CN205718776U - 大直径内外圆双用检测量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大直径内外圆双用检测量具，包括主量尺，所述主量尺两端分别转动安装有百分表和顶针，所述百分表的量杆的中心轴线与所述顶针的中线轴线重合。本实用新型在主量尺的两端分别转动安装顶针和百分表，在检测工件的内圆时，使顶针的尖部与百分表的测头相背设置；在检测工件的外圆时，使顶针的尖部与百分表的测头相对设置；一种检测量具两种用途，量具可以通过直接检测内外圆得出加工尺寸，无需通过其他量具转换，因此消除间接测量误差；量具简单易用，而且测量值能通过百分表直观反应出来，不同人测量的结果完全一致，因此消除了操作工与检验员的手感误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测量具技术领域，尤其是涉及一种大直径内外圆双用检测量具。
背景技术
以往对于大直径工件内外圆的测量是先用游标卡尺测量，再用内径千分尺测量游标卡尺来得出加工工件的尺寸，这种测量的主要缺点是：游标卡尺本身存在误差，两次测量有间接测量误差，不同的人测量会得出不同的尺寸，存在手感误差。
并且以往的测量方法容易受到环境温度的影响，当温度起伏较大时，按传统测量方法，不同时间段去测量加工件会得出完全不同的尺寸，这样会给生产加工及零件质量造成很大的困扰，往往会出现返工及超差的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中大直径工件内外圆的测量需要两次测量得出测量值，两次测量有间接测量误差，不同的人测量会得出不同的尺寸，存在手感误差，并且这种测量方法容易受到环境温度的影响，会给生产加工及零件质量造成很大的困扰，往往会出现返工的问题，提供一种大直径内外圆双用检测量具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大直径内外圆双用检测量具，包括主量尺，所述主量尺两端分别转动安装有百分表和顶针，所述百分表的量杆的中心轴线与所述顶针的中线轴线重合。
为了实现顶针和百分表均转动安装在主量尺上，所述主量尺的两端均开有通孔，所述通孔内分别设置有左安装块和右安装块，所述主量尺上通孔的位置处开有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔相连通，所述螺纹孔内螺纹安装有螺钉，两个所述螺钉的端面分别与左安装块和右安装块贴合，所述顶针固定安装在所述左安装块上，所述百分表可拆卸安装在所述右安装块上。
为了实现百分表可拆卸安装在右安装块上，所述右安装块上开设通孔和螺纹孔，所述通孔和所述螺纹孔相连通，所述螺纹孔内螺纹安装螺钉，所述百分表的量杆设置在所述通孔内，所述螺钉的端面与所述百分表的量杆的外圆周面贴合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在主量尺的两端分别转动安装顶针和百分表，在检测工件的内圆时，使顶针的尖部与百分表的测头相背设置；在检测工件的外圆时，使顶针的尖部与百分表的测头相对设置；一种检测量具两种用途，量具可以通过直接检测内外圆得出加工尺寸，无需通过其他量具转换，因此消除间接测量误差；量具简单易用，而且测量值能通过百分表直观反应出来，不同人测量的结果完全一致，因此消除了操作工与检验员的手感误差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型在检测外圆时的三维装配示意图；
图2是本实用新型在检测内圆时的三维装配示意图；
图3是本实用新型中主量尺的三维示意图；
图4是本实用新型中右安装块的三维示意图。
图中：1.主量尺，2.百分表，3.顶针，4.通孔，5.左安装块，6.右安装块，7.螺纹孔，8.螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种大直径内外圆双用检测量具，包括如图3所示的主量尺1，所述主量尺1两端分别转动安装有百分表2和顶针3，所述百分表2为内径百分表2，所述百分表2的量杆的中心轴线与所述顶针3的中线轴线重合。
为了实现顶针3和百分表2均转动安装在主量尺1上，所述主量尺1的两端均开有通孔4，所述通孔4内分别设置有左安装块5和如图4所示的右安装块6，所述主量尺1上通孔4的位置处开有螺纹孔7，所述通孔4与所述螺纹孔7相连通，所述螺纹孔7内螺纹安装有螺钉8，两个所述螺钉8的端面分别与左安装块5和右安装块6贴合，所述顶针3固定安装在所述左安装块5上，所述百分表2可拆卸安装在所述右安装块6上。
