CN205294374U - 一种柱形纸容器全自动打包装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱形纸容器全自动打包装袋机，包括机架，设于机架上的卸料机构、待包装平台、输送机构、封膜机构、分装机构和边料收集机构，卸料机构紧靠待包装平台，待包装平台的前端设有输送机构，输送机构的输出端连封膜机构，封膜机构边侧设有分装机构，边料收集机构设于机架的下部；卸料机构包括落料板，料筒、料筒底板、料筒气缸、抱钩、落料气缸、连接座和落料气缸底板；输送机构包括升降台、升降气缸、输送带、传动带、输送马达和马达底板；封膜机构包括前封刀、前刀座、前刀架、后封刀、后刀座、后刀架、滑杆、第一链轮、第一齿轮、第二链轮、第二齿轮、动力连杆和转轴；分装机构包括分装台、分装气缸、拉杆、挡板气缸、挡板和分装箱；边料收集机构包括马达、传动组件、收卷轴和挡盘。

Description

一种柱形纸容器全自动打包装袋机

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，特别是一种柱形纸容器全自动打包装袋机。

背景技术

现有的纸杯、纸碗等柱形纸容器的包装，通常采用成型塑料袋直接包装，在包装过程中，涉及到的整理、装袋、封口等都依靠手工进行，包装效率低，人工成本较高，并且包装质量也易受到操作工人为的影响。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提出一种柱形纸容器全自动打包装袋机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括机架，设于机架上的卸料机构、待包装平台、输送机构、封膜机构、分装机构和边料收集机构，所述的卸料机构紧靠待包装平台，所述的待包装平台的前端设有输送机构，所述的输送机构的输出端连封膜机构，所述的封膜机构边侧设有分装机构，所述的边料收集机构设于机架的下部。

所述的卸料机构包括落料板，料筒、料筒底板、料筒气缸、抱钩、落料气缸、连接座和落料气缸底板，所述的落料板设于料筒的上方，在落料板上设有落料口，落料口的边侧设有计数传感器，所述的料筒气缸安装于料筒底板上，所述的料筒气缸与抱钩连接，所述的抱钩与料筒连接，所述的连接座设于落料气缸底板上，所述的料筒底板的后端活接于连接座上，所述的料筒底板的前端与落料气缸的活塞杆端连接。

所述的输送机构，包括升降台、升降气缸、输送带、传动带、输送马达和马达底板，所述的升降台设于输送带边侧，所述的升降气缸连接于升降台的下部，所述的输送带通过传动带与输送马达连接，所述输送马达安装在马达底板上。

所述的封膜机构包括前封刀、前刀座、前刀架、后封刀、后刀座、后刀架、滑杆、第一链轮、第一齿轮、第二链轮、第二齿轮、动力连杆和转轴；所述的前封刀设于前刀架上，所述的前刀架设于前刀座上，所述的前刀座底部设有第一齿牙，所述的前刀座通过第一齿牙与第一齿轮齿合，所述的后封刀设于后刀架上，所述的后刀架设于后刀座上，所述的后刀座底部设有第二齿牙，所述的后刀座通过第二齿牙与第二齿轮齿合，所述的前刀座与后刀座套于滑杆上，所述的前封刀对着所述的后封刀；所述的第一链轮和第一齿轮安装于同一转轴上，所述的第二链轮和第二齿轮安装于同一动力连杆上。所述的前封刀为L型封刀。

所述的分装机构，包括分装台、分装气缸、拉杆、挡板气缸、挡板和分装箱，所述的分装台下部设有分装气缸，分装台上设有拉杆、挡板气缸和挡板，分装气缸与拉杆连接，挡板气缸和挡板连接，分装箱设于分装台的边侧。

所述的边料收集机构包括马达、传动组件、收卷轴和挡盘，所述的马达通过传动组件与收卷轴连接，所述的收卷轴上安装有挡盘。

所述的传动组件包括第一皮带、第一皮带轮、传动轴、第二皮带、第二皮带轮，所述的马达通过第一皮带与第一皮带轮连接，所述的第一皮带轮通过传动轴与第二皮带轮连接，所述的第二皮带轮通过第二皮带与收卷轴连接。

本实用新型的优点是：使用本实用新型，整个包装过程中的柱形纸容器整理、装袋、封口、输出等自动完成，不需人工干预。工作效率高、操作简单。同时，包装边料自动收集，确保环境整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型卸料机构的结构示意图。

