断装置，解决快速、安全、轻松横切毛竹的问题，包括基架、位于基架上的施压装置、切割器以及夹持装置，其特征是所述的施压装置输出轴上装有偏心压轮，切割器安装在摇板上，摇板前端设有刀架结构，刀架结构通过旋转轴安装切割刀，刀架结构还包括固定轴座，固定轴座上设有与偏心压轮配合的导轮；夹持装置的夹持面设有防滑胶层。实现自动化或半自化作业，避免了常规切割机需要操作人员付出较大的施压力，达到轻松作业的目的，根据生竹含水量，设置合理的切割频率，自行调整切割速率、下压时间等参数，达到最佳安全工作效果。

Description

一种毛竹切断装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术，尤其是一种毛竹切断装置。

背景技术

筒状毛竹切割是竹制品最初工序之一，除了切割刀需要特制之外，装夹、移动、出料等各个工步都要适合毛竹特点，尤其是毛竹切割速度快、移动频率快、存有竹节等特点。现有技术中圆形物体切割机品种较多，结构也各异，如圆钢、塑料管切割用的装备，如专利公开号为CN104588766A，一种可方便使用的圆管切割机，包括机座、摆臂、油泵以及油缸，摆臂转动设置在机座的上端，油泵经管道与油缸连通，油泵的上端设置有用于控制油泵工作油压的踏板开关，油缸推杆的上端与摆臂的后端连接，摆臂的前端设置有切割滚刀，切割滚轮下方的机座上设置有若干辅助滚轮；摆臂的前端设置有用于手持的第一握口，机座的前端设置有用于脚踏的第二握口，这种结构对切割机的操作可以实现手脚并用。又如专利公告号为CN204545558U，设计的一种金属圆管切割机，机架上转动安装有用于夹装金属圆管的卡盘，机架上安装有与卡盘的轴线相平行的滑轨，滑轨上滑动安装有滑座，滑座上连接有伸向金属圆管的切割头，机架上转动安装有转动轴，转动轴与卡盘的轴线相平行，转动轴上安装有倾斜设置的导向圆盘，滑座上连接有导向叉，导向叉的叉头上设有引导槽，导向圆盘的边缘处伸入到导向叉的引导槽中，卡盘与转动轴均通过传动链与安装在机架上的动力机动力连接。这些装置用在毛竹切割上，效率不高，且操作人员工作量很大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决快速、安全、轻松横切毛竹的问题，提供一种结构设计合理，利用机械下压结构和防滑固定方式进行高效作业的毛竹切断装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种毛竹切断装置，包括基架、位于基架上的施压装置、切割器以及夹持装置，其特征是所述的施压装置输出轴上装有偏心压轮，切割器安装在摇板上，摇板前端设有刀架结构，刀架结构通过旋转轴安装切割刀，刀架结构还包括固定轴座，固定轴座上设有与偏心压轮配合的导轮；夹持装置的夹持面设有防滑胶层。本技术方案从三个方面完成毛竹切断工作：一是设计施压装置，在正常作业条件下，通过规律性或按一定频率进行自动下压，下压过程为切割过程，上升过程为移动毛竹材料过程，可以通过施压装置的减速器、偏心压轮等参数进行控制；二是切割刀，直接由驱动电机传动具有较高转速的刀片，对含水量较多的生竹进行有效切割，切割刀安装一个摇板上，不下压时切割刀处于上位，通过支撑铰座由驱动电机自重翘起，进一步，在偏心压轮和导轮之间设置轮换装置即可实现两者安全脱离，在不工作或较长时间不切割时，可以保持切割刀处于高位；三是夹持装置，毛竹表面相当光滑，重量也较轻，受力不当在切割过程中会产生爆裂现象，本装置采用防滑胶层对其进行定位，无论是毛竹直筒还是竹节部位都能保持完全夹紧状态。

作为优选，所述的摇板中间部位设有支撑铰座，摇板的后端设有驱动电机，驱动电机一端的重量大于刀架结构一端的重量。

作为优选，所述的夹持装置位于切割刀下方，夹持装置包括固定边座，与固定边座构成圆形夹持状的活动边座。

作为优选，所述的固定轴座与摇板固定，旋转轴穿过固定轴座并通过轴承连接。

作为优选，所述的刀架结构一端设有切割刀，另一端设从动轮，从动轮由驱动电机驱动。

作为优选，所述的夹持装置中的活动边座一端设有气动推紧器。

作为优选，所述的施压装置包括变速箱，变速箱上设有换挡机构。选择不同下压工作时间。

作为优选，所述的基架上位于切割刀的外侧部位设有长度限位器。

作为优选，所述的摇板下方设有配重块。

本实用新型的有效效果是：可以实现自动化或半自化作业，因采用自动下压加力切割方式，避免了常规切割机需要操作人员付出较大的施压力，达到轻松作业的目的，根据生竹含水量，设置合理的切割频率，自行调整切割速率、下压时间等参数，达到最佳安全工作效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种切割刀部位装配结构示意图。

图3是本实用新型的一种摇板部位装配结构示意图。

图4是本实用新型的一种夹持装置结构示意图。

图中：1.基架，2.施压装置，3.偏心压轮，4.切割器，5.毛竹，6.长度限位器，7.夹持装置，71.推紧器，72.活动边座，73.固定边座，8.刀架结构，81.固定轴座，82.从动轮，83.切割刀，84.导轮，9.摇板，10.支撑铰座，11.配重块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种毛竹切断装置，在具有操作平台的基架1上进行，基架1上设有施压装置2、切割器4、夹持装置7，其中切割器4和施压装置2通过刀架结构8来联接。

具体地，施压装置2包括电机、减速器，减速器输出轴上安装偏心压轮3，减速器上设档位调节手柄，根据所切割的毛竹5含水量、品种以及操作人员的熟练程度来调节下压速度的快慢。

切割器4安装在一块摇板9上，摇板9底部中间部位设有支撑铰座10，支撑铰座10固定在基架1上，如图3所示，摇板9前端装有刀架结构8，摇板9的后端安装驱动电机，其中驱动电机一端的重量大于刀架结构8一端的重量，在摇板9位于驱动电机一端的下方设有配重块11，以调节平衡度。

刀架结构8设有一支与摇板9连接的固定轴座81，固定轴座81内通过轴承装有旋转轴，旋转轴的一端安装切割刀83，如图2所示，旋转轴的另一端安装从动轮82，从动轮82由驱动电机通过三角胶带驱动。在固定轴座81上设有一个向上的半框座，半框座中设有的导轮84，导轮84的宽度为偏心压轮3宽度的一半，导轮84与偏心压轮3滚动配合。

夹持装置7位于切割刀83下方，夹持装置7包括一个固定边座73，如图4所示，与固定边座73构成圆形夹持状的活动边座72，固定边座73和活动边座72的夹持面都设有防滑胶层。夹持装置7中的活动边座72一端设有气动推紧器71，气动推紧器71中的气缸通过脚踏开关控制。在基架1上位于切割刀83的外侧下料部位设有长度限位器6，以快速确定毛竹5切割长度。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种毛竹切断装置，包括基架（1）、位于基架上的施压装置（2）、切割器（4）以及夹持装置（7），其特征是所述的施压装置输出轴上装有偏心压轮（3），切割器安装在摇板（9）上，摇板前端设有刀架结构（8），刀架结构通过旋转轴安装切割刀（83），刀架结构还包括固定轴座（81），固定轴座上设有与偏心压轮配合的导轮（84）；夹持装置的夹持面设有防滑胶层。

2.根据权利要求1所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的摇板（9）中间部位设有支撑铰座（10），摇板的后端设有驱动电机，驱动电机一端的重量大于刀架结构（8）一端的重量。

3.根据权利要求1所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的夹持装置（7）位于切割刀（83）下方，夹持装置包括固定边座（73），与固定边座构成圆形夹持状的活动边座（72）。

4.根据权利要求1或2或3所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的固定轴座（81）与摇板（9）固定，旋转轴穿过固定轴座并通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的刀架结构（8）一端设有切割刀（83），另一端设从动轮（82），从动轮由驱动电机驱动。

6.根据权利要求3所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的夹持装置（7）中的活动边座（72）一端设有气动推紧器（71）。

7.根据权利要求1所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的施压装置（2）包括变速箱，变速箱上设有换挡机构。

8.根据权利要求1或2或3或6或7所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的基架（1）上位于切割刀（83）的外侧部位设有长度限位器（6）。

9.根据权利要求1或2或3或6或7所述的毛竹切断装置，其特征在于所述的摇板（9）下方设有配重块（11）。