为了实现百分表2可拆卸安装在右安装块6上，所述右安装块6上开设通孔4和螺纹孔7，所述通孔4和所述螺纹孔7相连通，所述螺纹孔7内螺纹安装螺钉8，所述百分表2的量杆设置在所述通孔4内，所述螺钉8的端面与所述百分表2的量杆的外圆周面贴合。
使用本实用新型的检测量具检测工件的外圆直径时，如图1所示，将百分表2的量杆安装在右安装块6上的通孔4内，旋紧螺钉8，将百分表2固定，旋转右安装块6，使百分表2的测头正对左安装块5，使百分表2的量杆与主量尺1平行，用螺钉8将右安装块6固定；旋转左安装块5，使顶针3的尖部正对百分表2，使顶针3的中心轴线与百分表2的量杆的中心轴线重合；将本实用新型的检测量具放置在标准工件上，使顶针3和百分表2的测头均与标准工件的外圆周面贴合，调整百分表2的量杆在通孔4内的位置，将百分表2归零，此时，顶针3尖部到百分表2测头的长度为标准工件的直径D；再将本量具放置在待检测工件上，使顶针3和百分表2的测头均与待测工件的外圆周面贴合，读取百分表2的数值H，若H为负值，则待测工件的直径为D-H的绝对值；若H为正值，则待测工件的直径为D+H。
使用本实用新型的检测量具检测工件的内圆时，如图2所示，将百分表2的量杆安装在右安装块6上的通孔4内，旋紧螺钉8，将百分表2固定，旋转右安装块6，使百分表2的测头背对左安装块5，使百分表2的量杆与主量尺1平行，用螺钉8将右安装块6固定；旋转左安装块5，使顶针3的尖部背对百分表2，使顶针3的中心轴线与百分表2的量杆的中心轴线重合；将本实用新型的检测量具放置在标准工件上，使顶针3和百分表2的测头均与标准工件的内圆周面贴合，调整百分表2的量杆在通孔4内的位置，将百分表2归零，此时，顶针3尖部到百分表2测头的长度为标准工件的直径D；再将本量具放置在待检测工件上，使顶针3和百分表2的测头均与待测工件的内圆周面贴合，读取百分表2的数值H，若H为负值，则待测工件的直径为D+H的绝对值；若H为正值，则待测工件的直径为D-H。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种大直径内外圆双用检测量具，其特征在于：包括主量尺(1)，所述主量尺(1)两端分别转动安装有百分表(2)和顶针(3)，所述百分表(2)的量杆的中心轴线与所述顶针(3)的中线轴线重合。
2.如权利要求1所述的大直径内外圆双用检测量具，其特征在于：所述主量尺(1)的两端均开有通孔(4)，所述通孔(4)内分别设置有左安装块(5)和右安装块(6)，所述主量尺(1)上通孔(4)的位置处开有螺纹孔(7)，所述通孔(4)与所述螺纹孔(7)相连通，所述螺纹孔(7)内螺纹安装有螺钉(8)，两个所述螺钉(8)的端面分别与左安装块(5)和右安装块(6)贴合，所述顶针(3)固定安装在所述左安装块(5)上，所述百分表(2)可拆卸安装在所述右安装块(6)上。
3.如权利要求2所述的大直径内外圆双用检测量具，其特征在于：所述右安装块(6)上开设通孔(4)和螺纹孔(7)，所述通孔(4)和所述螺纹孔(7)相连通，所述螺纹孔(7)内螺纹安装螺钉(8)，所述百分表(2)的量杆设置在所述通孔(4)内，所述螺钉(8)的端面与所述百分表(2)的量杆的外圆周面贴合。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN205718776U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111750760A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-09 | 中国航发北京航科发动机控制***科技有限公司 | 一种测量圆弧尺寸的装置和方法 |
| CN112648906A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-13 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种用于大直径里孔的便携简易直径量具及其使用方法 |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201620597715.4U patent/CN205718776U/zh active Active
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