CN205324090U - 一种用于光器件的自动点胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于光器件的自动点胶装置,该点胶装置包括基座、支撑架、水平移动机构、升降机构、控制机构、编程器、定位机构及点胶机构,所述支撑架设于所述基座上,所述控制机构与所述基座接触,所述定位机构设于所述基座上,所述点胶机构及编程器分别设于所述支撑架上,所述水平移动机构及升降机构分别设于所述支撑架上。产品夹具安装在定位夹具上呈现两种方式,满足了产品两种点胶位置的需求,解决了原夹具需要依次去除重新装配的繁琐步骤,提高了工作效率,自动控制出胶量及点胶位置,保证点胶一致性,避免了手动点胶弄脏滤波片的情况;该装置结构简单、使用方便、成本低廉、节省人力。

Description

一种用于光器件的自动点胶装置
技术领域
本实用新型属于制造加工领域,尤其涉及一种用于光器件的自动点胶装置。
背景技术
滤波片是用于选取所需辐射波段的光学元件,常用的滤波片尺寸有1.4*1.4*0.1mm、1.8*1.8*0.1mm等。滤波片需要保证表面清洁,与光器件贴合平整。现有技术基本是人工点胶,因滤波片与光器件的结构尺寸限制,点胶空间较小,点胶难度较大,对作业员的熟练程度要求高,易产生疲劳。
手工控制出胶量,出胶不均匀,点胶位置不易控制,易导致玻片中间位置粘胶或滤波片偏移。从而影响光器件的通光效果。
切换0度与45度滤波片点胶工序时,需将方壳依次取出调整方向重新装配入夹具,耗时长,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光器件的自动点胶装置,旨在解决上述的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于光器件的自动点胶装置,该点胶装置包括基座、支撑架、水平移动机构、升降机构、控制机构、编程器、定位机构及点胶机构,所述支撑架设于所述基座上,所述控制机构与所述基座接触,所述定位机构设于所述基座上,所述点胶机构及编程器分别设于所述支撑架上,所述水平移动机构及升降机构分别设于所述支撑架上。
本实用新型的进一步技术方案是:所述点胶机构及编程器分别设于所述支撑架的侧板外侧。
本实用新型的进一步技术方案是:所述水平移动机构及升降机构分别设于所述支撑架的顶板上。
本实用新型的进一步技术方案是:所述点胶机构包括点胶机、安装座、针筒、针头、调压装置,所述针筒通过所述安装座设于所述水平移动机构的下端,所述针头连接所述针筒的下端,所述针筒的上端连接所述点胶机,所述调压装置设于所述支撑架上,所述调压装置通过气管连接所述点胶机。
本实用新型的进一步技术方案是:所述定位机构包括滑动装置、底板、定位夹具及产品夹具,所述底板设于所述滑动装置上,所述定位夹具通过定位柱设于所述底板上,所述产品夹具设于所述定位夹具上。
本实用新型的进一步技术方案是:所述水平位移机构包括丝杆模组、光电开关、电机驱动器、控制器及电机,所述电机的电机轴连接所述丝杆模组,所述电机的控制端连接所述电机驱动器的输出端,所述电机驱动器的输入端连接所述控制器的输出端,所述控制器的输入端连接所述光电开关的输出端。
本实用新型的进一步技术方案是:所述升降机构与所述水平移动机构相同。
本实用新型的进一步技术方案是:所述产品夹具设于所述定位夹具上与水平面的夹角呈0或45
本实用新型的有益效果是:产品夹具安装在定位夹具上呈现两种方式,满足了产品两种点胶位置的需求,解决了原夹具需要依次去除重新装配的繁琐步骤,提高了工作效率,自动控制出胶量及点胶位置,保证点胶一致性,避免了手动点胶弄脏滤波片的情况;该装置结构简单、使用方便、成本低廉、节省人力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于光器件的自动点胶装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的45度产品夹具的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的0度产品夹具的结构示意图。
具体实施方式
附图标记:1-基座2-支撑架3-水平移动机构4-升降机构5-点胶机6-编程器7-定位机构8-控制机构9-针筒10-安装座11-定位夹具12-产品夹具。
图1示出了本实用新型提供的一种用于光器件的自动点胶装置,该点胶装置包括基座1、支撑架2、水平移动机构3、升降机构4、控制机构8、编程器6、定位机构7及点胶机构,所述支撑架2设于所述基座1上,所述控制机构4与所述基座1接触,所述定位机构7设于所述基座1上,所述点胶机构及编程器6分别设于所述支撑架2上,所述水平移动机构3及升降机构4分别设于所述支撑架2上。产品夹具安装在定位夹具上呈现两种方式,满足了产品两种点胶位置的需求,解决了原夹具需要一次去除重新装配的繁琐步骤,提高了工作效率,自动控制出胶量及点胶位置,保证点胶一致性,避免了手动点胶弄脏滤波片的情况;该装置结构简单、使用方便、成本低廉、节省人力。
