CN205373970U - 一种圆柱状电池的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆柱状电池的气密性检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有的气密性检测装置不能很直观的观察到待检测圆柱形电池是否漏气的问题。本圆柱状电池的气密性检测装置包括底座和压盖，底座和压盖通过紧固件相固连，底座和压盖的中间处具有安装腔，安装腔中固连有前夹板和后夹板，前夹板和后夹板通过紧固件相固连，前夹板和后夹板的中间处具有呈圆柱状的定位腔，底座上具有定位孔，定位孔位于定位腔的正下方，定位孔中设有密封垫环，底座上连接有高压气管接头，高压气管接头通过定位孔与定位腔相连通。本圆柱状电池的气密性检测装置使操作者能直观的判断圆柱状电池是否合格，提高判断的准确率。

Description

一种圆柱状电池的气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种圆柱状电池的气密性检测装置。

背景技术

圆柱状电池的气密性检测是生产过程中非常重要的一个环节。气密性不好的电池很容易产生质量及安全问题，譬如导致电池生锈、漏液、腐蚀产品电子元器件等等。

目前的电池气密性检测装置，例如中国专利文献资料公开了一种圆柱形电池封口气密性检测装置[专利号：201410051217.5；申请公布号：CN103784080A]，其包括压力表、高压气管接头、钢针、工作台、电池夹具、气缸，压力表通过管路与高压气管接头连接；电池夹具包括固定夹板、移动夹板、导轨、硅胶垫；固接在工作台上的固定夹板的内凹面设置有硅胶垫，固定夹板上装有高压气管接头，在固定夹板的中部设置一个与钢针相匹配的孔，钢针与高压气管接头无缝连接，并置于孔内穿过硅胶垫；固定夹板、移动夹板之间通过导轨固定导向；工作台上设置有汽缸，汽缸上的顶杆固接于移动夹板的外部。

该种结构的圆柱形电池封口气密性检测装置，检测时，在待检测圆柱形电池的中间处钻出一个小孔，通过气缸推动移动夹板沿着导轨向固定夹板方向推动，使电池与硅胶垫紧密相接，并将电池固定，由于气缸的存在，因此该种结构的圆柱形电池封口气密性检测装置不能整体置于水中，而电池盖帽上又不好盛水，这就导致操作者不能很直观的观察到待检测圆柱形电池是否漏气，不能很准确的判断出待检测圆柱形电池是否合格。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种圆柱状电池的气密性检测装置，解决的技术问题是如何使操作者能直观的判断圆柱状电池是否合格。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆柱状电池的气密性检测装置，包括底座和压盖，其特征在于，所述底座和压盖通过紧固件相固连，所述底座和压盖的中间处具有安装腔，所述安装腔中固连有前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板通过紧固件相固连，所述前夹板和后夹板的中间处具有呈圆柱状的定位腔，所述底座上具有定位孔，所述定位孔位于定位腔的正下方，所述定位孔中设有密封垫环，所述底座上连接有高压气管接头，所述高压气管接头通过定位孔与定位腔相连通。

在待检测圆柱状电池的底部钻出一个小孔，将待检测圆柱状电池放置在定位腔中，通过前夹板和后夹板的固连从而夹紧并定位圆柱状电池，圆柱状电池的底部位于定位孔中并抵靠在密封垫环上，前夹板和后夹板位于安装腔中，然后通过紧固件锁紧底座和压盖使前夹板和后夹板固定在安装腔中，再将底座、压盖、前夹板和后夹板整体置于水中，通入设定压力的高压气体，高压气体通过高压气管接头、定位孔和小孔进入到待检测圆柱状电池中，密封垫环起到密封的作用，当水中有气泡产生时，说明待检测圆柱状电池不合格，当水中无气泡产生时，说明待检测圆柱状电池是合格的，操作者能直观的观察到待检测圆柱状电池是否漏气，从而可以直观的、准确的判断去待检测圆柱状电池是否合格。

