CN207013137U - 一种铜粒过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜粒过滤设备,包括送料装置与分料装置,所述分料装置设于送料装置一侧,所述送料装置包括底座,所述底座侧面设有控制器,所述底座顶部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆顶部设有固定杆,所述固定杆之间设有料斗,所述料斗底部设有出料管以及顶部设有进料口,本实用新型通过设有第一电机与第二电机,以便于吸附结束后,使用者通过控制器控制第一电机与第二电机带动第一齿轮与第三齿轮转动,将第一电磁铁与第二电磁铁旋转至铁粒容器上方,然后控制第一电磁铁与第二电磁铁断电,铁粒由第一电磁铁与第二电磁铁上落入铁粒容器中,从而有效地将分离出的铁粒进行回收再利用,避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及分拣技术领域,特别涉及一种铜粒过滤设备。
背景技术
铜粒过滤设备是用来将铜粒中混合的铁粒分离拣出的设备,但是现有的铜粒过滤设备还存在一些较大的缺点,如分拣效果较差,操作繁琐费力等。
因此,发明一种一种铜粒过滤设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜粒过滤设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜粒过滤设备,包括送料装置与分料装置,所述分料装置设于送料装置一侧,所述送料装置包括底座,所述底座侧面设有控制器,所述底座顶部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆顶部设有固定杆,所述固定杆之间设有料斗,所述料斗底部设有出料管以及顶部设有进料口,所述分料装置包括床体,所述床体顶部设有传送带,所述传送带两侧均设有第一挡板,所述第一挡板之间设有第一刮板与第二刮板,所述第二刮板设于第一刮板一侧,所述床体一侧设有第二挡板以及另一侧设有第一直杆与第二直杆,所述第二直杆设于第一直杆一侧,所述第一直杆侧面设有第一电机以及顶部设第一连接杆,所述第一电机端部设有第一齿轮,所述第一连接杆上设有第二齿轮以及顶部设有第一电磁铁,所述第二直杆侧面设有第二电机以及顶部设有第二连接杆,所述第二电机端部设有第三齿轮,所述第二连接杆上设有第四齿轮以及顶部设有第二电磁铁。
优选的,所述床体底部设有支撑腿,所述床体一侧设有铁粒容器以及另一侧设有铜粒容器。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第三齿轮与第四齿轮啮合。
优选的,所述第一直杆通过转轴与第一连接杆活动连接,所述第二直杆通过转轴与第二连接杆活动连接。
优选的,所述出料管由橡胶材料制成。
优选的,所述第一电磁铁、第二电磁铁、第一电机、第二电机和液压伸缩杆均与控制器电性连接。
优选的,所述第二刮板到传送带的距离大于第一刮板到传送带的距离。
优选的,所述底座设置为L形。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设有第一电机与第二电机,以便于吸附结束后,使用者通过控制器控制第一电机与第二电机带动第一齿轮与第三齿轮转动,将第一电磁铁与第二电磁铁旋转至铁粒容器上方,然后控制第一电磁铁与第二电磁铁断电,铁粒由第一电磁铁与第二电磁铁上落入铁粒容器中,从而有效地将分离出的铁粒进行回收再利用,避免了资源的浪费,通过设有第一刮板与第二刮板,以便于第二刮板将铜粒与铁粒的混合物刮平整,第一刮板将已经刮平整的铜粒与铁粒的混合物再次刮薄,便于第一电磁铁与第二电磁铁吸取铁粒,从而使铁粒清除效果更好,通过设有液压收缩杆,以便于使用者通过控制器控制液压伸缩杆降低,以便于使用者将铜粒与铁粒的混合物由进料口倒入料斗中,从而使使用者可以更方便的进行加料,节约了人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的送料装置结构示意图。
图3为本实用新型的分料装置结构示意图。
图4为本实用新型的第一电磁铁与第二电磁铁结构示意图。
图中:1送料装置、2分料装置、3底座、4控制器、5液压伸缩杆、6固定杆、7料斗、8出料管、9进料口、10床体、11传送带、12第一挡板、13第一刮板、14第二刮板、15第二挡板、16第一直杆、17第二直杆、18第一电机、19第一连接杆、20第一齿轮、21第二齿轮、22第一电磁铁、23第二电机、24第二连接杆、25第三齿轮、26第四齿轮、27第二电磁铁、28支撑腿、29铁粒容器、30铜粒容器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铜粒过滤设备,包括送料装置1与分料装置2,所述分料装置2设于送料装置1一侧,所述送料装置1包括底座3,所述底座3侧面设有控制器4,所述底座3顶部设有液压伸缩杆5,所述液压伸缩杆5顶部设有固定杆6,所述固定杆6之间设有料斗7,所述料斗7底部设有出料管8以及顶部设有进料口9,所述分料装置2包括床体10,所述床体10顶部设有传送带11,所述传送带11两侧均设有第一挡板12,所述第一挡板12之间设有第一刮板13与第二刮板14,所述第二刮板14设于第一刮板13一侧,所述床体10一侧设有第二挡板15以及另一侧设有第一直杆16与第二直杆17,所述第二直杆17设于第一直杆16一侧,所述第一直杆16侧面设有第一电机18以及顶部设第一连接杆19,所述第一电机18端部设有第一齿轮20,所述第一连接杆19上设有第二齿轮21以及顶部设有第一电磁铁22,所述第二直杆17侧面设有第二电机23以及顶部设有第二连接杆24,所述第二电机23端部设有第三齿轮25,所述第二连接杆24上设有第四齿轮26以及顶部设有第二电磁铁27。
