CN213812079U - 一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置 - Google Patents
一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213812079U CN213812079U CN202120111290.2U CN202120111290U CN213812079U CN 213812079 U CN213812079 U CN 213812079U CN 202120111290 U CN202120111290 U CN 202120111290U CN 213812079 U CN213812079 U CN 213812079U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- vertical plate
- machine body
- measuring block
- cylindrical boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置,包括机体、第一百分表、第二百分表、第三百分表、蝶形螺母和测量块,所述机体由两块板组成,机体的一块板水平放置,机体的水平板上方通过螺钉固定连接一块竖直板,定心轴螺纹端连接蝶形螺母,所述蝶形螺母与机体竖直板之间设置平垫,所述平垫靠近竖直板一面为锁紧端面,测量块位于导向孔位置设置圆柱凸台,圆柱凸台下方凹槽通过导向键配合导向孔,圆柱凸台螺纹端通过螺纹连接握柄,测量块的通孔插接第二百分表,竖直板的百分表孔插接第三百分表,所述机体的水平板远离竖直板位置通过螺钉连接导轨,导轨通过滑道连接表座。本实用新型的有益效果是使用方便,维修和使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其是涉及一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置。
背景技术
由于圆球体的形态所在,在测量圆球体中心与任意截面间距时,目前所采取的方法依旧是使用三坐标测量仪进行测量,但是三坐标测量仪价格高昂,用来测量圆球体中心与任意截面距离造成性能浪费,并且三坐标测量仪是精密设备,对于操作人员的水平和技能要求较高,造成检测成本增加,同时三坐标测量仪的维护费用较高,增加了设备运行的成本,并且对于必要使用面较小的产品,设备的闲置率较高,造成设备的浪费,并且徒增检测成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作方便、维护和使用成本低的圆球体中心与任意截面间距的检测装置,尤其适合检测圆球体中心到任意截面的距离。
本实用新型的技术方案是:一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置,包括机体、第一百分表、第二百分表、第三百分表、蝶形螺母和测量块,所述机体由两块板组成,机体的一块板水平放置,机体的水平板上方通过螺钉固定连接一块竖直板,机体竖直板靠近水平板设置定心轴孔,机体竖直板位于定心轴孔正上方设置导向孔,机体竖直板上位于定心轴孔侧面设置百分表孔,竖直板靠近紧定螺母一面为固定端面,所述机体的定心轴孔内插接定心轴,所述定心轴为阶梯轴,定心轴远离机体竖直板一端设置螺纹,定心轴螺纹端连接蝶形螺母,所述蝶形螺母与机体竖直板之间设置平垫,所述平垫靠近竖直板一面为锁紧端面,所述测量块为一个矩形块,测量块靠近竖直板一侧设置凸台,测量块的凸台挡住百分表孔,测量块位于导向孔位置设置圆柱凸台,圆柱凸台远离测量块一端设置螺纹,圆柱凸台的外表面上下侧均设置凹槽,圆柱凸台插接导向孔,圆柱凸台下方凹槽通过导向键配合导向孔,圆柱凸台螺纹端通过螺纹连接握柄,测量块靠近竖直板一侧为检测端面,机体竖直板位于圆柱凸台上方凹槽处设置螺纹通孔,螺钉通过螺纹通孔和凹槽连接圆柱凸台,所述测量块顶部设置通孔,测量块的通孔插接第二百分表,所述测量块侧面通过紧定螺钉锁紧第二百分表,竖直板的百分表孔插接第三百分表,所述第三百分表上方通过紧定螺钉进行锁紧,所述机体的水平板远离竖直板位置通过螺钉连接导轨,所述导轨运动方向与固定端面平行,导轨通过滑道连接表座,所述表座通过通孔插接第一百分表,所述第一百分表的量杆与第二百分表的量杆平行,所述表座通过紧定螺钉锁紧第一百分表。
进一步的,所述握柄外表面设置防滑纹。
进一步的,所述导向键与导向孔滑动连接。
进一步的,所述测量块的圆柱凸台的上凹槽长度不超过机体竖直板的厚度。
进一步的,所述测量块的圆柱凸台上方的螺钉采用蝶形螺钉。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、由于本装置采用百分表配合螺钉螺母,与普通的三坐标测量仪相比降低了检测成本和维护成本,同时还能降低操作难度和运行成本,方便进行后期的维护。
