CN206920084U - 气密检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密检漏装置，包括第一壳体和第二壳体，以及设置在第一壳体和第二壳体之间，并用于与第一壳体和第二壳体密封连接的密封圈，第一壳体和第二壳体的两端设置有凹口，第一壳体和第二壳体紧固后形成空腔。与现有技术相比，本实用新型气密检漏装置结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，经济实用。
Description
技术领域
本实用新型属于气密性检测工具领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气密检漏装置。
背景技术
汽轮发电机调试过程中的许多容器、阀门、管件等附属设备需要进行气密性检查，管路中的对接法兰、阀门和接头附件是重点***位。
在现有技术中，对法兰、阀门和接头附件的气密性检测主要通过对管路及附件充入压缩气体后采用喷涂肥皂水的方式进行查漏或充入氦气进行氦质谱检漏。但这两种方式检查效率低，而且容易漏检，不能满足生产的需求。
有鉴于此，确有必要提供一种结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，且经济实用的气密检漏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，且经济实用的气密检漏装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气密检漏装置，包括第一壳体和第二壳体，以及设置在第一壳体和第二壳体之间，并用于与第一壳体和第二壳体密封连接的密封圈，所述第一壳体和第二壳体的两端设置有凹口，第一壳体和第二壳体紧固后形成空腔。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体对称设置，第一壳体和第二壳体开口的四周设置有法兰面，并通过螺栓、锁扣、卡子或子母扣将第一壳体和第二壳体固定。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体两端设置的凹口为圆形凹口，圆形凹口位于第一壳体和第二壳体两端开口处的中间位置。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述密封圈为一体式密封圈，密封圈包括圆形端部和框型边部，圆形端部密封套装在被测管道上，并收容于第一壳体和第二壳体两端设置的凹口内。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体对称设置，第一壳体和第二壳体开口的四周设置有法兰面，法兰面上设置有螺栓孔，并通过螺栓将第一壳体和第二壳体固定。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体或/和第二壳体上设置有取样口。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述取样口通过连接气球、压力计或压力表或氦质谱仪进行检漏。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体为半球形或椭球形。
作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体为塑料壳体。
相对于现有技术，本实用新型气密检漏装置结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，特别适用于对危险气体例如氢气、有毒气体设备等高危险设备的气密检漏，本实用新型气密检漏装置具有非常高的实用性和经济性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型气密检漏装置及其有益技术效果进行详细说明，其中：
图1为本实用新型气密检漏装置的结构示意图。
图2为本实用新型气密检漏装置的右视图。
图3为本实用新型气密检漏装置的俯视图。
图4为本实用新型气密检漏装置的左视图。
图5为本实用新型气密检漏装置的密封圈的结构示意图。
附图标记：
10a-第一壳体；
10b-第二壳体；
100-凹口；
102-法兰面；
104-螺栓孔；
30-密封圈；
302-圆形密封部；
304-框型密封部；
40-螺栓；
50-取样口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式只是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
请参阅图1至图5所示，本实用新型气密检漏装置包括第一壳体10a和第二壳体10b，以及设置在第一壳体10a和第二壳体10b之间，并用于与第一壳体10a和第二壳体10b密封连接的密封圈30，第一壳体10a和第二壳体10b的两端设置有凹口100，第一壳体10a和第二壳体10b紧固后形成空腔。
第一壳体10a和第二壳体10b为半球形或椭球形，也可为立方体形等具有空腔结构的其他形状，第一壳体10a和第二壳体10b对称设置在管道的两侧，其形状和尺寸保持一致，第一壳体10a和第二壳体10b开口的四周设置有法兰面102，为便于美观和防止刮伤操作人员，法兰面102的角为圆角。
凹口100为圆形凹口，圆形凹口100位于第一壳体10a和第二壳体10b两端开口处的中间位置。圆形凹口100上也设置有法兰面102，圆形凹口100的半径略大于被测管道的半径，第一壳体10a和第二壳体10b主要通过螺栓、锁扣、卡子或子母扣进行紧固，在图示实施方式中，第一壳体10a和第二壳体10b的法兰面102上设置有若干螺栓孔104，螺栓孔104均匀分布在法兰面102上，并通过螺栓40和密封圈30实现密封固定在被测管道上。
