CN205349883U - 一种活塞内防转气液增压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞内防转气液增压缸，包括有缸体，螺装于缸体两端的前端盖及后端盖，设于缸体内的活塞及活塞杆，所述活塞上端设有至少一个与活塞杆同向的通孔，通孔内套设有导向杆，导向杆的一端装设于所述前端盖设有的前端盖固定孔内，导向杆的另一端装设于所述后端盖设有的后端盖固定孔内。本实用新型具有设计新颖、结构简单，防转效果好，装配简便的优点。

Description

一种活塞内防转气液增压缸

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，尤其涉及一种活塞内防转气液增压缸。

背景技术

气液增压缸由于缸筒都为圆形，所以在需要防止活塞转动的情况下都采用外置防转结构，从而造成结构繁琐，体积增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种活塞内防转气液增压缸，该活塞内防转气液增压缸设计新颖、结构简单，防转效果好，装配简便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种活塞内防转气液增压缸，包括有缸体，螺装于缸体两端的前端盖及后端盖，设于缸体内的活塞及活塞杆，所述活塞上端设有至少一个与活塞杆同向的通孔，通孔内套设有导向杆，导向杆的一端装设于所述前端盖设有的前端盖固定孔内，导向杆的另一端装设于所述后端盖设有的后端盖固定孔内。

其中，所述活塞杆套设有固定于所述前端盖上的密封圈。

其中，所述活塞杆与所述导向杆装设有所述缸体内并相互平行。

其中，所述通孔、导向杆、前端盖固定孔及后端盖固定孔的数量相同并对应的轴线相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种活塞内防转气液增压缸，包括有缸体，螺装于缸体两端的前端盖及后端盖，设于缸体内的活塞及活塞杆，所述活塞上端设有至少一个与活塞杆同向的通孔，通孔内套设有导向杆，导向杆的一端装设于所述前端盖设有的前端盖固定孔内，导向杆的另一端装设于所述后端盖设有的后端盖固定孔内。本实用新型具有设计新颖、结构简单，防转效果好，装配简便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1-2中包括有：

1——缸体2——前端盖

21——前端盖固定孔3——后端盖

31——后端盖固定孔4——活塞

41——通孔42——导向杆

5——活塞杆51——密封圈。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种活塞内防转气液增压缸，包括有缸体1，螺装于缸体1两端的前端盖2及后端盖3，设于缸体1内的活塞4及活塞杆5，所述活塞4上端设有至少一个与活塞杆5同向的通孔41，通孔41内套设有导向杆42，导向杆42的一端装设于所述前端盖2设有的前端盖固定孔21内，导向杆42的另一端装设于所述后端盖3设有的后端盖固定孔31内。

进一步的，所述活塞杆5套设有固定于所述前端盖2上的密封圈51。

进一步的，所述活塞杆5与所述导向杆42装设有所述缸体1内并相互平行。

进一步的，所述通孔41、导向杆42、前端盖固定孔21及后端盖固定孔31的数量相同并对应的轴线相同，本实施例优选的数量为一。

需更进一步的解释，本实用新型采用缸体1的内部活塞4加装密封的导向杆42，只需如一般操控方式即可达成气液增压缸动作并防止活塞4的转动，不改变现有气液增压缸外型尺寸，可减少后期安装结构的费用。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种活塞内防转气液增压缸，包括有缸体（1），螺装于缸体（1）两端的前端盖（2）及后端盖（3），设于缸体（1）内的活塞（4）及活塞杆（5），其特征在于：所述活塞（4）上端设有至少一个与活塞杆（5）同向的通孔（41），通孔（41）内套设有导向杆（42），导向杆（42）的一端装设于所述前端盖（2）设有的前端盖固定孔（21）内，导向杆（42）的另一端装设于所述后端盖（3）设有的后端盖固定孔（31）内。

2.根据权利要求1所述的一种活塞内防转气液增压缸，其特征在于：所述活塞杆（5）套设有固定于所述前端盖（2）上的密封圈（51）。

3.根据权利要求1所述的一种活塞内防转气液增压缸，其特征在于：所述活塞杆（5）与所述导向杆（42）装设有所述缸体（1）内并相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种活塞内防转气液增压缸，其特征在于：所述通孔（41）、导向杆（42）、前端盖固定孔（21）及后端盖固定孔（31）的数量相同并对应的轴线相同。