CN205337513U - 一种坚果破壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坚果破壳机，包括机座，所述机座的上表面安装有工作架，且工作架内部安装有圆弧双齿板，所述圆弧双齿板的后端设置有传递棒，且传递棒穿插在工作架上，所述传递棒的一端固定有固定板，且固定板与调节旋钮通过螺纹连接。该坚果破壳机，采用电机为动力，且设置有自动上料桶，使得加工效率高，更是采用新型破碎机构，双齿盘与圆弧双齿板对坚果相互挤压，自动带动坚果进入剥壳区域，满足四点加压原理，实现坚果的滚动挤压，破裂效果好，碎仁率低，而且圆弧双齿板与双齿盘之间间距可调，满足对不同大小的坚果的破壳，适应不同类型的坚果，整个装置操作简单，加工效率高，节约劳动力。

Description

一种坚果破壳机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工机械技术领域，具体为一种坚果破壳机。

背景技术

目前，随着人们对坚果保健的认识不断提高，购买量不断增加，但是由于坚果内壳非常坚硬，难以破开，现行加工企业的坚果加工设备体积大费用高，还浪费能源，对企业发展带来极大制约，而一些低廉的设备，使用人工加工，加工效率低，浪费人力物力，而且完果率很低，造成果实的浪费，为此，我们提出一种坚果破壳机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坚果破壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坚果破壳机，包括机座，所述机座的上表面安装有工作架，且工作架内部安装有圆弧双齿板，所述圆弧双齿板的后端设置有传递棒，且传递棒穿插在工作架上，所述传递棒的一端固定有固定板，且固定板与调节旋钮通过螺纹连接，而且调节旋钮的一端与工作架相接触，所述工作架通过轴承与工作轴相连接，且工作轴的中部安装有双齿盘，而且工作轴的一端安装有工作带轮，所述工作架的上表面安装有保护盒，所述机座的上表面安装有支撑腿，且支撑腿的一端安装有储料桶，所述储料桶底部穿插有传动轴，所述传动轴一端安装有第二锥齿轮，且传动轴的另一端安装有刮板，且刮板位于储料桶内部，所述储料桶上设有进料槽口，且进料槽口与进料槽的一端相连接，所述进料槽的另一端与保护盒相连接，所述机座的上表面安装有轴承座，且轴承座与过渡轴通过轴承连接，所述过渡轴的一端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述过渡轴的另一端安装有过渡带轮，所述机座的上表面安装有电机，且电机的输出轴上安装有电机带轮，所述电机带轮与过渡带轮通过皮带连接，且电机带轮与工作带轮通过皮带连接。

优选的，所述轴承座的数量是两个，且轴承座安装在过渡轴的两端。

优选的，所述刮板位于储料桶的内部，且刮板有六个叶片，而且六个叶片均匀分布在一个圆周内。

优选的，所述进料槽倾斜安装，且进料槽靠近储料桶一端的水平高度高于靠近保护盒一端的水平高度。

优选的，所述支撑腿的数量是四个，且支撑腿平均分布在过渡轴两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该坚果破壳机，采用电机为动力，且设置有自动上料桶，使得加工效率高，减少人力的使用，而且整个破壳机机构简单，便于维修，更是采用新型破碎机构，双齿盘与圆弧双齿板对坚果相互挤压，自动带动坚果进入剥壳区域，满足四点加压原理，实现坚果的滚动挤压，破裂效果好，碎仁率低，而且圆弧双齿板与双齿盘之间间距可调，满足对不同大小的坚果的破壳，适应不同类型的坚果，整个装置操作简单，加工效率高，节约劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1机座、2电机、3电机带轮、4工作带轮、5工作架、6工作轴、7保护盒、8圆弧双齿板、9双齿盘、10进料槽、11储料桶、12刮板、13支撑腿、14传动轴、15轴承座、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18过渡轴、19过渡带轮、20调节旋钮、21传递棒，22固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种坚果破壳机，包括机座1，机座1的上表面安装有工作架5，且工作架5内部安装有圆弧双齿板8，圆弧双齿板8的后端设置有传递棒21，且传递棒21穿插在工作架5上，传递棒21的一端固定有固定板22，且固定板22与调节旋钮20通过螺纹连接，而且调节旋钮20的一端与工作架5相接触，通过旋转调节旋钮20使固定板22远离或靠近工作架5，实现圆弧双齿板8与双齿盘9之间间隙的调节，工作架5通过轴承与工作轴6相连接，且工作轴6的中部安装有双齿盘9，而且工作轴6的一端安装有工作带轮4，工作架5的上表面安装有保护盒7，保护盒7保证了坚果不会掉落到破壳处的外面，机座1的上表面安装有支撑腿13，且支撑腿13的一端安装有储料桶11，储料桶11的高度高于加工区域，便于坚果能自由滑落到圆弧双齿板8与双齿盘9之间，储料桶11底部穿插有传动轴14，支撑腿13的数量是四个，且支撑腿13平均分布在过渡轴18两侧，传动轴14一端安装有第二锥齿轮17，且传动轴14的另一端安装有刮板12，且刮板12位于储料桶11内部，刮板12位于储料桶11的内部，且刮板12有六个叶片，而且六个叶片均匀分布在一个圆周内，通过刮板12的旋转把坚果送入进料槽10，储料桶11上设有进料槽口，且进料槽口与进料槽10的一端相连接，进料槽10的另一端与保护盒7相连接，进料槽10倾斜安装，且进料槽10靠近储料桶11一端的水平高度高于靠近保护盒7一端的水平高度，机座1的上表面安装有轴承座15，且轴承座15与过渡轴18通过轴承连接，轴承座15的数量是两个，且轴承座15安装在过渡轴18的两端，过渡轴18的一端安装有第一锥齿轮16，且第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合，过渡轴18的另一端安装有过渡带轮19，机座1的上表面安装有电机2，且电机2的输出轴上安装有电机带轮3，电机带轮3与过渡带轮19通过皮带连接，且电机带轮3与工作带轮4通过皮带连接。该坚果破壳机，采用电机2为动力，且设置有自动上料桶，使得加工效率高，减少人力的使用，而且整个破壳机机构简单，便于维修，更是采用新型破碎机构，双齿盘9与圆弧双齿板8对坚果相互挤压，自动带动坚果进入剥壳区域，满足四点加压原理，实现坚果的滚动挤压，破裂效果好，碎仁率低，而且圆弧双齿板8与双齿盘9之间间距可调，满足对不同大小的坚果的破壳，适应不同类型的坚果，整个装置操作简单，加工效率高，节约劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种坚果破壳机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上表面安装有工作架(5)，且工作架(5)内部安装有圆弧双齿板(8)，所述圆弧双齿板(8)的后端设置有传递棒(21)，且传递棒(21)穿插在工作架(5)上，所述传递棒(21)的一端固定有固定板(22)，且固定板(22)与调节旋钮(20)通过螺纹连接，而且调节旋钮(20)的一端与工作架(5)相接触，所述工作架(5)通过轴承与工作轴(6)相连接，且工作轴(6)的中部安装有双齿盘(9)，而且工作轴(6)的一端安装有工作带轮(4)，所述工作架(5)的上表面安装有保护盒(7)，所述机座(1)的上表面安装有支撑腿(13)，且支撑腿(13)的一端安装有储料桶(11)，所述储料桶(11)底部穿插有传动轴(14)，所述传动轴(14)一端安装有第二锥齿轮(17)，且传动轴(14)的另一端安装有刮板(12)，且刮板(12)位于储料桶(11)内部，所述储料桶(11)上设有进料槽口，且进料槽口与进料槽(10)的一端相连接，所述进料槽(10)的另一端与保护盒(7)相连接，所述机座(1)的上表面安装有轴承座(15)，且轴承座(15)与过渡轴(18)通过轴承连接，所述过渡轴(18)的一端安装有第一锥齿轮(16)，且第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)相啮合，所述过渡轴(18)的另一端安装有过渡带轮(19)，所述机座(1)的上表面安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴上安装有电机带轮(3)，所述电机带轮(3)与过渡带轮(19)通过皮带连接，且电机带轮(3)与工作带轮(4)通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述轴承座(15)的数量是两个，且轴承座(15)安装在过渡轴(18)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述刮板(12)位于储料桶(11)的内部，且刮板(12)有六个叶片，而且六个叶片均匀分布在一个圆周内。

4.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述进料槽(10)倾斜安装，且进料槽(10)靠近储料桶(11)一端的水平高度高于靠近保护盒(7)一端的水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种坚果破壳机，其特征在于：所述支撑腿(13)的数量是四个，且支撑腿(13)平均分布在过渡轴(18)两侧。