所述点胶机构及编程器6分别设于所述支撑架2的侧板外侧。
所述水平移动机构3及升降机构4分别设于所述支撑架2的顶板上。
所述点胶机构包括点胶机5、安装座10、针筒9、针头、调压装置,所述针筒9通过所述安装座10设于所述水平移动机构3的下端,所述针头连接所述针筒9的下端,所述针筒9的上端连接所述点胶机5,所述调压装置设于所述支撑架2上,所述调压装置通过气管连接所述点胶机5。
所述定位机构包括滑动装置、底板、定位夹具11及产品夹具12,所述底板设于所述滑动装置上,所述定位夹具11通过定位柱设于所述底板上,所述产品夹具12设于所述定位夹具11上。
所述定位机构包括滑动装置、底板,定位夹具11,产品夹具12,定位柱。底板安装在水平移动机构上,底板上装有四个定位柱用于安装定位夹具11的。产品夹具安装在定位夹具上,确定好产品的点胶位置。产品夹具有两种安装方式,保证产品在一个夹具内有两个工作面,从而实现两种位置的滤波片点胶。在产品夹具内部安装强力磁铁,保证产品装配到位,在夹具内位置不偏移。
所述水平位移机构3包括丝杆模组、光电开关、电机驱动器、控制器及电机,所述电机的电机轴连接所述丝杆模组,所述电机的控制端连接所述电机驱动器的输出端,所述电机驱动器的输入端连接所述控制器的输出端,所述控制器的输入端连接所述光电开关的输出端。
所述水平移动机构3与升降机构4的作业分别是控制产品水平位置移动、控制点胶针头位置移动。均包括电机,丝杆模组,光电开关,电机驱动器,控制器。控制器向驱动器发送脉冲信号,驱动器将信号装换为角位移信号传送给电机。控制器改变脉冲信号的个数和频率可控制电机的角位移,加速度及速度。从而达到定位和调速的目的。光电开关是用于反馈电机极限位置的,起到限位的作用。
所述升降机构4与所述水平移动机构3相同。
所述产品夹具12设于所述定位夹具11上与水平面的夹角呈0或45
在控制器内安装有自动对针***,自动对针***是当更换点胶针头或针筒时造成针头位置发生变化,此***对此坐标位置偏差进行补偿,从而保证点胶位置精度。
控制器通过外接继电器控制点胶机构出胶量及出胶时间,配合水平移动机构及竖直升降机构控制点胶位置,实现产品依次自动点胶。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于光器件的自动点胶装置,其特征在于:该点胶装置包括基座、支撑架、水平移动机构、升降机构、控制机构、编程器、定位机构及点胶机构,所述支撑架设于所述基座上,所述控制机构与所述基座接触,所述定位机构设于所述基座上,所述点胶机构及编程器分别设于所述支撑架上,所述水平移动机构及升降机构分别设于所述支撑架上。
2.根据权利要求1所述的自动点胶装置,其特征在于,所述点胶机构及编程器分别设于所述支撑架的侧板外侧。
3.根据权利要求2所述的自动点胶装置,其特征在于,所述水平移动机构及升降机构分别设于所述支撑架的顶板上。
4.根据权利要求3所述的自动点胶装置,其特征在于,所述点胶机构包括点胶机、安装座、针筒、针头、调压装置,所述针筒通过所述安装座设于所述水平移动机构的下端,所述针头连接所述针筒的下端,所述针筒的上端连接所述点胶机,所述调压装置设于所述支撑架上,所述调压装置通过气管连接所述点胶机。
5.根据权利要求4所述的自动点胶装置,其特征在于,所述定位机构包括滑动装置、底板、定位夹具及产品夹具,所述底板设于所述滑动装置上,所述定位夹具通过定位柱设于所述底板上,所述产品夹具设于所述定位夹具上。
6.根据权利要求5所述的自动点胶装置,其特征在于,所述水平位移机构包括丝杆模组、光电开关、电机驱动器、控制器及电机,所述电机的电机轴连接所述丝杆模组,所述电机的控制端连接所述电机驱动器的输出端,所述电机驱动器的输入端连接所述控制器的输出端,所述控制器的输入端连接所述光电开关的输出端。
7.根据权利要求6所述的自动点胶装置,其特征在于,所述升降机构与所述水平移动机构相同。
8.根据权利要求7所述的自动点胶装置,其特征在于,所述产品夹具设于所述定位夹具上与水平面的夹角呈00或450
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107824397A (zh) * 2017-12-12 2018-03-23 深圳市宇顺电子股份有限公司 一种用于tft模组的框贴异物改善的装置及方法
CN108940729A (zh) * 2018-05-08 2018-12-07 南昌工控电装有限公司 点胶针管、点胶装置和压力传感器芯片的防腐邦定方法

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