图4为本实用新型卸料机构的侧面结构示意图。

图5为本实用新型输送机构的结构示意图。

图6为本实用新型封膜机构的结构示意图。

图7为本实用新型分装机构的结构示意图。

图8为本实用新型边料收集机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明

如图所示，本实用新型包括机架8，设于机架上的卸料机构1、待包装平台2、输送机构3、封膜机构6、分装机构5和边料收集机构4，所述的卸料机构1紧靠待包装平台2，所述的待包装平台2的前端设有输送机构3，所述的输送机构3的输出端连封膜机构6，所述的封膜机构6边侧设有分装机构5，所述的边料收集机构4设于机架的8下部。

本实用新型的包装过程是：现以纸杯为列进行说明。当纸杯按照本实用新型设定的数量进入卸料机构1后，纸杯从卸料机构1轻轻滑落，掉入待包装平台2；最前面的纸杯通过输送机构3送入到封膜机构6内，封膜并切断，从而完成装袋过程，包装完的纸杯自动掉落到机构的分装台5；与此同时，切割下来的包装边料通过边料收集机构4自动卷绕收集。

所述的卸料机构包括落料板17，料筒12、料筒底板16、料筒气缸13、抱钩11、落料气缸15、连接座18和落料气缸底板14，所述的落料板17设于料筒12的上方，在落料板17上设有落料口9，落料口9的边侧设有计数传感器10，所述的料筒气缸13安装于料筒底板16上，所述的料筒气缸13与抱钩11连接，所述的抱钩11与料筒12连接，所述的连接座18设于落料气缸底板14上，所述的料筒底板16的后端活接于连接座18上，所述的料筒底板16的前端与落料气缸15的活塞杆19端连接。

所述的卸料机构的工作原理是：纸杯从安装有计数传感器10的落料口9进入料筒12，达到设定数量后，落料气缸15工作，其活塞杆19收缩，使料筒12翻转90度，然后料筒气缸13动作，抱钩11张开，使料筒12打开，纸杯落入待包装斜台平台2。

所述的输送机构，包括升降台20、升降气缸21、输送带25、传动带24、输送马达22和马达底板23，所述的升降台20设于输送带25边侧，所述的升降气缸21连接于升降台20的下部，所述的输送带25通过传动带24与输送马达22连接，所述输送马达22安装在马达底板23上。

本输送机构的工作原理是：当待包装斜台平台上的纸杯进入升降台20后，升降气缸21动作，使升降台20上升，将纸杯推上输送带25，输送马达22运转，带动输送带25移动，使纸杯通过输送带25进入封装机构6。

所述的封膜机构包括链轮前封刀27、前刀座28、前刀架26、后封刀37、后刀座32、后刀架36、滑杆31、第一链轮30、第一齿轮29、转轴、第二链轮33、第二齿轮34、动力连杆35；所述的前封刀27设于前刀架26上，所述的前刀架26设于前刀座28上，所述的前刀座28底部设有第一齿牙，所述的前刀座28通过第一齿牙与第一齿轮29齿合，所述的后封刀37设于后刀架36上，所述的后刀架36设于后刀座32上，所述的后刀座32底部设有第二齿牙，所述的后刀座32通过第二齿牙与第二齿轮34齿合，所述的前刀座28与后刀座32套于滑杆31上，所述的前封刀27对着所述的后封刀37；所述的第一链轮30和第一齿轮29安装于同一转轴上，所述的第二链轮33和第二齿轮34安装于同一动力连杆上。所述的前封刀27为L型封刀。

本封膜机构的工作原理是：纸杯传输到位后，通过第一链轮30、第一齿轮29转动，使前刀座28在滑杆31上后退，进而使前刀架26、前封刀27后退，通过第二链轮33和第二齿轮34传动使后刀座32在滑杆31上前进，使后刀架36、后封刀37前进，最后使前封刀27和后封刀37闭合，切断塑料膜7，包装完毕的纸杯自动掉落到分装台。塑料膜7切断后，第一齿轮29和第二齿轮34反向转动，使前封刀27和后封刀37分离。

所述的分装机构，包括分装台38、分装气缸43、拉杆42、挡板气缸41、挡板40和分装箱39，所述的分装台38下部设有分装气缸43，分装台38上设有拉杆42、挡板气缸41和挡板40，分装气缸43与拉杆42连接，挡板气缸41和挡板40连接，分装箱39设于分装台38的边侧。

