CN205395389U - 一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，所述印刷机包括机架、设置在机架上刻有印刷图案的版辊、设置在版辊上方用于与版辊配合的胶辊、以及设置在版辊下方用于盛装印刷墨水的料盘，印刷机工作时，所述胶辊将复合膜压覆于版辊表面传输，从而将印刷图案印制到复合膜上完成印刷。该印刷机能够配合蕾丝台布同步烫金印刷工艺有效避免由PVC膜易收缩性导致的套印不准，印刷效果不佳的问题，实现精准印刷，获得极佳印刷效果，大大提升产品印刷品质。同时可方便进行不同图案的印刷且可以实现连续印刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机。
背景技术
蕾丝台布由于花纹图案漂亮，装饰效果佳而越来越受到欢迎，现在蕾丝台布由于其加工时所用的PVC膜易收缩，使其不能采用传统的机印刷方式印刷，因此一般采取两步加工，第一步首先通过放卷PVC膜加工成蕾丝膜（期间可进行烫金），第二步是通过丝网印刷对蕾丝膜进行印刷，人工刮印后制得成品。上述现有工艺不仅劳动需求量大，效率低，而且由于PVC膜收缩性导致套印不准，颜色不均，成品率不高。
因此，现有技术还有待于进一步改进。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型在于提供一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，旨在解决现有蕾丝台布烫金印刷过程中加工效率低，印刷效果不佳的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述印刷机包括机架、设置在机架上刻有印刷图案的版辊、设置在版辊上方用于与版辊配合的胶辊、以及设置在版辊下方用于盛装印刷墨水的料盘，印刷机工作时，所述胶辊将复合膜压覆于版辊表面传输，从而将印刷图案印制到复合膜上完成印刷。
所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述机架上还设置有刮刀片，所述刮刀片设置在刮刀片支架上，所述刮刀片支架设置有用于调节刮刀片角度的角度调节手轮。
所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述刮刀片支架通过第一减速机控制实现刮刀片升降并贴覆于版辊表面。
所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述胶辊通过竖直设置的气缸实现上下升降。
所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述机架上设置有蜗杆升降机，所述气缸通过第一蜗杆与蜗杆升连接并通过蜗杆升降机实现整体升降。
所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述料盘底部通过第二蜗杆与料盘调节手轮连接，所述料盘调节手轮控制料盘的升降。
所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述版辊通过一端设置的电机和第二减速机控制转动，所述版辊另一端对应其辊轴设置有用于微调版辊位置的版辊调节手轮。
所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述机架上还设置有用于对印刷后复合膜进行干燥固化的加热单元，所述加热单元包括设置在复合膜侧边的用于通过热风干燥的吹风机。
有益效果：本实用新型提供一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机。该印刷机能够配合蕾丝台布同步烫金印刷工艺有效避免由PVC膜易收缩性导致的套印不准，印刷效果不佳的问题，实现精准印刷，获得极佳印刷效果，大大提升产品印刷品质。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中印刷机的结构示意图。
图2为本实用新型另一具体实施例中印刷机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种蕾丝台布同步烫金印刷设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型印刷机主要用于实现蕾丝台布同步烫金印刷工艺，蕾丝台布同步烫金印刷工艺主要包括以下步骤：
步骤一：利用离型纸对PVC膜进行纸膜贴合形成复合膜。
离型纸通过放卷机释放并配合PVC膜放卷，两者进行预热贴合，其中，所述纸膜贴合工艺参数为：先把离型纸在100-150摄氏度的预热轮具上预热，然后使PVC膜覆盖在离型纸上并经过100-150摄氏度的挤压轮具压紧使纸膜贴合在一起形成复合膜。100-150摄氏度的预热能够使离型纸柔软度适中，并能使其与PVC膜的贴合更加密实，同时配合挤压力过程中100-150摄氏度的温度能够进一步减少复合膜上出现空泡等贴合不紧密的问题，进一步确保后续印刷质量。在纸膜贴合过程中通过施加挤压力同时确保其100-150摄氏度范围内贴合，能够使贴合更加平整和紧密，以利于后续的蕾丝印花和烫金工艺中PVC膜保持平展状态不收缩。
步骤二：利用流延挤出机在复合膜上涂料并通过预制的蕾丝压纹辊压制蕾丝印花。
具体为利用流延挤出机在复合膜上涂料并通过预制的蕾丝压纹辊压制蕾丝印花。
步骤三：对一次半成品进行冷却，并在冷却后的一次半成品上利用本实用新型印刷机按预定图案进行印刷形成二次半成品。
其中，所述一次半成品依次绕设经过多个常温轮具，通过轮具与一次半成品表面的接触迅速带走一次半成品表面热量实现冷却。冷却后的一次半成品有利于后续的油墨印刷，利于着墨且印刷图案均匀。之后利用本实用新型的印刷机印刷图案。
