CN205352516U - 一种电子燃气表检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气表检定领域，特别涉及一种电子燃气表检定装置。所述检定装置包括上位机及检测台；所述检测台用于测量标准计量数据并将该数据传输至上位机；所述上位机同时与被测电子燃气表及检测台直接连接，用于控制所述电子燃气表计量的开始及结束，设定检定参数；还用于接收标准计量数据及实际计量数据，进而根据所述标准计量数据和实际计量数据计算计量误差；所述上位机还用于根据计量误差对所述电子燃气表的流量系数进行校正。本实用新型提供的检定装置通过直接读取电子燃气表中计量读数，避免现有的检定装置的需人工参与计量数据读取的问题，减少人工投入、提高检定效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表检定领域，特别涉及一种电子燃气表检定装置。
背景技术
电子式（mems热式质量燃气表或超声波燃气表）燃气表属于计量器具，按照国家的有关规定，每个计量器具投放市场前都需进行测量精度的检定；在燃气表领域，国家规定需要对燃气表进行多个流量点（不同流量）的流量精度检定，只有达到相应精度等级要求（目前有1.5级和1.0级）的燃气表才能出厂。由于检定是对每个燃气表的基本要求，而一些厂家一年生产上百万只表，因此，燃气表的检定方案必须满足可流程化、方便、快捷、准确、有效等要求。
现有的检测台（如音速喷嘴或钟罩式）大多是针对机械式燃气表的检定装置，鉴于大多数的机械式燃气表不能够自动读数（如字轮显示的燃气表就需要人工读数），相应的针对它们的检定装置也不能够自动读取燃气表的读数，造成这些检定装置的自动化程度不高，检定过程需要大量人工参与，造成检定效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的检定装置不能自动读取燃气表的读数，需要大量人工参与的问题，提供一种可以与现有电子燃气表兼容，并可自动读取燃气表计量读数的检测装置。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种电子燃气表检定装置，所述检定装置包括上位机及检测台；
所述检测台用于测量标准计量数据并将该数据传输至上位机；
所述上位机同时与被测电子燃气表及检测台直接连接，用于控制所述电子燃气表计量的开始及结束，控制检测台检定参数的设定；所述上位机还用于接收检测台的标准计量数据同时自动读取被测电子燃气表的实际计量数据，进而根据所述标准计量数据和实际计量数据计算所述电子燃气表的计量误差；所述上位机还用于根据计量误差对所述电子燃气表的流量系数进行校正。
进一步的，所述上位机与被测电子燃气表及检测台之间通过RS232方式连接。
进一步的，所述检测台为音速喷嘴式或者钟罩式。
进一步的，所述电子燃气表为超声波燃气表或其他可以由控制器读取、计量燃气流量数据（或质量数据、能量数据）的电子表具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种电子燃气表检定装置，通过在进行检定的过程中直接读取电子燃气表的计量读数，结合检测台的标准计量数据计算出被测电子燃气表的计量误差后，对电子燃气表进行校对，从而避免现有技术中检定装置需人工读取、输入燃气表读数，人工读取误差数据，再转移到专用的上位机对燃气表进行校对的问题，大幅减少人工投入、提高了检定的整体效率。
附图说明：
图1为本实用新型提供的电子燃气表检定装置的***框图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1：如图1所示，本实施例提供一种电子燃气表检定装置，所述检定装置包括上位机及检测台；
所述检测台用于测量标准计量数据并将该数据传输至上位机；
所述上位机同时与被测电子燃气表及检测台直接连接，用于控制所述电子燃气表计量的开始及结束，控制检测台检定参数的设定；所述上位机还用于接收检测台的标准计量数据同时自动读取被测电子燃气表的实际计量数据，进而根据所述标准计量数据和实际计量数据计算所述电子燃气表的计量误差；所述上位机还用于根据计量误差对所述电子燃气表的流量系数进行校正。
实际应用时，将待检测的电子燃气表2放置在检测台3上，并将其和检测台3上的通气管连接完毕；对上位机1进行参数设定，通常，参数设定包括检测流量点的设定（即选取3至10个流速值，对燃气表在不同流速值下的计量精度进行检定，如低速、中速、高速）、测量总流量的设定（即针对单一的测量点，一次检定中测量至多少升时停止），本实施例中以选取3个流速值（即3个检测流量点）、测量总流量设定为70升举例；参数设定完毕后，通过上位机1控制检测台3和电子燃气表2同时开始计量；测量气体按照选取的流速通过检测台3及电子燃气表2；上位机1同时接收检测台3的标准计量数据（众所周知的是，检测台3本身可以进行标准的流量计量，即，我们通常认为检测台3本身的流量计量数据为标准计量数据）和电子燃气表2的实际计量数据；当标准计量数据或者实际计量数据达到预设的测量总流量时，上位机1控制检测台3和电子燃气表2停止计量（只能选取一个方式，即上位机1要么在标准计量数据达到测量总流量时停止，要么在实际计量数据达到测量总流量时停止，但是当采用标准计量数据达到测量总流量时停止的方式时，需要上位机1对电子燃气表2的实际计量数据读取的实时性要求更高）。
