CN205332959U - 一种多孔位综合检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔位综合检具，其特征在于：所述的检具包括检具下固定板，在所述检具下固定板上固定有右侧面检测机构、左侧面检测机构、和后侧面检测机构，所述检具下固定板上还设置有与所述检具下固定板滑动连接的正侧面检测机构，所述正侧面检测机构和检具下固定板上之间设置有锁紧定位装置，所述后侧面检测机构设有载物面以及与载物面相配合的产品定位销，所述正侧面检测机构设有与载物面相配合的产品压紧机构，所述右侧面检测机构、左侧面检测机构、后侧面检测机构和正侧面检测机构均设有检测装置。本实用新型与现有技术相比具有如下优点：检验精度高，检具寿命长；装夹方便操作简单；检验效率高。

Description

一种多孔位综合检具

技术领域

本实用新型涉及机械加工零部件测量的技术领域，具体地说是一种位置度检具，尤其涉及一种用于多面上的多孔位产品快速检测的多孔位综合检具。

背景技术

目前，在多面上的多孔位产品孔位检测时：

1）一般采用三坐标测量检测速度慢，过程检验时出现尺寸超差反应时间长经常造成产品批量报废，

2）采用现有位置检具由于产品是多面多孔位，按照过去设计位置度检具两侧面测量机构采用旋转式机构，旋转定位机构容易磨损且误差大容易造成误检测导致零件批量报废。

发明内容:

本实用新型的目的在于提供一种多孔位综合检具，它可克服现有位置检具磨损快，产品位置测量误差大造成产品质量不稳定和克服三坐标测量速度慢，过程检验反应时间长的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多孔位综合检具，其特征在于：所述的检具包括检具下固定板，在所述检具下固定板上固定有右侧面检测机构、左侧面检测机构、和后侧面检测机构，所述检具下固定板上还设置有与所述检具下固定板滑动连接的正侧面检测机构，所述正侧面检测机构和检具下固定板上之间设置有限位止动机构，所述后侧面检测机构设有载物面以及与载物面相配合的产品定位销，所述的正侧面检测机构设有与载物面相配合的产品压紧机构，所述右侧面检测机构、左侧面检测机构、后侧面检测机构和正侧面检测机构均设有检测装置。

根据本实用新型的优选实施例，所述正侧面检测机构底部设有线轨移动基座，检具下固定板上表面设有与正侧面检测机构位置相对应的定位槽，定位槽里设有线轨移动基座相配合的线性滑轨。

所述检具下固定板上表面设置有限位块，检具下固定板上表面的两侧设置有机械限位开关，正侧面测量机构底部两个侧面各设有两个V形槽。

所述右侧面检测机构和左侧面检测机构分别包括定位支撑板，所述定位支撑板的底部通过紧固螺栓安装在检具下固定板上，所述定位支撑板设置限位导套，限位导套内设有检验插棒，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧。

所述后侧面检测机构包括主定位板，主定位板外侧面设有一长方形凸台作为载物面，主定位板外侧面设有限位导套，限位导套内设有检验插棒，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧。

所述的正侧面检测机构包括正侧面检测机构底板和正面孔位测量定位主板，正面孔位测量定位主板与正侧面检测机构底板固定，正侧面检测机构底板下表面设有移动滑轨基座，所述正面孔位测量定位主板外侧面设有限位导套，限位导套内设有检验插棒，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧，所述正面孔位测量定位主板内侧面设置产品压紧机构，正侧面检测机构由右向左滑动对产品进行压紧。

使用该综合检具时，将产品通过设在后侧面检测机构上的两个定位销定位在载物面上，通过外力推动正侧面检测机构使其在两个线轨上滑动，通过正侧面检测机构上产品压紧机构将产品固定在检具上，再通过正侧面检测机构的两个V形槽与长方形上表面的两个锁紧机构配合将正侧面检测机构锁住，用手按下各个检测插销对产品进行检测完成一个产品检测重复上述动作对下个产检测，整个检测过程在1分钟左右从而大幅度提高检测效率。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.检验精度高，检具寿命长，检具下固定板上表面的两个长方形定位槽，通过定位槽将线轨精确定位后，通过高精度机床用线轨移动基座可使正侧面检测机构在线轨上精确左右滑动，线轨与线轨移动基座移动配合使用接触面积大定位精度高，定位精度在0.001~0.003mm。

2.装夹方便操作简单，由于正侧面检测机构可以在线轨上左右滑动工件可以方便装入到检查夹具上，正侧面检测机构中间设有一个弹性压紧机构，只需推动正侧面检测机构即可压紧被检工件。