步骤四：对二次半成品进行纸膜分离除去离型纸，制得成品。
较佳的是，所述步骤二之后，步骤三之前还包括如下步骤：在一次半成品的预定位置进行烫金处理。所述烫金处理具体为：烫金膜经过100-150摄氏度的预热轮具预热后与所述一次半成品压紧贴合后分离，使烫金膜上金膜图案转移到一次半成品的相应位置上。100-150摄氏度的预热温度有利于本发明中的烫金膜的烫金图案的转移，同时又能确保烫金膜与一次半成品按照预定设置严格对位，保证烫金品质。
利用本实用新型印刷机结合独特工艺能够确保复合膜在压制蕾丝印花后不会出现收缩现象，因而印刷对位精确，印刷品质高。
具体如图1和图2所示的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其中，所述印刷机包括机架100、设置在机架上刻有印刷图案的版辊200、设置在版辊200上方用于与版辊配合的胶辊300、以及设置在版辊下方用于盛装印刷墨水的料盘400，印刷机工作时，所述胶辊将复合膜700压覆于版辊表面传输，从而将印刷图案印制到复合膜上完成印刷。
进一步的，所述机架上还设置有刮刀片500，刮刀片用于刮平版辊表面的油墨以利于后续的压印，所述刮刀片设置在刮刀片支架510上，所述刮刀片支架设置用于调节刮刀片角度的角度调节手轮520。其中，所述刮刀片支架通过第一减速机530控制实现刮刀片升降并贴覆于版辊表面。第一减速机能够使刮刀片根据版辊直径进行灵活的调节，通过角度调节手轮能够对刮刀片角度进行微调。
具体实施例中，所述胶辊通过竖直设置的气缸310实现上下升降。而所述机架上还设置有蜗杆升降机320，所述气缸通过第一蜗杆与蜗杆升降机连接并通过蜗杆升降机实现整体升降。蜗杆升降机用于根据不同辊径的版辊尺寸预先调节胶辊的位置，印刷开始后，气缸310将胶辊推送至版辊表面，使得通过胶辊表面的复合膜接触版辊表面，从而实现印刷。
另外，所述版辊底部设置的盛装油墨的料盘的高度可调节，所述料盘底部通过第二蜗杆410与料盘调节手轮420连接，所述料盘调节手轮控制料盘的升降，因此可根据不同辊径的版辊调节料盘高度以相适应。
所述版辊通过一端设置的电机210和第二减速机220控制转动，所述版辊转动线速度与复合膜传输速率一致。所述版辊另一端对应其辊轴设置有用于微调版辊位置的版辊调节手轮230，版辊调节手轮230可对版辊的位置进行微调，使得版辊印刷图案与复合膜预定印刷位置严格对应，从而提升印刷质量。
较佳实施例中，所述机架上还设置有用于对印刷后复合膜进行干燥固化的加热单元600，所述加热单元包括设置在复合膜侧边的用于通过热风干燥的吹风机610。加热单元能够使复合膜上印刷图案快速干燥，确保印刷质量的同时实现印刷的连续进行。
本实用新型提供一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机。该印刷机能够配合蕾丝台布同步烫金印刷工艺有效避免由PVC膜易收缩性导致的套印不准，印刷效果不佳的问题，实现精准印刷，获得极佳印刷效果，大大提升产品印刷品质。同时可方便进行不同图案的印刷且可以实现连续印刷。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述印刷机包括机架、设置在机架上刻有印刷图案的版辊、设置在版辊上方用于与版辊配合的胶辊、以及设置在版辊下方用于盛装印刷墨水的料盘，印刷机工作时，所述胶辊将复合膜压覆于版辊表面传输，从而将印刷图案印制到复合膜上完成印刷。
2.根据权利要求1所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述机架上还设置有刮刀片，所述刮刀片设置在刮刀片支架上，所述刮刀片支架设置有用于调节刮刀片角度的角度调节手轮。
3.根据权利要求2所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述刮刀片支架通过第一减速机控制实现刮刀片升降并贴覆于版辊表面。
4.根据权利要求1所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述胶辊通过竖直设置的气缸实现上下升降。
5.根据权利要求4所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述机架上设置有蜗杆升降机，所述气缸通过第一蜗杆与蜗杆升降机连接并通过蜗杆升降机实现整体升降。
6.根据权利要求1所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述料盘底部通过第二蜗杆与料盘调节手轮连接，所述料盘调节手轮控制料盘的升降。
7.根据权利要求1所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述版辊通过一端设置的电机和第二减速机控制转动，所述版辊另一端对应其辊轴设置有用于微调版辊位置的版辊调节手轮。
8.根据权利要求1所述的基于蕾丝台布同步烫金印刷工艺的印刷机，其特征在于，所述机架上还设置有用于对印刷后复合膜进行干燥固化的加热单元，所述加热单元包括设置在复合膜侧边的用于通过热风干燥的吹风机。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112937105A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司 | 封边条的涂饰生产工艺及单滚印刷机、红外线流平机 |
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