CN205279964U - 一种用于检测孔内槽深的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于检测孔内槽深的检具。它解决了现有检具难以精准简便的测量孔内深的问题，检具包括千分表和壳体，千分表包括表盘和测量杆，测量杆的一端插设在所述壳体内，测量杆的另一端位于所述壳体外且与所述表盘固连，检具还包括测量滑块和具有偏心轴的偏心量杆，偏心量杆可旋转设于壳体内且一端与测量杆抵靠，另一端伸出壳体，壳体侧壁上开有贯穿壳体的通槽一，测量滑块与通槽一滑动连接，且测量滑块套设在偏心量杆的偏心轴上。测量时工件套设在壳体外，检测时旋转偏心量杆，测量滑块滑入卡簧槽，测量滑块与卡簧槽相接触受阻后千分表会显示出测量滑块运动幅度，从而得知工件是否合格，这种检具结构简单检测过程方便。

Description

一种用于检测孔内槽深的检具

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于检测孔内槽深的检具。

背景技术

在工业生产中孔是一种常见的结构，应用于多种机械结构中，为保证机械产品的质量，对检测的仪器精度有较高的要求，目前由于孔深等因素，利用现有技术难以精准测量孔内槽深，利用现有技术存在测量误差较大的问题从而导致产品加工精度不高，影响加工质量。

为此，人们针对此问题提出了一些解决方案：如申请公布号为CN104482831A的发明专利所公开的一种孔系内高精度槽宽及槽深测量方法，这种方法采用对比测量，用块规精确校准测量***的A、H值，用指示千分表精确测量出测量***的宽度B值后，通过与零件孔系中的A1、H1及B1对比测量，将差值反馈至测量***中的千分表上，从而得出零件实测值。本方法测量精度高，测量过程中可根据需要被测零件的精度要求选择使用千分表或者是百分表，不同精度的量表可测量不同精度零件槽宽和槽深，使用范围广，对于较小孔系内尺寸也可以测量，测量过程中通过改变T型测针头端的T型台的直径d，可以适应不同尺寸的孔系；测量***制造方便，测量***中量表选用现有的百分表或千分表即可，可直接从量具生产厂家采购，只需要加工测座和T型测针即可。

这种方法能够提高测量的精度，但仍有以下问题，在测量不同孔径时需要更换T型测针头端的T型台的直径d，测量过程不够简便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于检测孔内槽深的检具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现测量孔内槽深更加简便精确。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于检测孔内槽深的检具，包括千分表和壳体，所述千分表包括表盘和测量杆，所述测量杆的一端插设在所述壳体内，所述测量杆的另一端位于所述壳体外且与所述表盘固连，其特征在于，所述检具还包括测量滑块和具有偏心轴的偏心量杆，所述偏心量杆可旋转设于壳体内且一端与测量杆抵靠，另一端伸出壳体，所述壳体侧壁上开有贯穿壳体的通槽一，所述测量滑块与通槽一滑动连接，且所述测量滑块套设在偏心量杆的偏心轴上。

本测量孔内槽深的检具主要通过对比检测来检测工件，检测时将校对量块卡在组装好的检具上，将此时千分表对零，之后再对被测槽进行检测，将校对块与被测工件的测量值进行对比，减少了繁琐的技术操作。

千分表穿过壳体的一端与偏心量杆相抵靠，从而能通过偏心量杆的动作检测卡簧槽深度，偏心量杆可旋转穿设在壳体的内孔内，且偏心量杆上具有偏心轴，测量滑块套设在偏心轴上，且壳体上具有通槽一，所述测量滑块穿设在通槽一中，所述偏心量杆转动时，会带动测量滑块运动，通过偏心轴旋转测量滑块穿过通槽一伸出壳体外，再通过偏心轴旋转收回到壳体内。

测量工件时，工件套设在壳体外，此时测量滑块位于壳体内，检测时旋转偏心量杆，测量滑块滑入卡簧槽，直至测量滑块与卡簧槽相接触受阻后千分表会显示出测量滑块运动幅度，从而显示数据，将显示的数据与校对块的检测数据进行对比可得知工件是否合格，这种检具结构简单检测过程方便。

在上述用于检测孔内槽深的检具中，所述测量滑块为扁平体，所述测量滑块两侧具有相对的扁平面且两扁平面之间通过圆弧面过度连接，所述测量滑块具有通槽二，所述偏心量杆的偏心轴穿过通槽二。

将测量滑块设计为扁平体且两侧具有相对的扁平面，且两侧平面之间通过圆弧面过度连接，这种设计使测量滑块可嵌入壳体的通槽一中且相对于通槽一滑动连接，测量滑块具有垂直于扁平体的通槽二，偏心量杆的偏心轴穿过通槽二能带动测量滑块伸出壳体外，使测量滑块滑入卡簧槽中，且测量滑块两侧扁平面之间通过圆弧面过度连接，在伸出过程中伸出长度随偏心量杆的旋转角度不断变化，直至测量滑块与卡簧槽壁接触，这种设计使检测过程简单检测结果精确。