2、由于本装置采用了竖直板上的定心轴孔和定心轴进行固定,对于定位精度要求较低,并且百分表在圆球体表面找寻最高点,这样与零件的中心高度无关,这样就可以采取相对于定心轴的间隙定位,降低了定位的要求。
3、测量时只需要根据读书进行加法计算就可以得到所需距离,通过固定端面和检测端面之间的距离读数加上检测端面到第二百分表轴心的固定距离就可以计算出待检测距离,有效提高了检测速度,降低了检测难度。
附图说明
图1是本实用新型的部分剖视图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:
1、固定端面 2、锁紧端面 3、检测端面
4、机体 5、第一百分表 6、蝶形螺母
7、平垫 8、测量块 9、第二百分表
10、第三百分表 11、握柄 12、导向键
13、定心轴 14、导轨 15、表座
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-2所示:
本实例的工作过程:
装置校验:将标准样件插接定心轴13,并且通过平垫7和蝶形螺母6进行锁紧,然后通过握柄11推动测量块8移动,从而带动第二百分表9移动,通过第二百分表9确定了标准样件的直径位置后,使用测量块8的圆柱凸台上方的螺钉锁紧测量块8,使用第三百分表10确定固定端面1和检测端面3的距离,通过导轨14和表座15带动第一百分表5来检测锁紧端面2的位置,经过各个表的读数来确定检测的精度和误差,从而完成仪器的校验工作。
检测工作:将待检测工件插接定心轴13,通过平垫7和蝶形螺母6进行锁紧,通过握柄11推动测量块8来带动第二百分表9移动,使用第二百分表9确定球体直径后,通过测量块8的圆柱凸台上方的螺钉锁紧测量块8,使用第三百分表10测量出固定端面1和检测端面3之间的距离,通过第三百分表10读数加上第二百分表9轴心到检测端面3之间的距离,得到所要检测的圆心到任意端面的距离,这种检测方法只需要实用百分表,降低了仪器操作的使用要求,仪器的检测速度和效率明显提升,相比较现在使用的三坐标测量仪降低了造价、检测成本和维护成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置,包括机体(4)、第一百分表(5)、第二百分表(9)、第三百分表(10)、蝶形螺母(6)和测量块(8),其特征在于:所述机体(4)由两块板组成,机体(4)的一块板水平放置,机体(4)的水平板上方通过螺钉固定连接一块竖直板,机体(4)竖直板靠近水平板设置定心轴孔,机体(4)竖直板位于定心轴孔正上方设置导向孔,机体(4)竖直板上位于定心轴孔侧面设置百分表孔,竖直板靠近紧定螺母一面为固定端面(1),所述机体(4)的定心轴孔内插接定心轴(13),所述定心轴(13)为阶梯轴,定心轴(13)远离机体(4)竖直板一端设置螺纹,定心轴(13)螺纹端连接蝶形螺母(6),所述蝶形螺母(6)与机体(4)竖直板之间设置平垫(7),所述平垫(7)靠近竖直板一面为锁紧端面(2),所述测量块(8)为一个矩形块,测量块(8)靠近竖直板一侧设置凸台,测量块(8)的凸台挡住百分表孔,测量块(8)位于导向孔位置设置圆柱凸台,圆柱凸台远离测量块(8)一端设置螺纹,圆柱凸台的外表面上下侧均设置凹槽,圆柱凸台插接导向孔,圆柱凸台下方凹槽通过导向键(12)配合导向孔,圆柱凸台螺纹端通过螺纹连接握柄(11),测量块(8)靠近竖直板一侧为检测端面(3),机体(4)竖直板位于圆柱凸台上方凹槽处设置螺纹通孔,螺钉通过螺纹通孔和凹槽连接圆柱凸台,所述测量块(8)顶部设置通孔,测量块(8)的通孔插接第二百分表(9),所述测量块(8)侧面通过紧定螺钉锁紧第二百分表(9),竖直板的百分表孔插接第三百分表(10),所述第三百分表(10)上方通过紧定螺钉进行锁紧,所述机体(4)的水平板远离竖直板位置通过螺钉连接导轨(14),所述导轨(14)运动方向与固定端面平行,导轨(14)通过滑道连接表座(15),所述表座(15)通过通孔插接第一百分表(5),所述第一百分表(5)的量杆与第二百分表(9)的量杆平行,所述表座(15)通过紧定螺钉锁紧第一百分表(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置,其特征在于:所述握柄(11)外表面设置防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置,其特征在于:所述导向键(12)与导向孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置,其特征在于:所述测量块(8)的圆柱凸台的上凹槽长度不超过机体(4)竖直板的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置,其特征在于:所述测量块(8)的圆柱凸台上方的螺钉采用蝶形螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120111290.2U