所述床体10底部设有支撑腿28,所述床体10一侧设有铁粒容器29以及另一侧设有铜粒容器30,所述第一齿轮20与第二齿轮21啮合所述第一直杆16通过转轴与第一连接杆19活动连接,所述第二直杆17通过转轴与第二连接杆24活动连接,以便于第一电机18可以通过第一齿轮20与第二齿轮21带动第一连接杆19转动,所述第三齿轮25与第四齿轮26啮合,以便于第二电机23可以通过第三齿轮25与第四齿轮26带动第二连接杆24转动,所述出料管8由橡胶材料制成,所以出料管8具有一定的弹性,当液压伸缩杆5伸长或缩短时,出料管8会碰到第二挡板15导致出料管8变形,使用橡胶材料制成的出料管8不会被损坏,所述第一电磁铁22、第二电磁铁27、第一电机18、第二电机23和液压伸缩杆5均与控制器4电性连接,便于控制器4控制第一电磁铁22、第二电磁铁27、第一电机18、第二电机23和液压伸缩杆5工作,所述第二刮板15到传送带11的距离大于第一刮板14到传送带11的距离,以便于第二刮板14将铜粒与铁粒的混合物刮平整,第一刮板13将已经刮平整的铜粒与铁粒的混合物再次刮薄,所述底座3设置为L形,L形的底座3可以保证料斗7在上下移动时更加稳固。
本实用工作原理:工作时,使用者通过控制器4控制液压伸缩杆5降低,以便于使用者将铜粒与铁粒的混合物由进料口9倒入料斗7中,然后通过控制器4控制液压伸缩杆5上升,使出料管8上升到适当位置,料斗7中的铜粒与铁粒的混合物由出料管8落在传送带11上,第一挡板12与第二挡板15可以有效防止铜粒与铁粒的混合物由传送带11上落下,第二刮板14将铜粒与铁粒的混合物刮平整,第一刮板13将已经刮平整的铜粒与铁粒的混合物再次刮薄,便于第一电磁铁22与第二电磁铁27吸取铁粒,第一电磁铁22与第二电磁铁27通电产生磁性,将铜粒与铁粒的混合物中的铁粒吸附在第一电磁铁22与第二电磁铁27上,铜粒则由传送带11落入铜粒容器30中,吸附结束后,使用者通过控制器4控制第一电机18与第二电机23带动第一齿轮20与第三齿轮25转动,从而将第一电磁铁22与第二电磁铁27旋转至铁粒容器29上方,使第一电磁铁22与第二电磁铁27断电,铁粒由第一电磁铁22与第二电磁铁27上落入铁粒容器29中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铜粒过滤设备,包括送料装置(1)与分料装置(2),其特征在于:所述分料装置(2)设于送料装置(1)一侧,所述送料装置(1)包括底座(3),所述底座(3)侧面设有控制器(4),所述底座(3)顶部设有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)顶部设有固定杆(6),所述固定杆(6)之间设有料斗(7),所述料斗(7)底部设有出料管(8)以及顶部设有进料口(9),所述分料装置(2)包括床体(10),所述床体(10)顶部设有传送带(11),所述传送带(11)两侧均设有第一挡板(12),所述第一挡板(12)之间设有第一刮板(13)与第二刮板(14),所述第二刮板(14)设于第一刮板(13)一侧,所述床体(10)一侧设有第二挡板(15)以及另一侧设有第一直杆(16)与第二直杆(17),所述第二直杆(17)设于第一直杆(16)一侧,所述第一直杆(16)侧面设有第一电机(18)以及顶部设第一连接杆(19),所述第一电机(18)端部设有第一齿轮(20),所述第一连接杆(19)上设有第二齿轮(21)以及顶部设有第一电磁铁(22),所述第二直杆(17)侧面设有第二电机(23)以及顶部设有第二连接杆(24),所述第二电机(23)端部设有第三齿轮(25),所述第二连接杆(24)上设有第四齿轮(26)以及顶部设有第二电磁铁(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铜粒过滤设备,其特征在于:所述床体(10)底部设有支撑腿(28),所述床体(10)一侧设有铁粒容器(29)以及另一侧设有铜粒容器(30)。
3.根据权利要求1所述的一种铜粒过滤设备,其特征在于:所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合,所述第三齿轮(25)与第四齿轮(26)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种铜粒过滤设备,其特征在于:所述第一直杆(16)通过转轴与第一连接杆(19)活动连接,所述第二直杆(17)通过转轴与第二连接杆(24)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜粒过滤设备,其特征在于:所述出料管(8)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种铜粒过滤设备,其特征在于:所述第一电磁铁(22)、第二电磁铁(27)、第一电机(18)、第二电机(23)和液压伸缩杆(5)均与控制器(4)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜粒过滤设备,其特征在于:所述第二刮板(15)到传送带(11)的距离大于第一刮板(14)到传送带(11)的距离。
8.根据权利要求1所述的一种铜粒过滤设备,其特征在于:所述底座(3)设置为L形。
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CN201720974331.4U CN207013137U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种铜粒过滤设备 |
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CN201720974331.4U CN207013137U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种铜粒过滤设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109622218A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-16 | 罗美婷 | 一种细粉末物料稀土除铁质杂质设备 |
CN112275444A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-29 | 湖南瑶岗仙矿业有限责任公司 | 一种适用于白钨矿的选矿工艺 |
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2017
- 2017-08-07 CN CN201720974331.4U patent/CN207013137U/zh active Active
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