在上述用于检测孔内槽深的检具中，所述壳体包括端盖和管体，所述端盖螺接在所述管体的一端且端盖与管体共同形成内孔，所述偏心量杆位于内孔中，所述测量杆轴向穿入端盖，所述通槽一位于管体侧壁上。

壳体包括端盖与管体，端盖与管体的一端螺纹连接，通槽一位于管体侧壁上，偏心量杆位于内孔中，由于测量滑块与通槽一滑动连接且测量滑块套设在偏心量杆的偏心轴上，将端盖与管体设计为这种分体式，能够便于检具的安装。所述壳体不止上述一种形态，所述壳体另一种结构可以包括由螺纹连接的两个直径相同的圆管，其中一个圆管一端封闭，所述偏心量杆位于圆管内且所述侧量杆轴向穿入圆管封闭端，所述圆管侧壁上具有通槽一，这种设计也同样可达到便于安装的效果。

在上述用于检测孔内槽深的检具中，所述检具还包括弹簧，所述弹簧套设在测量杆上，所述弹簧一端抵靠在壳体上，另一端抵靠在偏心量杆上。

在测量杆上套设有弹簧，且弹簧一端抵靠在壳体上，另一端抵靠在偏心量杆上，在使用中弹簧挤压偏心量杆，将偏心量杆压向工件，起到稳固工件的作用，使得检测更加精准。

在上述用于检测孔内槽深的检具中，所述检具还包括外旋套和螺钉，所述外旋套可旋转套设在壳体外表面，所述壳体沿外旋套旋转方向具有弧形槽，所述螺钉穿过弧形槽将外旋套固定在偏心量杆上。

检具还包括外旋套和螺钉，外旋套可旋转套设在壳体外表面，且通过螺钉固定在偏心量杆上，所述壳体沿外旋套旋转方向具有弧形槽，所述螺钉穿过弧形槽固定在偏心量杆上，当外旋套旋转时螺钉沿壳体上的弧形槽滑动带动偏心量杆旋转，偏心量杆上的偏心轴转动带动测量滑块伸出壳体进行测量，使得检测过程简洁且结构简单使用方便。

在上述用于检测孔内槽深的检具中，所述测量杆包括套筒和检测杆芯，所述检测杆芯穿过套筒与偏心量杆相抵靠，所述套筒轴向穿入所述壳体一端，且通过锁紧螺钉固定在壳体上。

测量杆包括套筒和检测杆芯，检测杆芯穿过套筒与偏心量杆相抵靠从而通过检测偏心量杆的变化来检测孔内槽，套筒通过锁紧螺钉固定在壳体上，使测量杆与壳体之间固定更加牢固。

在上述用于检测孔内槽深的检具中，所述偏心量杆还具有用于定位的定位部，所述定位部位于偏心量杆伸出壳体的一端。

在偏心量杆伸入工件孔内后伸出壳体的一端具有用于定位的定位部，定位后检测更加精确。

与现有技术相比，本用于检测孔内槽深的检具有以下优点：通过旋转偏心量杆控制测量滑块检测孔内槽深操作简单使用方便。

附图说明

图1为检具检测工件时的剖视图。

图2为图1中A-A方向上的剖视图。

图3为检具与校对量块校对的剖视图。

图4为测量滑块主视图。

图5为测量滑块左视图。

图6为管体的剖视图。

图7为图6中B-B方向上的剖视图。

图8为图6中C-C方向上的剖视图。

图中，1、千分表；1a、表盘；1b、测量杆；1b1、套筒；1b2检测杆芯；2、壳体；2a内孔；2b、管体；2b1、通槽一；2b2、弧形槽；2c、端盖；3、测量滑块；3a、扁平面；3b、圆弧面；3c、通槽二；4、外旋套；5、偏心量杆；5a、偏心轴；5b、定位部；6、弹簧；7、锁紧螺钉；8、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图3所示，本测量孔内槽深的检具主要包括千分表1、壳体2、测量滑块3和偏心轴5a。

如图6-8所示，壳体2包括端盖2c和管体2b，所述端盖2c螺接在所述管体2b的一端且端盖2c与管体2b共同形成内孔2a，偏心量杆5位于内孔2a中，且一端伸出内孔2a，千分表1穿过端盖2c与偏心量杆5另一端相抵靠，千分表1能通过偏心量杆5的动作检测卡簧槽深度，所述管体2b上具有通槽一2b1，所述测量滑块3与通槽一2b1滑动连接，且测量滑块3套设在偏心量杆5上。

千分表1包括表盘1a、套筒1b1和检测杆芯1b2，检测杆芯1b2穿过套筒1b1，套筒1b1通过锁紧螺钉7固定在端盖2c上，使测量杆1b与壳体2之间固定更加牢固。千分表1上套设有弹簧6且弹簧6一端抵靠在端盖2c上，另一端抵靠在偏心量杆5上，在使用中弹簧6挤压偏心量杆5，偏心量杆5的伸出端具有定位部5b，弹簧6的压力将偏心量杆5定位部5b压向工件，起到稳固工件的作用，使得检测更加精准。