请参阅图5所示，密封圈30为一体化结构的密封圈，包括两端的圆形密封部302和边上的框型密封部304，框型密封部304固定连接在圆形密封部302的中间位置，通过一体式密封圈，可有效解决在被测管道处的密封问题。
在对第一壳体10a和第二壳体10b进行紧固时，圆形密封部302的位置与第一壳体10a和第二壳体10b上的圆形凹口100对应，并收容在圆形凹口100内，框型密封部304位于第一壳体10a和第二壳体10b之间，并位于螺栓孔104的内侧。在使用过程中，圆形密封部302套装在所需检测的管道上，通常情况下，两个圆形密封部302分别套装在阀门、法兰和焊接接口两侧附近的管道上，第一壳体10a和第二壳体10b形成的空腔将阀门、法兰和焊接接口通过密封圈30密封在空腔内。圆形密封部302在套装管道时，确保圆形密封部302与管道的密封连接，避免漏气。
第一壳体10a或/和第二壳体10b上还设置有取样口50，通常情况下，只需设置一个取样口50即可满足需求，取样口50为管状结构，为便于节约空间和方便测试，在图示实施方式中，取样口50位于圆形凹口100的附近，并能通过密封塞将取样口进行封堵。在气密检漏过程中，取样口50可通过连接气球、压力计或压力表或氦质谱仪进行检漏。
当采用本实用新型气密检漏装置进行检漏时，先将第一壳体10a、第二壳体10b和密封圈30密封固定在阀门、法兰和焊接接口两端的被测管道上，将气球、压力计或压力表套装在取样口50上，一定时间后，当气球胀大、压力计或压力表产生读数时，说明阀门、法兰和焊接接口发生泄漏，如果气球不发生膨胀，压力计或压力表没有产生读数时，说明阀门、法兰和焊接接口的气密性好，达到了工艺设计要求。同时也可采用氦气质谱仪进行查漏，将氦质谱检漏吸枪通过取样孔50进行查漏，使用简捷方便。
在图示实施方式中，第一壳体10a和第二壳体10b为塑料壳体，在本实用新型气密检漏装置的其他实施方式中，第一壳体10a和第二壳体10b的密封面采用硬质材料，密封腔部分采用软质材料。
相对于现有技术，本实用新型气密检漏装置结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，特别适用于对危险气体例如氢气、有毒气体设备等高危险设备的气密检漏，本实用新型气密检漏装置具有非常高的实用性和经济性。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述具体实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种气密检漏装置，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，以及设置在第一壳体和第二壳体之间，并用于与第一壳体和第二壳体密封连接的密封圈，所述第一壳体和第二壳体的两端设置有凹口，第一壳体和第二壳体紧固后形成空腔。
2.根据权利要求1所述的气密检漏装置，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体对称设置，第一壳体和第二壳体开口的四周设置有法兰面，并通过螺栓、锁扣、卡子或子母扣将第一壳体和第二壳体固定。
3.根据权利要求2所述的气密检漏装置，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体两端设置的凹口为圆形凹口，圆形凹口位于第一壳体和第二壳体两端开口处的中间位置。
4.根据权利要求1所述的气密检漏装置，其特征在于，所述密封圈为一体式密封圈，密封圈包括圆形端部和框型边部，圆形端部密封套装在被测管道上，并收容于第一壳体和第二壳体两端设置的凹口内。
5.根据权利要求2所述的气密检漏装置，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体对称设置，第一壳体和第二壳体开口的四周设置有法兰面，法兰面上设置有螺栓孔，并通过螺栓将第一壳体和第二壳体固定。
6.根据权利要求1所述的气密检漏装置，其特征在于，所述第一壳体或/和第二壳体上设置有取样口。
7.根据权利要求6所述的气密检漏装置，其特征在于，所述取样口通过连接气球、压力计或压力表或氦质谱仪进行检漏。
8.根据权利要求1所述的气密检漏装置，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体为半球形或椭球形。
9.根据权利要求1所述的气密检漏装置，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体为塑料壳体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720559815.2U CN206920084U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 气密检漏装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110887615A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-17 | 盐城志驰机械有限公司 | 一种阀门壳体气密检查装置 |
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2017
- 2017-05-19 CN CN201720559815.2U patent/CN206920084U/zh active Active
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