本实施例中，可以对上位机1读取被测电子燃气表计量读数的时间间隔进行设定，如，当采用“当标准计量数据达到测量总流量时停止计量”的方式进行检定时，可以设定上位机1在某一流量检测点检定开始和结束时各读取一次被测电子燃气表2的计量读数（即实际计量数据），也可以设定只在该流量检测点检定结束时读取一次被测电子燃气表2的计量读数（当被测电子燃气表在计量开始时计量读数清零时可采取本方式）；也可以采用比如每间隔0.1s-10s读取电子燃气表2读数一次；在上述各种情况下，当标准计量数据V标达到70升时，计量停止；则上位机1计算电子燃气表2的计量误差E=(（V标-V实）/V标)*100%=(（70-V实）/70)*100%；随后，如计量误差E的值大于预设阈值，则上位机1根据该计量误差对电子燃气表2在该检测流量点（流速值）的计量系数进行校正；校正的方式为将燃气表在该检测流量点的计量系数K原校正为K调，公式为K调=K原*（1-E）；随后，重新对该检测流量点进行检定或进入下一个检测流量点的检定过程，直至所有预设的检测流量点均完成检定；
而当采用“当实际计量数据达到测量总流量时停止计量”的方式时，需要设定上位机1对被测电子燃气表2的计量读数的时间间隔较小，如每0.1s-1s就读取被测电子燃气表2计量数据（即实际计量数据）一次，当上位机1读取到实际计量数据V实=70时，计量停止，根据公式E=(（V标-V实）/V标)*100%=(（V标-70）/V标)*100%技术计量误差。
通常，电子燃气表2与上位机1之间，及检测台3与上位机之间为通过RS232方式连接。检测台3通常可以为音速喷嘴式或者钟罩式。
具体的，本装置可采用如下流程工作：
（1）将被测电子燃气表2与如实施例1所述的检定装置连接；其中，将所述电子燃气表2的控制器直接与所述检定装置中的上位机1连接；
（2）通过上位机1对检测台3进行检定参数设定，所述检定参数设定包括检测流量点的选取、测量总流量的设定；选取一个检测流量点并进入步骤（3），
（3）通过上位机1同时启动检测台3及电子燃气表2的计量；上位机1直接读取电子燃气表2的实际计量数据；上位机1同时还自检测台3接收其测量的标准计量数据；
（4）当实际计量数据或标准计量数据达到预设的测量总流量值，同时停止检测台3及电子燃气表2的计量；上位机1根据接收到的标准计量数据计算电子燃气表2的计量误差；
（5）如误差大于预设阈值，则，上位机1根据计量误差对电子燃气表2在该检测流量点的流量系数进行校正，校正后进入步骤（5）；否则，选择下一个检测流量点返回步骤（2）
（6）如设定的检测流量点没有全部检定完毕，则进入下一个检测流量点并返回步骤（2），直至所有的检测流量点均完成检定。
应注意的是，本实施例中步骤（3）至步骤（5）为一个完整的对一个检测流量点进行检定的流程。
另外一些实施例中，步骤（5）中对当前检测流量点的流量系数校正后并不进入步骤（6）而是直接返回步骤（3），再次对当前检测流量点进行检定，直至该检测流量点的实际计量误差达到预设阈值以内后才针对下一个检测流量点进行检定，直至所有的检测流量点全部检定完毕。
Claims (4)
1.一种电子燃气表检定装置，其特征在于，所述检定装置包括上位机及检测台；
所述检测台用于测量标准计量数据并将该数据传输至上位机；
所述上位机同时与被测电子燃气表及检测台直接连接，用于控制所述电子燃气表计量的开始及结束，控制检测台检定参数的设定；所述上位机还用于接收检测台的标准计量数据同时自动读取被测电子燃气表的实际计量数据，进而根据所述标准计量数据和实际计量数据计算所述电子燃气表的计量误差；所述上位机还用于根据计量误差对所述电子燃气表的流量系数进行校正。
2.如权利要求1所述的电子燃气表检定装置，其特征在于，所述上位机与被测电子燃气表及检测台之间通过RS232方式连接。
3.如权利要求1所述的电子燃气表检定装置，其特征在于，所述检测台为音速喷嘴式或者钟罩式。
4.如权利要求1所述的电子燃气表检定装置，其特征在于，所述电子燃气表为超声波燃气表。
Priority Applications (1)
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| CN201620144764.2U CN205352516U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种电子燃气表检定装置 |
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| CN201620144764.2U CN205352516U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种电子燃气表检定装置 |
Publications (1)
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| CN105509846A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-04-20 | 成都千嘉科技有限公司 | 一种电子燃气表检定装置及检定方法 |
| CN111383428A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-07 | 成都千嘉科技有限公司 | 一种在线表具状态监控预警方法与*** |
| CN113654628A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-16 | 浙江正泰仪器仪表有限责任公司 | 一种超声波仪表的修正方法及装置 |
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