本分装机构的工作原理是:当纸杯封膜完成后，掉到分装台38上，通过分装气缸43驱动拉杆42区分不同纸杯的规格在分装台38上的位置，区分完成后，再通过挡板气缸41将挡板40拉下，产品自动掉到分装箱39中。

所述的边料收集机构包括马达44、传动组件、收卷轴49和挡盘50，所述的马达44通过传动组件与收卷轴49连接，所述的收卷轴49上安装有挡盘50。

所述的传动组件包括第一皮带45、第一皮带轮46、传动轴47、第二皮带48、第二皮带轮，所述的马达44通过第一皮带45与第一皮带轮46连接，所述的第一皮带轮46通过传动轴47与第二皮带轮连接，所述的第二皮带轮通过第二皮带48与收卷轴49连接。

本边料收集机构的工作原理是：当纸杯被封装完成后，会有一条塑料膜的边废料，本边料收集机构会在前封刀27和后封刀37动作的同时，通过马达44，经过传动组件驱动收卷轴49转动，实现挡盘50收卷塑料膜的边废料；通过调整第二皮带48的张力，使收卷轴49可以轻松打滑，保证收卷与塑料膜的送卷长度一致；收卷满一卷后，可以通过松掉大螺母将挡盘50取下。

Claims (7)

1.一种柱形纸容器全自动打包装袋机，包括机架，其特征在于所述的机架上设有卸料机构、待包装平台、输送机构、封膜机构、分装机构和边料收集机构，所述的卸料机构紧靠待包装平台，所述的待包装平台的前端设有输送机构，所述的输送机构的输出端连封膜机构，所述的封膜机构边侧设有分装机构，所述的边料收集机构设于机架的下部。

2.根据权利要求1所述的柱形纸容器全自动打包装袋机，其特征在于所述的卸料机构包括落料板，料筒、料筒底板、料筒气缸、抱钩、落料气缸、连接座和落料气缸底板，所述的落料板设于料筒的上方，在落料板上设有落料口，落料口的边侧设有计数传感器，所述的料筒气缸安装于料筒底板上，所述的料筒气缸与抱钩连接，所述的抱钩与料筒连接，所述的连接座设于落料气缸底板上，所述的料筒底板的后端活接于连接座上，所述的料筒底板的前端与落料气缸的活塞杆端连接。

3.根据权利要求1所述的柱形纸容器全自动打包装袋机，其特征在于所述的输送机构，包括升降台、升降气缸、输送带、传动带、输送马达和马达底板，所述的升降台设于输送带边侧，所述的升降气缸连接于升降台的下部，所述的输送带通过传动带与输送马达连接，所述输送马达安装在马达底板上。

4.根据权利要求1所述的柱形纸容器全自动打包装袋机，其特征在于所述的封膜机构包括前封刀、前刀座、前刀架、后封刀、后刀座、后刀架、滑杆、第一链轮、第一齿轮、第二链轮、第二齿轮、动力连杆和转轴；所述的前封刀设于前刀架上，所述的前刀架设于前刀座上，所述的前刀座底部设有第一齿牙，所述的前刀座通过第一齿牙与第一齿轮齿合，所述的后封刀设于后刀架上，所述的后刀架设于后刀座上，所述的后刀座底部设有第二齿牙，所述的后刀座通过第二齿牙与第二齿轮齿合，所述的前刀座与后刀座套于滑杆上，所述的前封刀对着所述的后封刀；所述的第一链轮和第一齿轮安装于同一转轴上，所述的第二链轮和第二齿轮安装于同一动力连杆上，所述的前封刀为L型封刀。

5.根据权利要求1所述的柱形纸容器全自动打包装袋机，其特征在于所述的分装机构，包括分装台、分装气缸、拉杆、挡板气缸、挡板和分装箱，所述的分装台下部设有分装气缸，分装台上设有拉杆、挡板气缸和挡板，分装气缸与拉杆连接，挡板气缸和挡板连接，分装箱设于分装台的边侧。

6.根据权利要求1所述的柱形纸容器全自动打包装袋机，其特征在于所述的边料收集机构包括马达、传动组件、收卷轴和挡盘，所述的马达通过传动组件与收卷轴连接，所述的收卷轴上安装有挡盘。

7.根据权利要求6所述的柱形纸容器全自动打包装袋机，其特征在于所述的传动组件包括第一皮带、第一皮带轮、传动轴、第二皮带、第二皮带轮，所述的马达通过第一皮带与第一皮带轮连接，所述的第一皮带轮通过传动轴与第二皮带轮连接，所述的第二皮带轮通过第二皮带与收卷轴连接。