在上述的一种圆柱状电池的气密性检测装置中，所述定位腔的腔壁上具有定位凸环。定位凸环嵌入到待检测圆柱状电池的环形凹槽中，定位凸环起到限位的作用，保证待检测圆柱状电池在检测时不会移动，从而保证密封垫环的密封作用，使密封垫环与待检测圆柱状电池之间不会漏气，保证高压气体进入到待检测圆柱状电池的内部。

在上述的一种圆柱状电池的气密性检测装置中，所述压盖的顶部具有贯穿的通孔，所述通孔位于定位腔的正上方。前夹板和后夹板安装在安装腔中后，前夹板和后夹板的顶部抵靠在压盖上，前夹板和后夹板与压盖之间不存在缝隙或者缝隙较小，通孔的设置保证水能流动到待检测圆柱状电池的封口处，当待检测圆柱状电池不合格时，产生的气泡会沿着通孔冒出，合格时，就不会有气泡产生，使操作者能直观的判断待检测圆柱状电池是否合格。

在上述的一种圆柱状电池的气密性检测装置中，所述前夹板或后夹板的中间处具有调节孔，所述调节孔与定位腔相连通，所述调节孔中穿设有调节螺栓。圆柱状电池的型号多样，大小不一，调节螺栓可以穿过调节孔抵靠在圆柱状电池上，提高圆柱状电池的安装牢固程度，提高本气密性检测装置的适用范围。

在上述的一种圆柱状电池的气密性检测装置中，所述底座的顶部具有下凹口，所述压盖的底部具有上凹口，当底座和压盖相固连后所述下凹口和上凹口形成安装腔。安装腔是前后贯穿的，该种结构，方便操作者锁紧前夹板和后夹板，方便操作者通过调节螺栓固定圆柱状电池，设计合理。

在上述的一种圆柱状电池的气密性检测装置中，所述前夹板的内侧具有呈半圆状的前弧形槽，所述后夹板的内侧具有呈半圆状的后弧形槽，当前夹板和后夹板相固连后所述前弧形槽和后弧形槽形成定位腔。

在上述的一种圆柱状电池的气密性检测装置中，所述紧固件为内六角螺栓或者外六角螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供的圆柱状电池的气密性检测装置具有以下优点：

1、本圆柱状电池的气密性检测装置操作者通过观察水中有无气泡产生，能直观判断待检测圆柱状电池是否合格，检测方便，判断精确。

2、本圆柱状电池的气密性检测装置设置调节螺栓，通过前夹板、后夹板和调节螺栓相配合使本气密性检测装置能检测不同型号、不同大小的圆柱状电池，适用范围广。

附图说明

图1是本圆柱状电池的气密性检测装置的整体结构示意图。

图2是本圆柱状电池的气密性检测装置的整体结构剖视图。

图3是本圆柱状电池的气密性检测装置前夹板和后夹板的结构示意图。

图中，1、底座；2、压盖；3、安装腔；4、前夹板；5、后夹板；6、定位腔；7、定位凸环；8、定位孔；9、密封垫环；10、高压气管接头；11、通孔；12、调节孔；13、调节螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本圆柱状电池的气密性检测装置，包括底座1、压盖2、前夹板4、后夹板5、密封垫环9、高压气管接头10和调节螺栓13。

底座1的顶部具有下凹口，压盖2的底部具有上凹口，底座1和压盖2通过紧固件相固连，本实施例中，紧固件是内六角螺栓，在实际生产中，紧固件可以是外六角螺栓，底座1和压盖2相固连后下凹口和上凹口形成安装腔3，安装腔3的腔壁呈方形。

前夹板4和后夹板5设在安装腔3中，如图3所示，前夹板4和后夹板5通过紧固件相固连，前夹板的内侧具有呈半圆状的前弧形槽，后夹板的内侧具有呈半圆状的后弧形槽，当前夹板和后夹板相固连后前弧形槽和后弧形槽形成用于定位电池的定位腔，本实施例中，紧固件是内六角螺栓，在实际生产中，紧固件可以是外六角螺栓。前夹板4和后夹板5相固连后呈方形，定位腔6的腔壁上具有定位凸环7，定位凸环7起到定位圆柱状电池的作用。