管体2b侧壁上具有贯穿管体2b的通槽一2b1，测量滑块3与通槽一2b1滑动连接，如图4和图5所示将测量滑块3设计为扁平体且两侧具有相对的扁平面3a，且两侧扁平面3a之间通过圆弧面3b过度连接，这种设计使测量滑块3可嵌入壳体2的通槽一2b1中且相对于通槽一2b1滑动连接，测量滑块3具有垂直于扁平体的通槽二3c，偏心量杆5可旋转穿设在内孔2a内，且偏心量杆5上具有偏心轴5a。如图2所示，测量滑块3通过通槽二3c套设在偏心轴5a上，所述偏心量杆5转动时，会带动测量滑块3运动，通过偏心轴5a旋转滑块穿过通槽一2b1伸出管体2b外，再通过偏心轴5a旋转收回到管体2b内，测量滑块3两侧扁平面3a之间通过圆弧面3b过度连接，在伸出过程中伸出长度随偏心量杆5的旋转角度不断变化，直至测量滑块3与卡簧槽壁接触，这种设计使检测过程简单检测结果精确。将壳体2设计为端盖2c与管体2b这种分体式，能够方便检具的安装。

检具上还包括外旋套4和螺钉8，外旋套4可旋转套设在管体2b外表面，且通过螺钉8固定在偏心量杆5上，所述管体2b沿外旋套4旋转方向具有弧形槽2b2，所述螺钉8穿过弧形槽2b2固定在偏心量杆5上，当外旋套4旋转时螺钉8沿壳体2上的弧形槽2b2滑动带动偏心量杆5旋转，偏心量杆5上的偏心轴5a转动带动测量滑块3伸出壳体2进行测量，使得检测过程简洁且结构简单使用方便。

本检具通过对比检测来检测工件，检测时将校对量块卡在组装好的检具上，将此时千分表1对零，之后再对被测槽进行检测，将校对块与被测工件的测量值进行对比，减少了繁琐的技术操作。

测量工件时，工件套设在壳体2外，偏心量杆5的定位部5b进行定位，此时滑块位于壳体2内，检测时旋转外旋套4，滑块滑入卡簧槽，直至滑块与卡簧槽相接触受阻后千分表1会显示出滑块运动幅度，从而显示数据，将显示的数据与校对块的检测数据进行对比可得知工件是否合格，这种检具结构简单检测过程方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种用于检测孔内槽深的检具，包括千分表(1)和壳体(2)，所述千分表(1)包括表盘(1a)和测量杆(1b)，所述测量杆(1b)的一端插设在所述壳体(2)内，所述测量杆(1b)的另一端位于所述壳体(2)外且与所述表盘(1a)固连，其特征在于，所述检具还包括测量滑块(3)和具有偏心轴(5a)的偏心量杆(5)，所述偏心量杆(5)可旋转设于壳体(2)内且一端与测量杆(1b)抵靠，另一端伸出壳体(2)，所述壳体(2)侧壁上开有贯穿壳体(2)的通槽一(2b1)，所述测量滑块(3)与通槽一(2b1)滑动连接，且所述测量滑块(3)套设在偏心量杆(5)的偏心轴(5a)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测孔内槽深的检具，其特征在于，所述测量滑块(3)为扁平体，所述测量滑块(3)两侧具有相对的扁平面(3a)且两扁平面(3a)之间通过圆弧面(3b)过度连接，所述测量滑块(3)具有通槽二(3c)，所述偏心量杆(5)的偏心轴(5a)穿过通槽二(3c)。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测孔内槽深的检具，其特征在于，所述壳体(2)包括端盖(2c)和管体(2b)，所述端盖(2c)螺接在所述管体(2b)的一端且端盖(2c)与管体(2b)共同形成内孔(2a)，所述偏心量杆(5)位于内孔(2a)中，所述测量杆(1b)轴向穿入端盖(2c)，所述通槽一(2b1)位于管体(2b)侧壁上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于检测孔内槽深的检具，其特征在于，所述检具还包括弹簧(6)，所述弹簧(6)套设在测量杆(1b)上，所述弹簧(6)一端抵靠在壳体(2)上，另一端抵靠在偏心量杆(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测孔内槽深的检具，其特征在于，所述检具还包括外旋套(4)和螺钉(8)，所述外旋套(4)可旋转套设在壳体(2)外表面，所述壳体(2)沿外旋套(4)旋转方向具有弧形槽(2b2)，所述螺钉(8)穿过弧形槽(2b2)将外旋套(4)固定在偏心量杆(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测孔内槽深的检具，其特征在于，所述测量杆(1b)包括套筒(1b1)和检测杆芯(1b2)，所述检测杆芯(1b2)穿过套筒(1b1)与偏心量杆(5)相抵靠，所述套筒(1b1)轴向穿入所述壳体(2)一端，且通过锁紧螺钉(7)固定在壳体(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于检测孔内槽深的检具，其特征在于，所述偏心量杆(5)还具有用于定位的定位部(5b)，所述定位部(5b)位于偏心量杆(5)伸出壳体(2)的一端。