3.检验效率高，每个检验插棒上都设有复位弹簧检验时只需推动检验插棒即可检验松开检验插棒及复位。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的总结构***图。

图2为本实用新型后侧面检测机构的***图。

图3为本实用新型右侧面检测机构的***图。

图4为本实用新型左侧面检测机构的***图。

图5为本实用新型正侧检测机构的***图。

图6为本实用新型检具下固定板的***图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：

后侧面检测机构：1锁紧螺栓M10、2定位销D8mm、3加强筋、4复位弹簧、5检验插棒、6锁紧螺栓M4、7限位导套、8主定位板、9产品定位销。

右侧面检测机构：1锁紧螺栓M10，2定位销8mm，4复位弹簧，5检验插销，6锁紧螺栓M4，7限位导套，11右侧定位支撑板。

左侧面检测机构：1锁紧螺栓M10,2定位销D8mm，4复位弹簧，5检验插销，6锁紧螺栓M4，7限位导套，10左侧定位支撑板。

正侧面检测机构：1锁紧螺栓M10，2定位销D8mm，4复位弹簧，5检验插销，6锁紧螺栓M4，7限位导套，14锁紧螺栓M6，15压紧弹簧，16压紧导向限位柱，17压头，18锁紧螺栓M8，19正面测量机构底板，20正面孔位测量定位主板，21线轨移动基座。

检具下固定板：6锁紧螺栓M4，12检具下固定板，13限位块，14锁紧螺栓M6，15线性滑轨，22机械限位开关，23垫块。

本实用新型所述的一种位置度多孔位综合检具，其与现有技术的区别在于：所述的综合检具包括一个检具下固定板，一组对应设置左侧面检测机构和右侧面检测机构，和对应设置正侧面检测机构和后侧面检测机构，检具下固定板的上表面右侧短边靠近长边处各设有一个限位止动机构，在检具下固定板上表面还设有一组对称设置的定位槽，所述定位槽内固定有线性滑轨，正面检测机构检具底板下表面设有一组与线性滑轨相配合的线轨移动基座，线性滑轨及线轨移动基座柱分别设置于下固定板和正面检测机构检具底板的右侧短边处，使用时，线性滑轨与线轨移动基座的位置是互相对应的，当线轨移动基座在线性滑轨表面由右向左滑动，限位止动机构头部卡入正面检测机构后端V形槽内，即完成了个检测机构固定板之间的对接定位。

检具下固定板的上表面靠近右侧短边和两个长边处设有两个限位止动机构，正侧面检测机构的内侧面中间位置设有一产品压紧机构，在后侧面检测机构的内侧面设有两个产品定位销，定位销位置根据产品要求的基准位置设定，将待测产品通过后侧面检测机构上的产品定销与被测产品基准对接将产品放入到后侧面检测机构上，用外力推动正侧面检测机构由右向左滑动通过正侧面检测机构上的产品压紧机构对待检测产品进行压紧，通过正侧面检测机构底板后端V形槽与检具下固定板上表面的限位止动机构正好对接，对正侧面检测机构进行锁紧固定的，通过外力推动各个检测插棒，各个检验插棒设有复位弹簧松开检验插棒，检验插棒即退回初始位置，依次推各个检验插棒对待检验产品进行检验。

后侧面检测机构，主定位板8靠近两个短边处各设有一定位销孔，通过定位销2与检具下固定板12上表面相对应位置设定定位销孔连接定位，使用锁紧螺栓1将其紧固在检具下固定板12上表面，在主定位板8外侧面设有一长方形凸台作为载物面，在测量产品时用来承载被测产品载物上设有两个产品定位销9，在检测产品时对产品进行定位，在主定位板8后面还设有两个加强筋3，在加强筋长边面设有三个螺纹孔，在主定位8外侧面与两个加强筋长边处相对应位置各设有三个螺栓孔，通过锁紧螺栓将加强筋长边面与定位主板内面连接；在加强筋短边设有两个螺纹孔，在检具下固定板12相对应的两边各设有两个螺栓孔，通过锁紧螺栓1将加强筋两个短边面固定连接在检具下固定板12表面；在主定位板后侧面根据产品位置要求设有限位导套7，数量7个，通过锁紧螺栓6将其固定连接在主定位后侧面，限位导套7内设有检验插棒5，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧4，在限位导套上还设有限位螺栓在检测产品过程中对检验插棒复位起到限位作用。

右侧面检测机构与左侧面检测机构对称设置，结构一致。以下只对右侧面检测结构进行陈述，在右侧定位支撑板底面两个短边中心位置设有两定位销孔，通过定位销2与检具下固定板12相对应位置进行定位连接，在右侧定位支撑板11中间位置还设有四个螺栓孔，检具下固定板12相对应位置设有螺栓孔，通过锁紧螺栓1将其紧固连接在检具下固定板12上表面，右侧面检测机构外侧面根据被测产位置要求还设有限位导套7，限位导套7通过紧固螺栓6将其紧固连接在右侧检测机构外侧面，上限位导套内设有检验插棒5，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧4，在限位导套7上还设有限位螺栓，在检测产品过程中对检验插棒复位起到限位作用。

所述的正侧面检测机构包括正侧面检测机构底板19，正侧面检测机构底板下表面靠近长边位置处设有两个正方形定位槽，尺寸与移动滑轨基座外形尺寸一致，移动滑轨基座21通过锁紧螺栓6将其固定连接在正侧面检测机构底板的下表面位置，与检具下固定板12上表面设定的线轨位置相对应。正侧面检测机构外侧面设有两个加强筋24，通过锁紧螺栓1将其固定连接到正面孔位测量定位主板20，正面孔位测量定位主板20与正侧面检测机构底板19紧固连接在一起，正面检测机构内侧面设有一个产品压紧机构，由压紧弹簧15、锁紧螺栓14、锁紧定位导套16、压头17组成，在正侧面检测机构由右向左滑动对产品进行压紧。

检具下固定板12上表面靠近右侧短边中心位置设有一个限位挡块13，通过锁紧螺栓14将其固定在检具下固定板12上表面，在其靠近长边位置分别设有两个机械限位开关22，如图所示，所述机械限位开关22包括开关本体，以及固定在开关本体内侧的转动轮，所述开关本体安装在垫块23上，所述转动轮与。

将待检测产品放入该检具产品定位销和载物面上，通过外力推动正侧面检测机构由右向左滑动，通过正侧面检测机构上产品压紧机构对待测产品进行压紧，这时正侧面检测机构底板上第二个V形槽正好与机械限位开关对接，对正面检测机构锁紧定位，使用外力推动各个检验插棒对产品进行检验松开检验插棒后在复位弹簧带动下检验插棒自动复位，直至所检验插棒对产品检验完成后使用外力推动正面检测机构由左向右滑动至检具下固定板上表面所设限位挡块，这时正面检测机构检具底板第一个V形槽与机械限位开关正好对接，取出产品，随即重新放入待检验产品重复上述流程对需检验产品进行检验。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多孔位综合检具，其特征在于：所述的检具包括检具下固定板，在所述检具下固定板上固定有右侧面检测机构、左侧面检测机构、和后侧面检测机构，所述检具下固定板上还设置有与所述检具下固定板滑动连接的正侧面检测机构，所述正侧面检测机构和检具下固定板上之间设置有限位止动机构，所述后侧面检测机构设有载物面以及与载物面相配合的产品定位销，所述的正侧面检测机构设有与载物面相配合的产品压紧机构，所述右侧面检测机构、左侧面检测机构、后侧面检测机构和正侧面检测机构均设有检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种多孔位综合检具，其特征在于：所述正侧面检测机构底部设有线轨移动基座，检具下固定板上表面设有与正侧面检测机构位置相对应的定位槽，定位槽里设有线轨移动基座相配合的线性滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种多孔位综合检具，其特征在于：所述检具下固定板上表面设置有限位块，检具下固定板上表面的两侧设置有机械限位开关，正侧面测量机构底部两个侧面各设有两个V形槽。

4.根据权利要求1所述的一种多孔位综合检具，其特征在于：所述右侧面检测机构和左侧面检测机构分别包括定位支撑板，所述定位支撑板的底部通过紧固螺栓安装在检具下固定板上，所述定位支撑板设置限位导套，限位导套内设有检验插棒，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种多孔位综合检具，其特征在于：所述后侧面检测机构包括主定位板，主定位板外侧面设有一长方形凸台作为载物面，主定位板外侧面设有限位导套，限位导套内设有检验插棒，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种多孔位综合检具，其特征在于：所述的正侧面检测机构包括正侧面检测机构底板和正面孔位测量定位主板，正面孔位测量定位主板固定在正侧面检测机构底板上，正侧面检测机构底板下表面设有移动滑轨基座，所述正面孔位测量定位主板外侧面设有限位导套，限位导套内设有检验插棒，在检验插棒与限位导套之间设有复位弹簧，所述正面孔位测量定位主板内侧面设有一个产品压紧机构。