底座1上具有定位孔8，定位孔8位于定位腔6的正下方，定位孔8的底部设有密封垫环9，底座1上连接有高压气管接头10，高压气管接头10通过定位孔8与定位腔6相连通。压盖2的顶部具有贯穿的通孔11，通孔11位于定位腔6的正上方。本实施例中，前夹板4的中间处具有调节孔12，调节孔12与定位腔6相连通，调节孔12中穿设有调节螺栓13，在实际生产中，调节孔12可以位于后夹板5上。

使用时，在待检测圆柱状电池的底部钻出一个小孔，将待检测圆柱状电池贴合在后夹板5的后弧形槽中，使定位凸环7嵌入到待检测圆柱状电池的环形凹槽中，然后盖上前夹板4，通过紧固件使前夹板4和后夹板5相固连，使待检测圆柱状电池位于定位腔6中，有必要时，通过旋转调节螺栓13，使调节螺栓13抵靠在待检测圆柱状电池上，提高待检测圆柱状电池的安装牢固程度，然后将待检测圆柱状电池的底部***到定位孔8中，前夹板4和后夹板5放置在底座1的下凹口中，再盖上压盖2，通过紧固件使压盖2和底座1相固连，从而使前夹板4和后夹板5固定在安装腔3中，然后将该气密性检测装置整体放置到水中，再从高压气管接头10中充入设定压力的高压气体，通过定位孔8、小孔进入到待检测圆柱状电池中，密封垫环9起到密封的作用，保证高压气体进入到待检测圆柱状电池中，当有气泡从通孔11中冒出时，说明待检测圆柱状电池是不合格的，当无气泡从通孔11中冒出时，说明待检测圆柱状电池是合格的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、压盖2、安装腔3、前夹板4、后夹板5、定位腔6、定位凸环7、定位孔8、密封垫环9、高压气管接头10、通孔11、调节孔12、调节螺栓13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种圆柱状电池的气密性检测装置，包括底座(1)和压盖(2)，其特征在于，所述底座(1)和压盖(2)通过紧固件相固连，所述底座(1)和压盖(2)的中间处具有安装腔(3)，所述安装腔(3)中固连有前夹板(4)和后夹板(5)，所述前夹板(4)和后夹板(5)通过紧固件相固连，所述前夹板(4)和后夹板(5)的中间处具有呈圆柱状的定位腔(6)，所述底座(1)上具有定位孔(8)，所述定位孔(8)位于定位腔(6)的正下方，所述定位孔(8)中设有密封垫环(9)，所述底座(1)上连接有高压气管接头(10)，所述高压气管接头(10)通过定位孔(8)与定位腔(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱状电池的气密性检测装置，其特征在于，所述定位腔(6)的腔壁上具有定位凸环(7)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱状电池的气密性检测装置，其特征在于，所述压盖(2)的顶部具有贯穿的通孔(11)，所述通孔(11)位于定位腔(6)的正上方。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱状电池的气密性检测装置，其特征在于，所述前夹板(4)或后夹板(5)的中间处具有调节孔(12)，所述调节孔(12)与定位腔(6)相连通，所述调节孔(12)中穿设有调节螺栓(13)。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱状电池的气密性检测装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部具有下凹口，所述压盖(2)的底部具有上凹口，当底座(1)和压盖(2)相固连后所述下凹口和上凹口形成安装腔(3)。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱状电池的气密性检测装置，其特征在于，所述前夹板(4)的内侧具有呈半圆状的前弧形槽，所述后夹板(5)的内侧具有呈半圆状的后弧形槽，当前夹板(4)和后夹板(5)相固连后所述前弧形槽和后弧形槽形成定位腔(6)。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种圆柱状电池的气密性检测装置，其特征在于，所述紧固件为内六角螺栓或者外六角螺栓。