CN205310719U - 双t形槽式斜顶机构 - Google Patents
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Abstract
双T形槽式斜顶机构，包括斜顶、斜顶导向块、斜顶座、T形滑块、导向块紧固螺丝、斜顶座紧固螺丝和弹簧垫片，T形滑块上开设斜T形槽与斜顶底部T形挂台配合，T形滑块与斜顶座上T形槽配合，实现斜顶的成型和顶出功能。相对于普通斜顶，该斜顶机构安装和加工方便，降低模具制造成本；在不改变斜顶宽度尺寸的情况下，可将斜顶宽度方向的受力转移到厚度方向，从而增强斜顶的强度，防止斜顶断裂，尤其适用于尺寸较小的斜顶；该机构易实现良好润滑，运行顺畅，可防止斜顶卡死，使用寿命长。
Description
技术领域
本申请涉及注塑模具中的斜顶机构，尤其小尺寸斜顶机构。
背景技术
斜顶机构主要用于形成产品部分表面、保证产品凸起或孔径部分顺利脱模和产品的顶出，在注塑模具上应用十分广泛。
对于普通斜顶机构，因结构需要，斜顶尺寸较小时，斜顶总体尺寸小强度低，若在宽度方向上加工T形挂台或钻滑块装配孔则斜顶强度更弱，在开合模斜顶受力时极易断裂，从而影响正常生产。
小尺寸斜顶机构采用螺钉紧固斜顶与滑块时，斜顶尾部需加工斜向螺纹孔，而滑块需加工出斜向安装孔，加工程序复杂且加工和装配精度很难保证。
实用新型内容
本申请针对上述技术难题提供一种双T形槽式斜顶机构，可实现小尺寸斜顶的便利加工和安装，保证斜顶机构的精度要求，可有效防止斜顶在运行中的断裂和卡死。
本申请提供一种双T形槽式斜顶机构，包括斜顶、斜顶导向块、斜顶座、T形滑块、导向块紧固螺丝、斜顶座紧固螺丝和弹簧垫片，其中T形滑块上开设斜口T形槽与斜顶尾部T形挂台配合装配，T形滑块配合装配于斜顶座的T形槽内，斜顶座和斜顶导向块借由紧固螺丝分别固定于顶针底板和公模板上，斜顶导向块用于斜顶的插装和运动中的导向。
本申请与现有技术相比具有下述优势：斜顶结构简单，无需加工尾部装配螺纹孔，平面加工易于实现且精度易于保证；斜顶底座部分采用两个T形槽分别装配斜顶挂台和滑块，结构和装配简单；相对于斜顶和滑块一体式设计，斜顶受力由宽度方向经T形滑块转变为厚度方向，当斜顶宽度尺寸受限强度不足时采用本机构可有效防止斜顶尾部宽度方向因开T形挂台尺寸减小造成的断裂，对于小尺寸薄弱斜顶机构效果尤为明显；斜顶、滑块和斜顶座部分均可开微型油槽实现润滑，保证斜顶在开合模时运行顺畅，延长模具使用寿命；本斜顶结构各部件更换方便且互换性易于保证。
附图说明
图1为双T形槽式斜顶机构的整体结构示意图及主、左视图。
图2为斜顶结构示意图。
图3为T形滑块结构示意图。
其中：1、斜顶；2、斜顶导向块；3、斜顶座；4、T形滑块；5、弹簧垫片；6、斜顶座紧固螺丝；7、导向块紧固螺丝；8、斜顶座T形槽；9、滑块T形槽；10、斜顶宽度尺寸；11、斜顶厚度尺寸。
具体实施方式
如附图1～3所示，双T形槽式斜顶机构，包括斜顶1、斜顶导向块2、斜顶座3、T形滑块4、导向块紧固螺丝7、斜顶座紧固螺丝6、弹簧垫片5，滑块4上开设斜口T形槽9用于斜顶1的紧固和安装，斜顶座3上开设的T形槽8与滑块4滑配。
如附图1～3所示，斜顶1、滑块4和斜顶座3所需的加工部位均为平面或斜面，采用慢走丝、磨床等加工方便且加工精度高。
如附图1所示，斜顶1插装于斜顶导向块2的方形装配孔内，斜顶1尾部挂台和滑块4分别滑配安装与对应的T形槽9和T形槽8内，斜顶导向块2和斜顶座3分别采用紧固螺丝7和紧固螺丝6固定于公模板和顶针底板上，装配方便且机构整体精度高。斜顶座3由斜顶座紧固螺丝6和弹簧垫片5固定于顶针底板上，弹簧垫片5可防止顶针板往复运动时斜顶座紧固螺丝6松动；斜顶1插装于斜顶导向块2的斜导向孔内，模具开合过程中，斜顶1沿斜顶导向块2的斜导向孔方向与斜顶导向块2做相对运动，斜顶导向块2上斜导向孔的方向决定了斜顶1的相对运动方向；斜顶1的主要尺寸为斜顶宽度尺寸10和斜顶厚度尺寸11。
开合模时，斜顶座3通过T形滑块4将顶针底板的力和运动传递给顶针1，实现顶针1的脱模和顶出动作，斜顶导向块2保证斜顶1的运动方向和位置精度，T形滑块4将斜顶宽度方向的力转化为厚度方向的力传递给斜顶1，防止斜顶运行时断裂。斜顶1、斜顶导向块2、斜顶座3、T形滑块4的相互接触和运动部位均可开油槽涂润滑油，保证顶针机构运形顺畅，防止顶针卡死，有效延长模具寿命。
上述内容为本申请的较佳实施例，旨在说明本申请的内容及思想，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.双T形槽式斜顶机构，包括斜顶(1)、斜顶导向块(2)、斜顶座(3)、T形滑块(4)、导向块紧固螺丝(7)、斜顶座紧固螺丝(6)和弹簧垫片(5)，其特征在于：所述T形滑块(4)上开设斜口T形槽(9)与斜顶(1)尾部T形挂台配合装配，T形滑块(4)配合装配于斜顶座(3)的T形槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的双T形槽式斜顶机构，其特征在于：所述斜顶导向块(2)由导向块紧固螺丝(7)固定于公模板。
3.根据权利要求1所述的双T形槽式斜顶机构，其特征在于：所述斜顶座(3)由斜顶座紧固螺丝(6)和弹簧垫片(5)固定于顶针底板，弹簧垫片(5)起防止斜顶座紧固螺丝(6)松动的作用。
4.根据权利要求1所述的双T形槽式斜顶机构，其特征在于：所述斜顶导向块(2)用于插装斜顶(1)，并保证斜顶(1)在开合模运动中的方向和位置精度。
5.根据权利要求1所述的双T形槽式斜顶机构，其特征在于：所述斜顶(1)主要尺寸定义为斜顶宽度尺寸(10)和斜顶厚度尺寸(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520868889.5U CN205310719U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 双t形槽式斜顶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520868889.5U CN205310719U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 双t形槽式斜顶机构 |
Publications (1)
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| CN205310719U true CN205310719U (zh) | 2016-06-15 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520868889.5U Active CN205310719U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 双t形槽式斜顶机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN205310719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107478422A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-15 | 厦门大学 | 一种注塑模具斜顶机构监测的方法和装置 |
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2015
- 2015-11-02 CN CN201520868889.5U patent/CN205310719U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN107478422A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-15 | 厦门大学 | 一种注塑模具斜顶机构监测的方法和装置 |
| CN107478422B (zh) * | 2017-08-10 | 2019-10-29 | 厦门大学 | 一种注塑模具斜顶机构监测的方法和装置 |
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