CN213812079U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120111290.2U CN213812079U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213812079U true CN213812079U (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=76949729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120111290.2U Active CN213812079U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213812079U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114322889A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-12 | 安徽灵轴科创有限公司 | 一种半球体气浮槽的精密快速测量装置及其测量方法 |
CN116538885A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-04 | 山西阳煤千军汽车部件有限责任公司 | 一种气缸盖孔位置度检测*** |
-
2021
- 2021-01-15 CN CN202120111290.2U patent/CN213812079U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114322889A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-12 | 安徽灵轴科创有限公司 | 一种半球体气浮槽的精密快速测量装置及其测量方法 |
CN116538885A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-08-04 | 山西阳煤千军汽车部件有限责任公司 | 一种气缸盖孔位置度检测*** |
CN116538885B (zh) * | 2023-06-27 | 2023-09-08 | 山西阳煤千军汽车部件有限责任公司 | 一种气缸盖孔位置度检测*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213812079U (zh) | 一种圆球体中心与任意截面间距的检测装置 | |
CN201503256U (zh) | 一种测量连杆大小头孔平行度专用检具 | |
CN201909596U (zh) | 一种对称度检具 | |
CN108592851B (zh) | 一种工件对称度检测工装及检测方法 | |
CN108534970B (zh) | 高精度直线导轨副静刚度综合测量装置及方法 | |
CN106197201A (zh) | 位置度检具 | |
CN105783677A (zh) | 一种棒料圆度、直线度的简易检测装置 | |
CN205438018U (zh) | 齿轮比对检测仪 | |
CN203657684U (zh) | 带轮内孔端面轴向长度测量装置 | |
CN201983748U (zh) | 一种对称度检具 | |
CN206291832U (zh) | 一种螺纹盲孔深度快速检测工具 | |
CN203657764U (zh) | 带轮内孔圆柱直径测量装置 | |
CN208818108U (zh) | 一种用于汽车车窗玻璃升降***门板的测量设备 | |
CN208383048U (zh) | 冷冲压拉伸件端面平面度检测装置 | |
CN207866178U (zh) | 一种滑块垂直度检测工装 | |
CN109724497B (zh) | 在线检测内球面半径值的方法 | |
CN103712539A (zh) | 带轮内孔端面轴向长度测量装置 | |
CN220649546U (zh) | 一种高精度的水平仪检验装置 | |
CN219841894U (zh) | 一种凸透镜厚度测量装置 | |
CN215065909U (zh) | 一种用于摩擦磨损试验机的可调式辅助工装 | |
CN220230336U (zh) | 一种轴类工件直线度与跳动度一体式检测装置 | |
CN203657693U (zh) | 带轮圆柱直径测量装置 | |
CN215296125U (zh) | 一种通用型丝杆直线度测量装置 | |
CN213515546U (zh) | 一种动车底座专用检测工具 | |
CN220230456U (zh) | 一种多工位汽车电机轴检测工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |